本文通過(guò)對(duì)比傳統(tǒng)的交叉連接檢測(cè)方法，提出了一種簡(jiǎn)單的互聯(lián)系統(tǒng)檢測(cè)器，并對(duì)該操作的狀態(tài)和操作進(jìn)行了說(shuō)明。

　　過(guò)現(xiàn)場(chǎng)模擬測(cè)試驗(yàn)證了儀器的準(zhǔn)確性，并分析和突出了其使用的經(jīng)濟(jì)效益。
　　鍵詞：電力電纜;金屬護(hù)套;互連。能檢測(cè);經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)中圖分類號(hào)：TM755文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1671-2064（2017）13-0119-01簡(jiǎn)介隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展隨著電網(wǎng)建設(shè)的不斷擴(kuò)大，對(duì)電力線布線的需求進(jìn)一步增加，電纜線以每年30％的速度增長(zhǎng)。有關(guān)資料顯示，在目前110千伏至220千伏的傳輸電纜中，互聯(lián)系統(tǒng)是長(zhǎng)距離電纜接地的首選[1]?！?8大網(wǎng)絡(luò)反事故措施”第13.1.2.6條規(guī)定，當(dāng)金屬護(hù)套互連時(shí)，必須逐步進(jìn)行測(cè)試，以驗(yàn)證連接是否正確。據(jù)“電力設(shè)備功率檢測(cè)技術(shù)規(guī)范”，高壓電纜的當(dāng)前接地/負(fù)載率大于50％，這對(duì)應(yīng)于設(shè)備的故障[2] 。正常工作中，電纜金屬護(hù)套中的電流約為負(fù)載電流的10％，但在交叉連接連接不良后，電纜金屬護(hù)套中的電流可達(dá)到負(fù)載電流的50％至80％ 。
　　將導(dǎo)致電力電纜在電力電纜運(yùn)行期間運(yùn)行過(guò)多，導(dǎo)致金屬電纜護(hù)套過(guò)熱和電纜故障。時(shí)，熱金屬護(hù)套還會(huì)降低電纜芯的最大載流量，使主絕緣過(guò)熱，縮短電纜壽命[3]。連系統(tǒng)檢測(cè)器互連系統(tǒng)檢測(cè)器結(jié)構(gòu)和技術(shù)指標(biāo)智能電纜分配器系統(tǒng)檢測(cè)器由兩部分組成：信號(hào)發(fā)送器，信號(hào)接收器，信號(hào)采集模塊信號(hào)接收器，分析模塊信號(hào)，電源模塊和顯示器組成。體地，如表1所示。連系統(tǒng)檢測(cè)器的功能用于顯示測(cè)量結(jié)果。場(chǎng)使用交叉連接系統(tǒng)測(cè)試儀儀器的功能可自動(dòng)確定金屬包層分離器系統(tǒng)中是否存在斷線。
　　果有折線，則顯示“丟失”。

　　
　　110kV五回路電纜的模擬試驗(yàn)中進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)模擬試驗(yàn)。
　　算完成后，只應(yīng)拆除電纜交叉互連第一端的直接地線。一端只能通過(guò)通信和一組交叉檢測(cè)的平均值來(lái)完成。只需要5分鐘<10分鐘。查后，正確率為100％。外，在各種情況下對(duì)交叉連接故障進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)仿真時(shí)，正確判斷率達(dá)到100％。儀器在大外部電場(chǎng)引起的干擾環(huán)境和電纜護(hù)套的感應(yīng)干擾下工作良好，無(wú)誤差。

　　
　　力和時(shí)間被顯著地節(jié)省了傳輸測(cè)試的，內(nèi)容和持續(xù)時(shí)間簡(jiǎn)化并縮短，的新構(gòu)造的設(shè)施的安全運(yùn)行保證和電纜護(hù)套的絕緣的故障可以有效地檢測(cè)出來(lái)。
　　論高壓電纜線路是電網(wǎng)的重要組成部分，網(wǎng)絡(luò)公司有責(zé)任確保其安全運(yùn)行。儀器可被用于傳輸測(cè)試基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)單元，也為在操作和維修服務(wù)，解決問題的時(shí)間的斷電的情況下維持檢測(cè)長(zhǎng)距離傳輸電纜互連的準(zhǔn)確性是必要的，這大大減少了工作量。作的量可以更好的保證了調(diào)試無(wú)瑕的傳輸設(shè)備和及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷，保護(hù)設(shè)備的操作層，礦用電纜這是安全，可靠，穩(wěn)定的有力保障的電力網(wǎng)絡(luò)。

　　儀器具有良好的推廣和應(yīng)用前景。
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