電纜芯的溫度是電纜安全運(yùn)行的重要指標(biāo)。了測(cè)量電纜芯的實(shí)時(shí)溫度，本文提出了直接檢測(cè)高壓電纜芯溫度的方法。

　　過(guò)將溫度傳感器植入電纜的中間接頭內(nèi)，可以直接檢測(cè)電纜芯的工作溫度。
　　文還介紹了設(shè)計(jì)的傳感器溫度測(cè)量模塊的安裝方法，并在階躍電流下對(duì)110 kV單芯電纜進(jìn)行了模擬現(xiàn)場(chǎng)溫升測(cè)試。
　　試結(jié)果表明，所植入的傳感器模塊不影響電纜接頭的電氣性能，橡套軟電纜并且所測(cè)溫度與模擬電路直接測(cè)得的響應(yīng)曲線和趨勢(shì)的溫度曲線完全吻合，驗(yàn)證了因此該方法的有效性。著城市電網(wǎng)電纜分布的迅速增加，高壓電纜已成為城市電網(wǎng)的重要組成部分。
　　纜芯的溫度是電纜工作的重要參數(shù)。
　　電纜過(guò)載時(shí)，電纜芯線可能會(huì)超過(guò)額定溫度，這很容易引起局部放電（局部放電），加速電纜絕緣層的老化并引起事故[1-4]。低電纜負(fù)載下工作會(huì)導(dǎo)致大量資源浪費(fèi)。過(guò)合理設(shè)計(jì)電纜電路以及特殊的工作條件，可以適當(dāng)提高電纜的載流量，準(zhǔn)確測(cè)量電纜芯的溫度已成為合理發(fā)送電纜負(fù)載能力的關(guān)鍵依據(jù)。前，市場(chǎng)上有兩種主要的測(cè)量電纜芯線溫度的方法。一種是間接測(cè)量方法，即通過(guò)溫度傳感器測(cè)量電纜的表面溫度，并根據(jù)熱力學(xué)方法計(jì)算芯的內(nèi)部溫度。一個(gè)是電纜芯溫度的測(cè)量。種方法是直接測(cè)量方法。前，越來(lái)越多地研究基于拉曼散射的分布式光纖方法和光??纖布拉格光柵測(cè)量方法。于光纖具有良好的絕緣性，因此可以直接接觸電纜芯線或連接器的加熱部分。文采用基于電磁感應(yīng)原理的溫度檢測(cè)方法，采用溫度傳感器與溫度采集電路不接觸的方法進(jìn)行通訊。據(jù)和溫度測(cè)量。者都通過(guò)電磁耦合傳輸信息和能量。

　　間電纜接頭是安全電纜操作中最薄弱的環(huán)節(jié)。于接頭處的接觸電阻，在高電負(fù)載下，電纜接頭的溫度高于電纜芯的溫度，更容易超過(guò)其可以承受的臨界溫度，從而影響絕緣材料的使用壽命，甚至導(dǎo)致電纜密封破裂。外，未安裝電纜密封墊還會(huì)導(dǎo)致局部放電，從而導(dǎo)致密封部件發(fā)熱。頭兩端的線芯通過(guò)銅壓接管連接在一起，由于銅壓接管與線芯之間的接觸電阻，該位置是銅管的主要熱源電纜密封。是，加熱源位于高壓電纜中心線的高電位處。統(tǒng)的電子測(cè)量方法無(wú)法解決傳感器的電源和信號(hào)傳輸問(wèn)題，因此無(wú)法直接測(cè)量墊片溫度。了測(cè)量電纜密封件的溫度，必須將溫度傳感器安裝在電纜附件的壓接點(diǎn)。于此位置處在電纜芯線的高電位，以免損壞主絕緣層，金屬因此應(yīng)通過(guò)無(wú)線傳輸將溫度信號(hào)通過(guò)絕緣層傳輸?shù)皆O(shè)備。電位的外部接收。于電磁感應(yīng)的無(wú)源溫度感測(cè)技術(shù)是一種新型的溫度測(cè)量技術(shù)，高壓其特點(diǎn)是傳感器模塊電路僅由三個(gè)無(wú)源元件組成，MYPTJ煤礦包括電感器L1，電容器C1和熱敏電阻Rs，無(wú)需其他組件。源集成電路進(jìn)行控制。動(dòng)溫度感測(cè)技術(shù)的基本原理如下：讀取器通過(guò)電磁耦合將能量耦合到傳感器電路，高壓高壓并在諧振狀態(tài)下操作傳感器的RLC電路；當(dāng)傳感器諧振電路達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，播放器會(huì)迅速關(guān)閉電源輸出并進(jìn)入信號(hào)接收狀態(tài)。取器從傳感器接收到信號(hào)后，它將通過(guò)濾波，放大，高壓AD采樣和數(shù)字信號(hào)處理來(lái)計(jì)算電纜接頭的當(dāng)前溫度。中，Uin為輸入電源，MYPTJ煤礦Q1，D1，D2和Q2構(gòu)成單向半橋電路； L2和L1分別是讀取器電感和傳感器諧振電感； C2和L2，高壓MYPTJ煤礦C1和L1形成諧振腔； Rb是停用阻尼電阻，MYPTJ煤礦RS是熱敏電阻，Ul2是電感上的電壓。的工作過(guò)程分為兩個(gè)階段：第一階段（t t0）是信號(hào)接收階段。

　　t0時(shí)，管Q1和Q2同時(shí)關(guān)閉。
　　時(shí)，L2和C2上的能量迅速釋放到Rb，經(jīng)過(guò)延遲后從L2測(cè)量。波形是阻尼振蕩L1，C1，RS的波形。據(jù)上述原理，設(shè)計(jì)了有源溫度測(cè)量模塊，并將其植入到110 kV交聯(lián)電纜的中心接頭中。度測(cè)量模塊的安裝在電纜密封附件的安裝過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行。度測(cè)量模塊位于電纜連接器的主絕緣層內(nèi)部。

　　度傳感器使用K型熱電偶，溫度測(cè)量點(diǎn)直接連接到中央銅壓接管。述設(shè)計(jì)和安裝方法不會(huì)改變?cè)茧娎|連接器的常規(guī)結(jié)構(gòu)。110 kV電路中添加3個(gè)連接器，橡套軟電纜并使用不同制造商的連接器配件進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)，將可植入溫度測(cè)量模塊安裝在主電路的中間接頭內(nèi)部，并通過(guò)數(shù)據(jù)收集器接收并存儲(chǔ)測(cè)量的溫度值。時(shí)，在測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)還安裝了另一組相同型號(hào)和規(guī)格的電纜比較溫度測(cè)量設(shè)備，橡套軟電纜即具有以下功能的電纜仿真電路：使用與主電路相同的規(guī)格，金屬并且向仿真電路施加與主電路相同的電流，并且測(cè)量仿真電路的溫度。得主電路溫度變化的值。過(guò)測(cè)試系統(tǒng)測(cè)量并比較了三個(gè)溫度值：通過(guò)安裝在主電路中的溫度測(cè)量模塊測(cè)量的導(dǎo)電電纜結(jié)芯的溫度，直接測(cè)量主電路的絕緣表面溫度通過(guò)熱電偶和使用熱電偶進(jìn)行鉆孔和種植。助電路的核心溫度通過(guò)輸入法直接測(cè)量。續(xù)進(jìn)行24小時(shí)實(shí)驗(yàn)，每30秒記錄一次溫度值。不同部分測(cè)得的溫度值。

　　以看出，金屬在加載相同電流的情況下，橡套軟電纜主電路中接線芯溫度的變化趨勢(shì)與模擬回路芯溫度基本相同，橡套軟電纜MYPTJ煤礦只是由于電阻相對(duì)于電纜主體，連接器完成后的接觸和散熱惡化，同時(shí)，測(cè)得的密封件溫度值明顯高于電纜主體的溫度值。場(chǎng)上常見(jiàn)的電纜芯溫度檢測(cè)主要采用間接測(cè)量的方法，橡套軟電纜精度低，實(shí)時(shí)性差。文提供了一種在電纜連接器附件上安裝溫度測(cè)量模塊的方法，并使用電磁耦合原理來(lái)實(shí)現(xiàn)電纜連接器芯的直接非接觸式溫度測(cè)量。全性好。的溫度技術(shù)是一種直接測(cè)量方法，具有很高的溫度測(cè)量精度和良好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)。
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