本文針對(duì)軍用電纜組件生產(chǎn)過程復(fù)雜，屏蔽控制電纜操作人員流動(dòng)性高，員工技能低下的問題，在文件控制，現(xiàn)場(chǎng)控制和工廠攔截控制方面進(jìn)行了探討。于多年的實(shí)踐，這些措施是有效且可行的。用電纜組件的生產(chǎn)是一種典型的多規(guī)格小批量生產(chǎn)模型。多數(shù)過程是手動(dòng)操作，并且過程相對(duì)復(fù)雜。操作員的素質(zhì)和技能較高，但人員流動(dòng)性較高。短時(shí)間內(nèi)很難訓(xùn)練出高質(zhì)量和高技能的操作員，并且對(duì)于某些年輕人，他們并不渴望在心中獲得更多技能，他們習(xí)慣于完成任務(wù)簡(jiǎn)單而重復(fù)。必須進(jìn)行電纜組件的質(zhì)量管理。實(shí)際的操作過程中，或多或少地引起了混亂，客戶的投訴和投訴也在增加。了扭轉(zhuǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的被動(dòng)局面，該公司不斷嘗試并改進(jìn)了電纜組件的質(zhì)量管理。主要目的是減少操作方法對(duì)操作員技能和質(zhì)量的依賴性。她從反復(fù)的失敗中學(xué)到了教訓(xùn)。經(jīng)采取了一系列有針對(duì)性的質(zhì)量控制措施，并取得了一些成果。用電纜組件的整體質(zhì)量保持穩(wěn)定，客戶滿意度進(jìn)一步提高。于合同審核的QPA（質(zhì)量過程審核）清單的想法來自于民用質(zhì)量體系中產(chǎn)生的過程審核表。纜組裝相對(duì)復(fù)雜，客戶的技術(shù)要求各不相同，工程師的技能水平也不平衡，通常僅依靠某人的能力來理解并滿足客戶的“定制”意圖。戶似乎不足，起初由于誤解用戶的意圖而引起了很多客戶投訴。發(fā)揮了工程師作為一個(gè)團(tuán)隊(duì)的角色，并且共享了每個(gè)工程師的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，從而為建立合同審核QPA清單鋪平了道路。QPA清單主要包括歷史條件審查，客戶要求，設(shè)計(jì)審查點(diǎn)，過程審查點(diǎn)等。用QPA檢查表不僅可以減少對(duì)工程師技能和經(jīng)驗(yàn)的依賴，還可以提高考試的效率和質(zhì)量。束和電纜設(shè)計(jì)軟件使用E3軟件作為中央系統(tǒng)。過程數(shù)據(jù)庫的支持下，它可以實(shí)現(xiàn)高效的輔助設(shè)計(jì)，高效的接線圖設(shè)計(jì)，數(shù)據(jù)庫標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)化，屏蔽控制電纜輸入項(xiàng)目設(shè)計(jì)和電路板生產(chǎn)處理數(shù)據(jù)流。個(gè)作業(yè)的內(nèi)容，過程和方法，標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格等進(jìn)行完整的設(shè)計(jì)管理。它用于線束過程報(bào)告輸出，例如ERP系統(tǒng)BOM，MES系統(tǒng)過程BOM，過程規(guī)格文檔等。
　　三維軟件集成以執(zhí)行電纜長(zhǎng)度估算和虛擬組裝。纜裝配操??作文件采用A B文件模式，簡(jiǎn)化了操作過程的難度，KVVP提高了過程文件實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的能力，減少了對(duì)操作人員的依賴。劃低頻電纜組裝過程文件的主要目的如下。礎(chǔ)知識(shí)：易于理解，可操作，不太適用且無錯(cuò)誤。件A包含該過程的操作標(biāo)準(zhǔn)和操作程序。
　　作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范了操作員和自控標(biāo)準(zhǔn)對(duì)合格操作程序的標(biāo)準(zhǔn)。作規(guī)程規(guī)范了操作人員。作要求的操作程序和標(biāo)準(zhǔn)：文件B指文件A，并使用“構(gòu)件”來形成過程流程圖。連接器相比，電纜組件的生產(chǎn)更難操作，并且要求操作員具備更高的技能。
　　一方面，操作員的流動(dòng)性很強(qiáng)，員工的技能很難通過短期培訓(xùn)達(dá)到相應(yīng)的水平。有必要對(duì)文件進(jìn)行防錯(cuò)技術(shù)編程。準(zhǔn)備文檔的過程中，技術(shù)人員會(huì)嘗試盡可能使用圖像和文本，并對(duì)檢查點(diǎn)采用顏色識(shí)別，字體，字體，字體高度和其他更改。鍵點(diǎn)和突變點(diǎn)。產(chǎn)品過程設(shè)計(jì)過程中引入錯(cuò)誤保護(hù)的概念對(duì)未來生產(chǎn)和制造過程中的質(zhì)量控制具有決定性的影響。果在過程階段跳過錯(cuò)誤保護(hù)方法的應(yīng)用，則會(huì)在后續(xù)生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題，KVVP然后加以改進(jìn)。半功倍，這將是結(jié)果的兩倍。電纜裝配文件完善過程并簡(jiǎn)化操作的同時(shí)，完全取決于人員責(zé)任的過程被劃分為避免過程遺漏，減少人為因素的影響并實(shí)現(xiàn)防護(hù)處理流程中的錯(cuò)誤。屏蔽控制電纜將不同線徑的電纜組裝在一起時(shí)，會(huì)根據(jù)孔數(shù)將它們一一組裝在一起，這在操作人員中經(jīng)常引起錯(cuò)誤。裝過程分為五個(gè)階段，首先連接空點(diǎn)，KVVP然后安裝其他電線。步可以避免類似的底層問題。據(jù)“ 20/80”質(zhì)量原則，輸入幾個(gè)鍵并對(duì)電纜組件進(jìn)行分類和管理。纜組件分為三類：ABC。A類產(chǎn)品是航空航天產(chǎn)品，炸彈，飛機(jī)，屏蔽控制電纜潛艇，運(yùn)輸工具等。號(hào)使用產(chǎn)品，C型產(chǎn)品是用于各種類型的測(cè)試設(shè)備的產(chǎn)品，B型產(chǎn)品是除A和C之外的產(chǎn)品。了使不同工作站的操作員能夠使用，特別是對(duì)于新員工，要掌握該職位的基本知識(shí)和基本技能，工藝工程師必須創(chuàng)新地計(jì)劃和執(zhí)行電纜裝配工作。
　　該知道誰應(yīng)該涵蓋所有方面的知識(shí)點(diǎn)和過程操作注意事項(xiàng)，突出重點(diǎn)。應(yīng)了解所有電纜組裝過程，并應(yīng)了解PPT培訓(xùn)材料。過程工程師都會(huì)組織一次全面的系統(tǒng)培訓(xùn)。型的過程，例如焊接，組裝和裝配，線束的加工等。刷在彩色書中，并作為增強(qiáng)的標(biāo)準(zhǔn)手動(dòng)員工培訓(xùn)提供給商店。質(zhì)量歷史記錄和員工技能信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，KVVP對(duì)每個(gè)員工流程進(jìn)行理論和實(shí)際審查，并結(jié)合員工的實(shí)際工作條件對(duì)員工的整體素質(zhì)進(jìn)行全面評(píng)估。建立最終的員工技能矩陣，團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人根據(jù)員工技能矩陣組織相應(yīng)的員工，以避免質(zhì)量問題并提高效率。建員工素質(zhì)文件庫。過質(zhì)量檔案，可以對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行專門培訓(xùn)，從而提高員工的質(zhì)量意識(shí)和技能水平，減少再次出現(xiàn)問題的可能性，并作為客觀評(píng)估企業(yè)質(zhì)量的基礎(chǔ)。
　　供初步評(píng)估，職位晉升，薪資晉升，甄選和任命的參考。價(jià)格建立了基于質(zhì)量記錄的出勤后處理機(jī)制，屏蔽控制電纜以激勵(lì)員工，促進(jìn)員工素質(zhì)自我監(jiān)控能力的提高，從“管理型”轉(zhuǎn)變?yōu)椤肮芾硇汀?。?dòng)地“質(zhì)量到”獨(dú)立預(yù)防”，并提高預(yù)防“低水平”，KVVP“人為因素”，管理重復(fù)質(zhì)量問題的能力。纜的復(fù)雜組裝需要大量的操作技能。員工通常無法處理復(fù)雜的電纜。們?nèi)菀壮霈F(xiàn)諸如綁定不良和綁定缺失，與關(guān)鍵尺寸的較大偏差等問題。

　　了降低操作人員在過程中的技能要求，改善操作過程中的錯(cuò)誤保護(hù)并減少操作錯(cuò)誤，過程工程師一直在努力進(jìn)行錯(cuò)誤保護(hù)產(chǎn)品制造過程中的工具和配件。據(jù)每個(gè)電纜裝配過程的特點(diǎn)，完成過程自動(dòng)化和半自動(dòng)化可行性研究。有自動(dòng)混合機(jī)，自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，多合一剝離器和壓榨機(jī)，自動(dòng)離線機(jī)自動(dòng)化，半自動(dòng)設(shè)備等。企業(yè)運(yùn)營(yíng)商的流動(dòng)性和行業(yè)發(fā)展的角度來看，屏蔽控制電纜自動(dòng)化，智能化和計(jì)算機(jī)化是電纜組件批量生產(chǎn)的必然趨勢(shì)。間團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人的主要成員，質(zhì)量工程師和過程工程師組成了一個(gè)“三位一體”工作團(tuán)隊(duì)。的是適應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的前線，以快速有效地支持生產(chǎn)和質(zhì)量預(yù)防為主題，價(jià)格促進(jìn)生產(chǎn)線的規(guī)劃和實(shí)施監(jiān)控，解決技術(shù)難題，糾正人員流動(dòng)差異，屏蔽控制電纜規(guī)范生產(chǎn)線運(yùn)作，及時(shí)處理質(zhì)量問題，通過集中領(lǐng)導(dǎo)獨(dú)特管理技能所造成的困難，改善當(dāng)前管理狀況線路和能源有限，價(jià)格并加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)的質(zhì)量管理。操作員一樣，檢查員也非常靈活，為了減少檢查工作對(duì)檢查員技能的依賴并提高檢查員的檢查效率，使用了單獨(dú)的過程檢查工廠檢查。個(gè)人都檢查一個(gè)過程，并詳細(xì)說明檢查的內(nèi)容和每個(gè)過程的檢查要求。于具有更多檢查內(nèi)容的外觀過程，屏蔽控制電纜工作步驟進(jìn)一步細(xì)分，檢查人員應(yīng)按照規(guī)定的工作步驟進(jìn)行檢查，以免遺漏。終檢驗(yàn)測(cè)試工具是防錯(cuò)的。于帶有鎖耳的產(chǎn)品，根據(jù)不同的產(chǎn)品型號(hào)制作了特殊的系泊交換工具，價(jià)格以確保所有帶有鎖耳的連接器都可以100％互換，從而有效地?cái)r截可解鎖的連接器。于大批量和常用的產(chǎn)品工具，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)多功能測(cè)試和防錯(cuò)誤工具。了確保有效攔截工廠產(chǎn)品，安排了專職質(zhì)量工程師來負(fù)責(zé)工廠檢查服務(wù)和工廠檢查檢查。產(chǎn)品出廠之前，屏蔽控制電纜質(zhì)量工程師將對(duì)每批低頻電纜進(jìn)行抽樣驗(yàn)收。于關(guān)鍵或復(fù)雜產(chǎn)品，安排技術(shù)部門和生產(chǎn)部門進(jìn)行審核會(huì)議，并要求審核小組成員在審核之前執(zhí)行驗(yàn)收測(cè)試，并且檢查發(fā)現(xiàn)的危險(xiǎn)隱患的質(zhì)量產(chǎn)品只能在糾正后才能運(yùn)輸。過使用質(zhì)量措施，例如文件輸出控制，現(xiàn)場(chǎng)過程控制和工廠攔截，電纜裝配減少了操作過程對(duì)操作員的技能和素質(zhì)。年以來，他從反復(fù)的失敗中學(xué)習(xí)并發(fā)展為國(guó)際象棋。前已經(jīng)取得了一些成果：隨著產(chǎn)量的增加，產(chǎn)品質(zhì)量歸零的數(shù)量逐年減少，軍用電纜組件的質(zhì)量普遍下降。定下來，客戶滿意度進(jìn)一步提高。
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