導(dǎo)電性差和絕緣不良是有線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)中常見(jiàn)的缺陷。過(guò)對(duì)這兩種常見(jiàn)故障現(xiàn)象的總結(jié)和分析，提出了相應(yīng)的預(yù)防措施，可以有效提高導(dǎo)彈電纜網(wǎng)絡(luò)的質(zhì)量。鍵詞：電纜網(wǎng)絡(luò)，傳導(dǎo)，隔離引言上部電纜網(wǎng)絡(luò)主要由連接器和電線(xiàn)組成，負(fù)責(zé)設(shè)備與設(shè)備，組件和組件之間的電氣連接和信號(hào)傳輸，系統(tǒng)。與壞，直接關(guān)系到整個(gè)導(dǎo)彈系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行?？煽啃攒娪秒娎|和連接器通常用于制造電纜網(wǎng)絡(luò)。民用電纜網(wǎng)絡(luò)的比較，嚴(yán)格的制造公差和堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)必須經(jīng)受高水平的嚴(yán)格測(cè)試，可靠性高，高成本和抗硬度。境是它的特殊性。用于有線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)連接器的類(lèi)型是圓形和矩形類(lèi)型，導(dǎo)線(xiàn)是由高溫鍍銀銅，雙絞線(xiàn)，屏蔽線(xiàn)等制成的單芯線(xiàn)。連接器與電線(xiàn)之間的連接分為兩種類(lèi)型：焊接和壓接。著電連接器和壓接技術(shù)的不斷發(fā)展以及導(dǎo)彈小型化的發(fā)展趨勢(shì)，網(wǎng)絡(luò)的大多數(shù)連接器現(xiàn)代轟擊電纜是卷曲的。這種方式，連接器上的點(diǎn)之間的距離變得更小，制造困難并且在電性能檢查期間傳導(dǎo)，隔離和電壓電壓?jiǎn)栴}的可能性增加。見(jiàn)的分析故障可分為硬故障和次故障。要沒(méi)有忘記，硬缺陷將在檢查計(jì)數(shù)期間被消除，而在輕微缺陷的情況下，在某些條件下發(fā)生的事故通常不容易消除。格的電纜網(wǎng)絡(luò)必須處于良好狀態(tài)，外殼應(yīng)妥善固定且可靠，其長(zhǎng)度和重量必須符合技術(shù)規(guī)范。不同的環(huán)境條件下，導(dǎo)通點(diǎn)被激活，隔離點(diǎn)滿(mǎn)足電阻要求。通電纜網(wǎng)絡(luò)中的故障是導(dǎo)電性差和絕緣不良。導(dǎo)電率是電纜網(wǎng)絡(luò)中的導(dǎo)電點(diǎn)處于打開(kāi)狀態(tài)或兩點(diǎn)之間的電阻大于正常電阻值的點(diǎn)。成這種故障的原因主要是斷線(xiàn)或接觸不良，但人為接線(xiàn)錯(cuò)誤除外。于焊接質(zhì)量問(wèn)題，焊接的電連接器經(jīng)常發(fā)生斷線(xiàn)或接觸不良。屬絲網(wǎng)中使用的焊料通常是銅焊的。要性能問(wèn)題是：過(guò)度堆積或焊料不足，焊縫表面不濕，焊劑多余，焊點(diǎn)表面無(wú)光澤和無(wú)光澤。些質(zhì)量問(wèn)題最終可能導(dǎo)致不可靠的焊接。
　　用電纜網(wǎng)絡(luò)時(shí)，在極端環(huán)境條件下（如高溫和低溫，交替的熱量和振動(dòng)）會(huì)導(dǎo)致斷線(xiàn)或接觸不良，從而導(dǎo)致傳導(dǎo)不良。外，在壓接電連接器上也會(huì)出現(xiàn)接線(xiàn)錯(cuò)誤或接觸不良，但相對(duì)概率較低。常，使用錯(cuò)誤的壓接工具會(huì)導(dǎo)致電線(xiàn)在壓接部分中松動(dòng)或斷裂，或者當(dāng)壓接元件插入電連接器絕緣體并且電源發(fā)生故障時(shí)電纜會(huì)損壞。有到位。
　　電纜網(wǎng)絡(luò)用于多次分支和斷開(kāi)測(cè)試并過(guò)濾環(huán)境應(yīng)力時(shí)，很容易使針頭斷裂或收縮，導(dǎo)致導(dǎo)電性差。次，有線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)連接區(qū)域的不可靠包裝也是斷線(xiàn)或接觸不良的常見(jiàn)原因。線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)連接區(qū)域的目的是保護(hù)連接區(qū)域并減少接觸和電線(xiàn)之間連接的限制。
　　包裝不可靠時(shí)，其作用將大大減小，使得在彎曲，扭曲，拉伸，壓縮等困難環(huán)境中電纜網(wǎng)絡(luò)容易破裂或接觸不良。緣不良絕緣是電纜網(wǎng)絡(luò)中兩個(gè)絕緣點(diǎn)之間的電阻小于絕緣電阻值。人工焊接誤差外，絕緣不良的原因主要是由于導(dǎo)線(xiàn)屏蔽端，水分或電纜連接器末端的濕氣，最常見(jiàn)的處理方法是屏蔽電線(xiàn)。屬絲網(wǎng)中使用的屏蔽線(xiàn)是屏蔽銅線(xiàn)，在PFA上絕緣鍍銀銅芯。果屏蔽頭處理不當(dāng)，屏蔽層可能與連接器附近的電線(xiàn)接觸或刺穿電線(xiàn)絕緣層。
　　至與芯線(xiàn)接觸，導(dǎo)致尖端和屏蔽層之間的絕緣不良。線(xiàn)接觸連接器或穿孔線(xiàn)的絕緣層的觸點(diǎn)有時(shí)與芯線(xiàn)接觸絕緣點(diǎn)之間的絕緣導(dǎo)致電纜網(wǎng)絡(luò)。緣不良。多種類(lèi)型的多余材料，如金屬屑，表面灰塵，助焊劑等，有機(jī)物沉淀物和有害氣體的吸附膜，表面水膜溶解形成離子導(dǎo)體通道，導(dǎo)致絕緣不良，這表現(xiàn)為絕緣層的通過(guò)。者電阻很低并且通常很難找到由過(guò)量引起的絕緣，通常是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)或者因?yàn)檫^(guò)量沒(méi)有隨著時(shí)間的推移而被清理掉。線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)中的水分也是導(dǎo)致電纜網(wǎng)絡(luò)隔離差的因素，其通常旨在將有線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)置于相對(duì)潮濕的環(huán)境中而無(wú)需任何測(cè)量。種不良絕緣通常在幾個(gè)點(diǎn)處具有低的隔離電阻但是不導(dǎo)電，并且電阻值隨著測(cè)試時(shí)間的增加而增加。要電纜網(wǎng)絡(luò)干燥，就會(huì)消除絕緣失效。防措施缺陷可分為硬缺陷和弱缺陷。要沒(méi)有遺忘，硬缺陷將在檢查計(jì)數(shù)期間被消除：對(duì)于輕度缺陷，這些在某些條件下發(fā)生的事故通常不容易消除，只有相應(yīng)的預(yù)防措施才是最好的。至消除它們。式。止釬焊問(wèn)題釬焊操作是永久性的和可移除的，但焊料和待焊接表面之間的金屬連續(xù)性是必不可少的要求。

　　過(guò)熔化形成的中間層盡可能精細(xì)且充分。接強(qiáng)度。屬絲網(wǎng)通過(guò)手工焊接制成，礦用電纜焊料的質(zhì)量受焊接溫度和持續(xù)時(shí)間的影響很大。如，如果焊接溫度不足，就會(huì)形成焊接，焊接溫度低，時(shí)間太長(zhǎng)，焊點(diǎn)上會(huì)有氣泡和尖點(diǎn)。焊溫度通常為330至370℃，時(shí)間為2至3秒。于溫度控制，建議使用溫控烙鐵并定期測(cè)量尖端的溫度。時(shí)間控制方面，只能加強(qiáng)員工培訓(xùn)，并盡可能焊接合格且經(jīng)驗(yàn)豐富的員工。外，尖端的形狀和尺寸以及電連接器的焊接部分的清潔度對(duì)于焊接效果也是重要的。據(jù)焊接小型和小型烙鐵頭時(shí)顯著的溫度下降和延長(zhǎng)的恢復(fù)時(shí)間，建議盡可能選擇大型扁平焊接頭以方便焊接。接前，必須用無(wú)水乙醇清潔接頭的焊接部位。接壓接也是一種永久性連接，通過(guò)在規(guī)定的范圍內(nèi)壓縮和移動(dòng)金屬，將導(dǎo)線(xiàn)連接到觸點(diǎn)，從而提供良好的機(jī)械強(qiáng)度和電氣連續(xù)性。

　　線(xiàn)，壓接和壓接工具的正確組合是壓縮質(zhì)量保證的關(guān)鍵。前通過(guò)生產(chǎn)前的第一次牽引試驗(yàn)來(lái)保證，建議在生產(chǎn)過(guò)程的中間階段和生產(chǎn)結(jié)束后進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，以保證所有的壓接質(zhì)量。此期間卷曲關(guān)節(jié)。纜網(wǎng)絡(luò)是手動(dòng)壓接的，在壓接過(guò)程中人為錯(cuò)誤是不可避免的。鼓勵(lì)和加強(qiáng)整個(gè)過(guò)程的質(zhì)量控制.100％自檢和檢查元件必須應(yīng)用于壓接件。果由于壓接元件插入或移動(dòng)到連接器絕緣中而導(dǎo)致芯線(xiàn)損壞而導(dǎo)致收縮現(xiàn)象，操作員必須接受培訓(xùn)以確保組件的質(zhì)量（例如，加載后應(yīng)用XKE類(lèi)型連接器）。手銬線(xiàn)的檢查組裝到位），將壓接連接器固定到100％并測(cè)量尖端電阻。止對(duì)絕緣護(hù)罩末端的不良處理目前，護(hù)罩的大部分末端都覆蓋有DG-3S膠，以防止其導(dǎo)線(xiàn)飛濺，但這種方法會(huì)使絕緣層變硬。的末端，很容易損壞鋼絲有效消除飛絲。

　　議用熱管擰緊屏蔽頭。
　　次，對(duì)于由后擋板保護(hù)的電纜，屏蔽的端部必須集中在后擋板中，但不能集中在電纜夾的位置，以避免任何應(yīng)力并刺穿中心線(xiàn)。于沒(méi)有尾部保護(hù)尾部的電纜，以及用于尾翼和填料的電纜，沒(méi)有必要對(duì)護(hù)罩的末端進(jìn)行處理;只有膠水被放入涂料中。必須距離暴露的中心線(xiàn)至少20 mm。
　　生產(chǎn)的所有方面都可能發(fā)生材料和過(guò)量防潮材料的過(guò)度控制，并且由此產(chǎn)生的絕緣故障通常是輕微的故障并且不容易找到。此，剩余控制應(yīng)該由整個(gè)過(guò)程控制。就是說(shuō)，應(yīng)該從生產(chǎn)線(xiàn)上實(shí)施嚴(yán)格的多余材料生產(chǎn)，以促進(jìn)生產(chǎn)準(zhǔn)備，生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)結(jié)束。取的一般措施是快速清潔和檢查每個(gè)環(huán)節(jié)。
　　外，不正確的操作還會(huì)產(chǎn)生不必要的材料，例如焊接過(guò)程中的鍍錫，并且在制造電纜之后連接器不會(huì)覆蓋防塵蓋。此，嚴(yán)格禁止功能不正確并控制多余。纜網(wǎng)絡(luò)主要用于防止電連接器和成品電纜網(wǎng)絡(luò)受潮。生產(chǎn)之前或生產(chǎn)過(guò)程中未使用的電纜連接器必須存放在電子干燥箱中。

　　成的電纜網(wǎng)絡(luò)必須放在電纜盒中，而不是放在機(jī)架或任何其他位置。果長(zhǎng)時(shí)間不使用，建議在電纜盒中使用干燥劑。論有線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)是導(dǎo)彈系統(tǒng)不可或缺的一部分，因?yàn)槿绻麤](méi)有高質(zhì)量和可靠的有線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)，就不可能擁有高可靠性的導(dǎo)彈系統(tǒng)。過(guò)總結(jié)和分析當(dāng)前的電纜網(wǎng)絡(luò)故障現(xiàn)象，采取有針對(duì)性的預(yù)防措施，提高導(dǎo)彈電纜網(wǎng)絡(luò)的質(zhì)量和可靠性是非常重要的。
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