隨著中國持續(xù)的城市化和城鄉(xiāng)一體化的日益緊密。力供應(yīng)在工業(yè)生產(chǎn)和居民生活中都起著極其重要的作用，這是必不可少的。電源系統(tǒng)中，MY電纜電纜可以說是電力資源的傳輸和供應(yīng)所必不可少的重要設(shè)備。動力傳輸系統(tǒng)使用大多數(shù)浸油的紙絕緣電力電纜（稱為油紙電纜）。紙電纜的最大缺點是，一旦潮濕或下雨，它們將直接導(dǎo)致電纜絕緣失效。從存儲到調(diào)試使用油紙電纜的過程中，由于密封性能差，人們將采取必要的水和濕氣措施。隨著XLPE電纜的生產(chǎn)工藝日益成熟，型號再加上XLPE絕緣電纜的優(yōu)異性能，人們逐漸開始用交聯(lián)電纜代替原來的油紙電纜。著XLPE絕緣電纜的日益普及，非常有必要做好XLPE絕緣電纜的密封測量。文將以“交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜防水的必要性和措施”為主題，并分析交聯(lián)電纜的水分或水分滲透的原因，水分引起的危險。聯(lián)電纜和交聯(lián)電纜的機理。此基礎(chǔ)上，對交聯(lián)電纜的水平和垂直阻水結(jié)構(gòu)進行了詳細(xì)分析，并提出了幾種有效的交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜防水措施。聯(lián)聚乙烯絕緣材料是一種通過新技術(shù)制成的新型電纜材料。傳統(tǒng)技術(shù)制造的油紙電纜相比，XLPE電纜的整體結(jié)構(gòu)為內(nèi)部結(jié)構(gòu)擠壓，因此在潮濕時，在施工過程中需要對兩端進行部分干燥電纜以固定電纜正常使用。據(jù)調(diào)查和研究，作者發(fā)現(xiàn)人們對使用過程中XLPE電纜的防水防潮保護意識不大。MY電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜本身具有良好的密封性能；另一方面，交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜本身具有良好的密封性能。一方面，由于目前交聯(lián)聚乙烯絕緣的開發(fā)和應(yīng)用時間相對較短，因此當(dāng)電纜出口潮濕時，缺乏相關(guān)經(jīng)驗。從而影響電纜的正常運行。由于用戶保護的概念較差，在使用交聯(lián)絕緣電纜時，電纜兩端的密封處理將被忽略，并且電纜將被存儲在開放的環(huán)境中，這將使其容易受到傷害。存期間潮濕。外，在鋪設(shè)交聯(lián)電纜時，人員經(jīng)常缺乏細(xì)心的處理。一旦當(dāng)前電纜弄濕，就不會進行諸如淹沒和干燥電纜之類的工作。述所有現(xiàn)象的存在將直接影響交聯(lián)電纜的正常使用壽命，對整個電力系統(tǒng)的安全構(gòu)成極大的危險。慮到這一點，每個電源實際上應(yīng)該在XLPE電纜的防水防潮處理措施上做得很好。一項任務(wù)是找出XLPE電纜受潮的原因以及電纜潮濕后可能造成的巨大風(fēng)險，并結(jié)合鋪設(shè)電纜的實際情況，MY礦用移動軟電纜規(guī)格選擇一種防水且耐久的策略濕度適當(dāng)且可達到。使用過程中，造成交聯(lián)聚乙烯電纜水分或水分的原因很多，大致可分為兩類：內(nèi)部原因和外部原因，如下。
　　聯(lián)的聚乙烯絲束是高分子量聚合物，其是通過在某些化學(xué)反應(yīng)條件下將作為單體的乙烯分子聚合并通過催化劑的催化作用而形成的高分子量聚合物。于交聯(lián)聚乙烯電纜的主要成分是聚乙烯分子，MY礦用移動軟電纜規(guī)格因此其分析非常不溶于水，并且聚乙烯分析的結(jié)構(gòu)是線性長鏈結(jié)構(gòu)，是結(jié)晶聚合物，因此當(dāng)聚分析乙烯處于正常排列狀態(tài)時，電纜內(nèi)部的結(jié)晶部分和無定形部分將處于共存狀態(tài)，因此電纜內(nèi)部的結(jié)晶分子的排列目前非常接近。對于無定形分子，顆粒的排列非常疏松，并且在分子之間存在大的空間，這使得水分子容易侵入無定形分子之間的空間。于通過添加乙烯聚合而獲得的交聯(lián)聚乙烯電纜，在分子顆粒之間存在某些雜質(zhì)和交聯(lián)副產(chǎn)物。如果將XLPE電纜放置在潮濕的外部環(huán)境中，水分和濕氣將進入電纜的芯線和護套。將交流電壓施加到XLPE電纜后，MY電纜在電纜芯中的電場的作用下，附著在交聯(lián)電纜的芯和護套上的水分子將形成斑點。質(zhì)并會引起電纜芯的電化學(xué)腐蝕。交聯(lián)電纜內(nèi)部雜質(zhì)的存在將增加其電阻值，并且電纜的發(fā)熱將增加，這將進一步加劇交聯(lián)電纜的腐蝕和老化。許多外部因素會影響交聯(lián)聚乙烯電纜的水分或水滲透性：首先，由于電纜兩端的密封性不強，因此在使用過程中很容易損壞運輸，存放，型號安裝等會影響電纜的正常性。這種情況下，存在于外部環(huán)境中的水蒸氣分子會通過電纜損壞的一端進入電纜芯線，從而造成內(nèi)部損壞。交聯(lián)聚乙烯在運輸和安裝過程中容易受到外部環(huán)境因素的影響，例如機械摩擦，這會導(dǎo)致電纜損壞。纜的外套受到機械損壞后，很容易因水蒸氣腐蝕XLPE電纜的主要結(jié)構(gòu)，從而破壞XLPE絕緣電纜的正常運行。在電纜的實際使用中，由于其直接暴露于外界，因此容易遭受高壓故障，MY電纜從而導(dǎo)致電纜出口損壞。于交聯(lián)聚乙烯電纜已安裝并敷設(shè)，因此應(yīng)將其連接至高壓交流電以進行電源運行測試。高壓環(huán)境下，交聯(lián)聚乙烯電纜會發(fā)熱，溫度通?？梢赃_到95℃左右。纜的芯線和外套的溫度處于很高的水平，導(dǎo)致交聯(lián)的電纜可能會被供電管道網(wǎng)絡(luò)中的高壓交流電破壞。XLPE絕緣電纜的輔助裝置未密封。助電纜裝置的密封不充分會導(dǎo)致水蒸氣和外部濕氣通過輔助設(shè)備和電纜之間的空間滲透電纜，從而可能導(dǎo)致諸如“水分支”之類的問題。“和”電化學(xué)腐蝕。交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜在水中浸泡了很長時間。其是在自然地理環(huán)境惡劣和高山湖泊密集，MY礦用移動軟電纜規(guī)格受地理和地質(zhì)因素影響的地區(qū)鋪設(shè)電纜時，交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜可能會長期處于高濕度環(huán)境中，甚至浸沒在水中。將直接損壞交叉鏈接的電纜。謂的“水分支”是指絕緣體中充滿水的微小裂縫，“水分支”是XLPE電纜中水蒸氣腐蝕的常見現(xiàn)象。交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜處于高濕度的外部環(huán)境中時，MY電纜在交聯(lián)電纜上施加高壓交流電后，在施加的電場力的作用下，電纜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)會變大。聯(lián)的絕緣聚乙烯是不規(guī)則的（例如絕緣層與半導(dǎo)體層的結(jié)合面等）會形成“水分支”。僅如此，在外部電場的作用下，它將進一步促進水分支的持續(xù)擴展和增長，MY電纜最終在水分支的末端區(qū)域?qū)⑿纬呻姺种Вń宦?lián)電纜的絕緣材料在電流的長期作用下會燒焦），這很嚴(yán)重。會在交聯(lián)電纜的絕緣層中引起高壓破壞。
　　過多次重復(fù)實驗，已經(jīng)證明，當(dāng)外部環(huán)境的相對濕度高于65％時，使用高壓交流電時，交聯(lián)電纜（XIPE）可能會形成“水分支”。MY礦用移動軟電纜規(guī)格并且水分支的數(shù)量將變化更多。著溫度上升。個水分支的生長周期約為2年。旦在XLPE絕緣電纜中形成了水分支，其壽命將被壓縮為原始壽命的2/5。處理和制造XLPE電纜的過程中，金屬屏蔽層將安裝在交聯(lián)電纜絕緣層的半導(dǎo)體屏蔽層的外部。屬屏蔽層的主要材料是軸向銅線加上單層螺旋銅帶，或纏繞1至2層退火銅帶螺旋塔蓋，以形成以下形式的導(dǎo)體：桶在交聯(lián)電纜中安裝金屬銅帶的外部屏蔽層的主要目的是為了保護外部電場，并防止當(dāng)電流流過時交聯(lián)電纜軸向表面上的放電和雷電。壓交流電施加到交聯(lián)的聚乙烯絕緣電纜上。果交聯(lián)的絕緣電纜被水蒸氣腐蝕，則內(nèi)部金屬銅帶屏蔽層必定會在潮濕的環(huán)境中被電化學(xué)腐蝕和氧化。纜氧化時，電纜內(nèi)部的接觸電阻會增加，并且會直接增加幾十倍，這會影響絕緣層外部的螺旋電流并導(dǎo)致絕緣層的出現(xiàn)。

　　此，當(dāng)發(fā)生雷電時，在屏蔽層上會形成感應(yīng)電壓，并且交聯(lián)的聚乙烯電纜會造成更大的損壞。一旦電纜暴露于濕氣或水中，如果水分中含有腐蝕性液體，將直接影響電纜的使用壽命。線的腐蝕作用和交聯(lián)絕緣電纜的連接主要是由于以下兩個原因。運輸，安裝和敷設(shè)XLPE絕緣電線時，絕緣電纜的末端沒有密封，這容易使電纜在相對濕度較高的室外環(huán)境中變濕和變水。這種情況下，不僅會形成“水分支”和“電分支”，而且水分支從內(nèi)部是導(dǎo)電的，型號會迅速增長并發(fā)展得非?？?，并會嚴(yán)重破壞水。聯(lián)絕緣電纜芯線和交界處。常情況下，制造商在生產(chǎn)交聯(lián)聚乙烯電纜時，會選擇用于交聯(lián)方法的工藝進行加工。加工過程中，他們通常會選擇超凈絕緣材料進行加工，并非常注重加工質(zhì)量。行控制，防止水分侵入電纜的生產(chǎn)和加工過程，并確保電纜質(zhì)量。對于交聯(lián)絕緣聚乙烯電纜，必須從加工制造，運輸，MY電纜安裝等多個環(huán)節(jié)嚴(yán)格執(zhí)行防水防潮措施。安裝和存儲。于損壞了電纜的外部保護套，因此工作人員必須及時進行維修，尤其是已被機械損壞的電纜。果電纜潮濕或進水，則人員可以通過用氮氣加熱來吹電纜，以確保電纜正常工作。
　　要原因是絕緣電纜長時間浸泡在水中，嚴(yán)重?fù)p壞了交聯(lián)電纜的芯線和連接。種情況的發(fā)生主要受絕緣電纜敷設(shè)區(qū)域的地理環(huán)境影響。就要求在敷設(shè)交聯(lián)絕緣電纜的過程中，應(yīng)處理電纜敷設(shè)通道的排水，對于大型電路，應(yīng)避免直接掩埋敷設(shè)。
　　國對交聯(lián)聚乙烯電纜的縱向耐水性有相應(yīng)的規(guī)定。關(guān)于電源系統(tǒng)電纜的國家標(biāo)準(zhǔn)GB / T12706-2008明確規(guī)定了電纜的水滲透性測試，其中規(guī)定：“制造商聲明設(shè)計隔離電纜時堵住縱向水，應(yīng)進行透水試驗，該試驗的目的是滿足地下埋電纜的要求，而不適合海底電纜，該試驗用于設(shè)計以下電纜中的一種：a）在金屬層附近有一條電纜，縱向阻水層； b）沿導(dǎo)體有一個縱向阻水層。力電纜要求中沒有特殊說明，防水要求是通過水滲透測試，MY電纜而水滲透測試僅用于縱向封堵。了確保絕緣電纜的縱向阻水效果，關(guān)鍵在于確保水分在交聯(lián)絕緣電纜內(nèi)部的縱向通道被有效阻隔。聯(lián)絕緣電纜內(nèi)部的縱向絕緣通道主要包括導(dǎo)體空間，電纜芯之間的空間以及保護層之間的空間。

　　XLPE絕緣電纜常用的縱向阻水措施如下：選擇合適的阻水劑。
　　選擇用于交聯(lián)絕緣電纜的縱向阻水材料時，可以選擇常用的材料，例如阻水電線，阻水粉和阻水帶。些材料的阻水機理大致相同。們都利用材料本身的物理和化學(xué)性質(zhì)。旦交聯(lián)電纜中的水直接接觸，這些阻水材料的體積將急劇增加，MY礦用移動軟電纜規(guī)格并且當(dāng)它們膨脹到一定高度時，它們將形成具有一定抵抗力的凝膠狀物質(zhì)。電纜端口的阻水劑可以起到隔離的作用。先，使絕緣電纜內(nèi)的導(dǎo)體的單線穿過防水膠以粘合導(dǎo)體，然后用防水膠填充導(dǎo)體的單線之間的空間?？梢员苊鈱?dǎo)電單絲和水蒸氣分子之間的直接接觸，并且可以通過防水膠有效地將兩者隔離，從而保護交聯(lián)的絕緣電線。將電纜芯轉(zhuǎn)換為電纜的過程中，應(yīng)對絕緣芯等材料進行防水處理，以確保電纜芯的密封性能并更好地確保電纜的密封性能。即使當(dāng)電纜損壞并且濕氣或水滲透時，濕氣也不會穿過電纜而影響電纜的導(dǎo)體和絕緣。我國還沒有有關(guān)電纜徑向耐水的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)。在加工電纜時，業(yè)界通常參考電纜的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（具有聚烯烴絕緣銅芯的YD / T鋁塑復(fù)合屏蔽層設(shè)置室內(nèi)通信電纜）來確定電纜的徑向阻水性能。斷的主要依據(jù)是，當(dāng)電纜充滿50-100KPa的干燥空氣或氮氣時，當(dāng)沿電纜全長的氣壓保持3小時時，電纜不應(yīng)收縮。果在測試中電纜能夠達到上述指標(biāo)，則表明電纜的徑向阻水性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。由金屬套筒完全封閉。于目前用于交聯(lián)絕緣電纜中的金屬套管，主要有熱壓鋁套管，熱壓鉛套管，縱向氬弧焊和鋁套管。紋壓紋，波紋不銹鋼套或波紋銅套等種類。種縱向阻水措施將金屬護套完全包裹在交聯(lián)電纜的聚乙烯護套上，以防止水蒸氣分子進入電纜。用鋁塑復(fù)合帶與聚乙烯護套粘合。乙烯本身是具有高穩(wěn)定性和穩(wěn)定的物理和化學(xué)性質(zhì)的高分子量聚合物。在絕緣電纜的外包聚乙烯護套內(nèi)添加一層穩(wěn)定的鋁塑復(fù)合帶可以起到雙重保護作用。將有助于完全組織外部環(huán)境中的水蒸氣分子，使其通過絕緣電纜的外部絕緣層進入電纜內(nèi)部。鋪設(shè)XLPE絕緣電纜的過程中，來自外部環(huán)境的濕氣或濕氣幾乎是不可避免的因素，MY礦用移動軟電纜規(guī)格但這會嚴(yán)重?fù)p害XLPE絕緣電纜。聯(lián)電纜的防水和防潮性能測量應(yīng)基于垂直和水平角度，以最大程度地減少水蒸氣分子與交聯(lián)電纜的接觸頻率。
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