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  • 控制電纜規(guī)格型號 廠家批發(fā)屏蔽控制電纜

控制電纜規(guī)格型號 廠家批發(fā)屏蔽控制電纜

描述:

核心詞:控制電纜規(guī)格型號廠家批發(fā)屏蔽控制電纜1、首先首先,確定工具管柱開始向后滑動時的井斜。2、當平行于工具管柱套管方向的重力分量大于垂直套管分量產(chǎn)生的摩擦力時當平行于工具管柱套管方向的重力分量大于垂直套管分量產(chǎn)生的摩擦力時,工具管柱將開始向后滑動,并得出以下公式,其中f:向后滑動力;θ:井斜;f:摩擦系數(shù),值025;當f=0時,可以認為工具串處于反向滑動的臨界值。將測量曲線與對比曲線的深度對齊,......

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  核心詞:控制 電纜 規(guī)格 型號   廠家 批發(fā) 屏蔽 控制 電纜 
  1、首先
  首先,確定工具管柱開始向后滑動時的井斜。

控制電纜規(guī)格型號 廠家批發(fā)屏蔽控制電纜


  2、當平行于工具管柱套管方向的重力分量大于垂直套管分量產(chǎn)生的摩擦力時
  當平行于工具管柱套管方向的重力分量大于垂直套管分量產(chǎn)生的摩擦力時,工具管柱將開始向后滑動,并得出以下公式,其中f:向后滑動力;θ:井斜;f:摩擦系數(shù),值025;當f=0時,可以認為工具串處于反向滑動的臨界值。將測量曲線與對比曲線的深度對齊,以觀察套管縮短和累積縮短。其次,進行現(xiàn)場模擬施工,通過改變電纜提升速度和實測套管長度,測試計算工具管柱回滑速度,同時優(yōu)化配套技術(shù)細節(jié)。施工井套管內(nèi)徑115mm,控制電纜規(guī)格型號 廠家批發(fā)屏蔽控制電纜上翻井段3500m3270m,井斜大于102°,最大井斜109°,套管內(nèi)徑115mm,模擬工具串最大外徑102mm。最后,對試驗數(shù)據(jù)進行總結(jié)分析,確定井斜與速度的對應(yīng)關(guān)系,并結(jié)合相關(guān)技術(shù),最終形成完整的提升纜索技術(shù)方案。隨著井斜的增加,纜繩的提升速度逐漸增加。
  3、當井斜達103°時
  當井斜達到103°時,三個連續(xù)套管的測量長度變短8m,表明該位置的工具管柱回滑速度增加,纜繩的提升速度從1000m/h迅速增加到4000m/h。后續(xù)井斜每增加1°,纜繩的提升速度增加到300m/h,該技術(shù)的應(yīng)用可有效避免一系列地下復(fù)雜情況,提高施工效率和成功率,節(jié)省大量事故處理費用。最后,這些工具被成功地串聯(lián)起來。在第515次施工中,盡量降低纜繩的提升速度。在保證正常測量套管長度的情況下,逐漸稍微減少提速時間和提速量。最后,控制電纜規(guī)格型號 廠家批發(fā)屏蔽控制電纜在不彎曲電纜的情況下,以5000m/h的最低速度安全提升109°上翻井段??紤]到流體阻力的存在,工具管柱和井液相對運動。
  4、工具串長度越長
  工具串長度越長,最大外徑越大,液體摩擦力越大,相應(yīng)的后滑力越小。
  5、在整理施工資料后
  在整理施工資料后,井斜速度對比表(見下表)逐步完善和固化,并結(jié)合井下工具選擇、絞車作業(yè)技術(shù)、注脂控制技術(shù)和提速對比表,形成了一套完整的技術(shù)方案。在泵送施工中,通常通過降低絞車扭矩來限制絞車的最大負載,以保護電纜在卡住后不會因過度用力而斷裂。但是,這次在加速和提升電纜時,扭矩調(diào)整不及時,因此沒有及時加速到位。
  6、通過施工曲線
  通過施工曲線,根據(jù)實測套管長度和電纜起升速度,計算出每口井斜井下工具管柱的后滑速度,并制定出初步的起升速度表。經(jīng)計算,工具串后溜井傾角為103°。根據(jù)安全施工和固化方案的原則,按照初步制定的起重速度表進行施工,并順利完成24標段的施工。施工前,提前計算不同速度、不同測量套管長度下應(yīng)調(diào)整的電纜提升速度,并編制表格,以便快速比較和調(diào)整。在高速提升電纜的過程中,密封脂的消耗量很大。啟動三臺注脂泵進行注脂。
  7、對于上翻水平井的施工
  對于上翻水平井的施工,目前一般采用球橋塞來保持泵送通道,打開位移產(chǎn)生的推力使工具串不會向后滑動。隨著頁巖氣的大規(guī)模開發(fā)建設(shè),井斜大于100°的上翻井越來越多。當工具管柱位于該井段時,它必然會向后滑動,并將電纜纏繞在槍管柱周圍,導(dǎo)致各種井下復(fù)雜情況,如工具管柱卡住、落井和電纜斷裂。提前設(shè)定扭矩,測試絞車最大起升速度達到6000m/h,J井水平井起升纜索技術(shù)的應(yīng)用取得了圓滿成功,不僅促進了水平井起升施工技術(shù)的發(fā)展,而且完善和補充了泵送橋塞多級射孔技術(shù)。將工具串好后,礦用電纜發(fā)現(xiàn)馬鞍端的電纜彎曲,這是由于工具串向后滑動造成的。因此,必須在工具管柱進入103°井斜前提前加速,以防止電纜損壞導(dǎo)致電纜節(jié)流管卡死等復(fù)雜情況。隨著頁巖氣的不斷開發(fā),復(fù)雜井的射孔技術(shù)將逐步完善。
  8、因此
  因此,在J井215段施工應(yīng)用中,選用外徑105mm的橋塞和外徑106mm的推桿進行施工。然而,當使用球籠橋塞時,位移無法打開。當工具串向后滑動時,只有加快纜繩的提升速度,使其大于或等于工具串的滑動速度,才能避免纜繩的積聚和纏繞。為了避免復(fù)雜情況造成的經(jīng)濟損失和工程及時性,安全地起下鉆工具,有必要開發(fā)一套安全的起重纜索技術(shù)。雖然計算出工具串的滑動軸傾角為103°,但為了確保安全施工,纜繩從97°以500m/h的速度提升,低啟動速度可為后續(xù)提速預(yù)留空間。
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