電線電纜絕緣材料和護套材料的性能直接影響電線電纜的質(zhì)量問題，耐寒范圍和使用時間。文章結(jié)合了電線電纜絕緣材料和護套材料的質(zhì)量問題，尤其是電線電纜絕緣材料和護套材料的老化問題。KYVFR隨著時代的發(fā)展，電線電纜企業(yè)的數(shù)量逐漸增加，電纜電纜企業(yè)之間的產(chǎn)品同質(zhì)化變得嚴重。電纜如果要在提高質(zhì)量的基礎(chǔ)上有效地控制成本，丁青合法地獲得競爭優(yōu)勢，根據(jù)標準要求有效地控制材料成本并降低報廢率，則是最有效的方法。期使用電線和電纜后，絕緣材料的絕緣性能會因各種因素而下降，橡膠KYVFR這種現(xiàn)象是絕緣的老化。緣老化的原因多種多樣。
　　應(yīng)變有三個最常見的原因，即熱老化，機械老化和光老化。套材料老化的原因是電老化，熱老化和光老化。文將簡要分析絕緣材料和護套材料在電線電纜中的重要性，電纜優(yōu)缺點和缺點，并將著重于材料的老化分析。電線電纜企業(yè)的實際生產(chǎn)過程中，由于電線電纜絕緣材料和護套材料在整個材料中的總成本不到20％，耐寒因此許多制造商電線和電纜經(jīng)常忽略絕緣和護套材料的重要性。量也非常容易被忽視，這導致在選擇供應(yīng)商，選擇材料模型和檢驗標準方面存在巨大差距。絕緣材料和護套材料的質(zhì)量決定了電線電纜的絕緣性能，電纜KYVFR耐環(huán)境性能和耐老化性。在電信電纜產(chǎn)品檢驗標準中，電纜70％的檢驗應(yīng)與電線電纜絕緣材料和護套材料的質(zhì)量檢驗有關(guān)。緣材料和護套材料的質(zhì)量不易控制。查電線電纜絕緣材料和護套材料需要專用設(shè)備，并且樣品制備過程也相當復雜，橡膠部分性能測試檢查大約需要十天。不容易控制絕緣材料和護套材料的質(zhì)量問題。KYVFR4如果可以很好地進行成品檢查和供應(yīng)商管理，則可以有效地控制絕緣材料和護套材料的質(zhì)量問題。有效提高絕緣材料和護套材料的質(zhì)量是提高電線電纜質(zhì)量的重要基礎(chǔ)。在我國火災(zāi)統(tǒng)計中，耐寒電氣火災(zāi)占大多數(shù)。火的主要原因是電信電纜絕緣層的老化。表面上看，引起電氣火災(zāi)的主要原因是電氣安裝不當，違反操作規(guī)則或電氣產(chǎn)品質(zhì)量不符合標準。納出這些許多問題可歸因于電線，因為主要原因是電線短路和泄漏引起火災(zāi)。保護電線的絕緣材料是引起火災(zāi)的主要原因之一。如果能夠增強電線和電纜的絕緣材料的質(zhì)量問題，KYVFR4則可以有效地減少電火的發(fā)生。線電纜中的導電電流大部分為銅線，丁青而包裹在電線電纜中的絕緣材料是充當隔板的主要隔板。緣材料的功能是將兩個帶電體或兩個帶電體與導電物體和大地分開，以包裹帶電部分，并防止由于與人體接觸而引起的電擊事故。一方面，橡膠絕緣材料傳導電流的方向并防止電流泄漏；另一方面，絕緣材料傳導電流。一方面，它可以保護裝有金屬的車身。在電力出現(xiàn)之后，要做的第一件事就是尋找非導電絕緣材料。電線和電纜中，絕緣材料包含連續(xù)的長期散熱和冷卻，丁青以支持和確保電線和電纜的正常運行。制造電線和電纜的過程中，耐寒絕緣材料是第一個測試。于一些客觀因素，KYVFR4例如，在電工安裝電線電纜時，KYVFR操作不當，電纜隨意張緊和壓縮，電纜電線和電纜的絕緣材料可能會磨損。電線和電纜的絕緣材料應(yīng)具有很強的抗扭強度和耐磨性。信電纜的絕緣材料需要長期應(yīng)用。絕緣材料必須具有長時間承受電流的能力。線和電纜長時間暴露在空氣中，必須承受所有季節(jié)的腐蝕和惡劣的天氣。電線和電纜的絕緣材料必須具有抗腐蝕的能力。緣材料老化的原因還包括許多因素，例如熱電磁場，長期的光輻照，丁青機械力和氧化反應(yīng)，它們將逐漸使電線的絕緣材料老化。化的絕緣材料不能抵抗電磁場，也不能有效地阻擋電流。耐寒容易引起短路和泄漏?，F(xiàn)實生活中，由于許多人不了解或不注意電線電纜絕緣材料的保護，電纜電線電纜的長期過載直接導致電纜絕緣材料的加速老化。此，為了保證電線電纜的質(zhì)量和安全性，電纜研究絕緣檢查和診斷技術(shù)非常重要。緣材料的化學結(jié)構(gòu)在熱環(huán)境的作用下會長時間變化，KYVFR4降低原材料絕緣性能的現(xiàn)象是熱老化。線和電纜的熱老化是由絕緣材料在高溫下的長期化學變化引起的。溫度越高，化學反應(yīng)越快。長期高溫下，絕緣材料的聚合物會發(fā)生熱降解。老化是由于長期高溫導致絕緣材料的劣化，并且絕緣材料的使用壽命將縮短。是最重??大的變化涉及材料在拉伸方面的機械特性。KYVFR絕緣材料的熱老化在溫度相對穩(wěn)定的區(qū)域并不明顯。
　　一般地區(qū)相比，高溫地區(qū)的溫度對絕緣材料的影響更大，但這不是主要因素。老化現(xiàn)象主要是由電線和電纜本身產(chǎn)生的更多熱量引起的。常是由局部放電泄漏現(xiàn)象引起的。實際情況下，氧化反應(yīng)是絕緣材料老化的最重要因素。量實驗和實際應(yīng)用證明，絕緣材料的熱老化與環(huán)境溫度絕對相關(guān)。安裝和操作過程中，耐寒丁青在機械力的作用下絕緣材料的變化是機械老化。線和電纜的絕緣材料會由于外部機械力而改變。些缺陷會隨著時間和機械力的大小而進一步惡化，直到絕緣材料損壞并發(fā)生泄漏現(xiàn)象為止。由于該機理，耐寒絕緣材料的機械老化也稱為電擊穿。
　　線和電纜在工作時會長時間供電。于高電流，絕緣材料的老化現(xiàn)象是電老化。老化的機理很復雜：不僅是絕緣材料因電流而退化之后發(fā)生的物理變化，而且還是化學變化。氣老化有兩種類型的絕緣擊穿。先是流過電線和電纜的電流過大，并且電流強度不在絕緣材料的容差范圍內(nèi)，這會導致絕緣材料因強電流而分解。種現(xiàn)象稱為電擊穿。二個原因是電流在絕緣材料的公差范圍內(nèi)，但是微電流集中在一個位置，這導致集中的溫度上升，從而導致絕緣材料破裂。種現(xiàn)象也稱為熱破壞。據(jù)對高壓電分解絕緣材料的研究，已知在強電流擊穿絕緣材料后，會形成樹形痕跡，因此這種現(xiàn)象稱為樹枝。緣材料的當前降解過程稱為樹狀分支。

　　于絕緣材料是由強電源故障形成的樹枝，因此這種現(xiàn)象稱為電樹枝。成電動樹枝的原因很多，耐寒但目前尚無特定的直接原因。電樹的樹枝形成之后，它會繼續(xù)生長，這也是絕緣材料局部放電的原因之一。樹分支是通過將電線和電纜浸入水中后的施加電壓與未浸入水中的施加電壓進行比較而獲得的水樹分支現(xiàn)象。入水中后施加電壓時，絕緣介質(zhì)相對較弱。該水浸實驗的詳細觀察表明，電纜存在類似于電樹分支的結(jié)構(gòu)，KYVFR4該實驗與浸入水中有關(guān)，KYVFR4發(fā)現(xiàn)的分支稱為電樹分支。管通過低壓電壓長時間形成了水樹的樹枝和電樹的樹枝，但是這種樹形樹枝和電樹樹枝之間存在差異。支在干燥條件下不易觀察，因此浸入水中后只能呈現(xiàn)白色。產(chǎn)水分支的三個基本條件：水，起點和電場。個最基本的條件為防止水分支的產(chǎn)生提供了指導。先是避免電線，KYVFR電纜與水之間的接觸。能完全防止與水接觸，其次，必須從絕緣材料上去除雜質(zhì)或隆起。是目前防止水分支產(chǎn)生的最有效方法。電線和電纜絕緣中發(fā)現(xiàn)的結(jié)構(gòu)中有化學分支。學分支的產(chǎn)生主要是由于硫化物進入絕緣材料并與銅匯合形成硫化銅。硫化銅進入電線和電纜的缺陷部分并形成樹枝狀晶體。學分支呈紅棕色或黑色，即使沒有電場也可能發(fā)生。線電纜在生產(chǎn)和使用過程中經(jīng)常遇到護套開裂的現(xiàn)象。種現(xiàn)象不僅給用戶和企業(yè)造成巨大損失，而且還會威脅到人們的安全。于電信電纜絕緣和護套的材料是高分子量聚合物。分子主要依靠強化學鍵彼此保持固定位置。旦化學鍵主要由于氧化反應(yīng)而從外部受到破壞或由于老化而受到破壞，聚合物鏈將大量斷裂，丁青最終護套材料將破裂。線和電纜護套材料的開裂主要分為三種類型。是機械損傷和裂縫；二是機械損傷和裂縫。械損傷和裂紋主要分為外部損傷和內(nèi)部缺陷。部損壞主要是由于顛簸，刮擦，加工過程中的割傷等引起的。使用過程中，耐寒內(nèi)部故障會因電流的作用而進一步惡化。二是電線電纜護套材料的化學開裂；化學裂化的原理主要是腐蝕性化學物質(zhì)和聚合材料發(fā)生化學反應(yīng)，導致化學鍵合聚合物膨脹，這種現(xiàn)象出現(xiàn)在外皮材料的整體結(jié)構(gòu)中。后是老化和開裂。線電纜護套材料的老化和開裂可分為電老化，電纜熱老化和光老化?；妄斄训闹饕硎枪?，電纜電和熱引起聚合物的長期侵入，橡膠從而導致聚合物內(nèi)部發(fā)生氧化反應(yīng)，從而導致聚合物化學鍵的斷裂和分子降解，導致整體結(jié)構(gòu)破裂。操作過程中，電線和電纜會由于各種原因突然失效。種現(xiàn)象會影響電源系統(tǒng)的安全性。線和電纜的故障通常是由于各種原因引起的，這些原因?qū)е陆^緣材料和護套的老化，并最終導致絕緣的破壞。線電纜絕緣材料和護套材料的老化是由多種因素共同引起的。涉及分析電線電纜絕緣材料和護套材料的老化類型。據(jù)這些類型的老化，如果它們確實發(fā)生，則可以根據(jù)原因和因素進行相應(yīng)的處理。
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