電纜及其附件的運行可靠性一直是電纜設(shè)計和安裝的主要優(yōu)化，本文分析了電纜和附件中常見缺陷的類型，以探討電纜及附件的主要原因。用過程中電纜故障。
　　據(jù)這些常見故障的原因，分析了提高運行可靠性的有效措施，并將其應(yīng)用于電纜和附件的設(shè)計和安裝，礦用電纜以有效降低工廠故障的風(fēng)險。線;配件的操作;可靠性會影響電纜和配件的可靠性。纜及其附件常見故障分析。

　　
　　前常用的幾種類型的電纜是單芯和三芯電纜。部傳輸線受絕緣保護。單芯電纜保護程序是相對簡單和絕緣層可直接纏繞在ligne.Lorsque三導(dǎo)體電纜受影響，則需要單獨包裝三相線，以避免相互干擾傳輸過程中的電流在該過程中，更常見的問題是線之間的絕緣層不符合安全標準。高壓電纜運行期間，線路上存在電磁輻射，這不利于使用，甚至可能引起異常放電問題。屬在某種程度上會影響電磁學(xué)。纜附件由金屬制成，附件數(shù)量眾多。設(shè)計階段，金屬配件的分布不合理，容易造成嚴重的安全問題。
　　速器對使用的安全性沒有太大影響，但是金屬附件之間的相互輻射很容易導(dǎo)致高壓電纜的功率異常傳輸，這可能導(dǎo)致故障。屬緊固件變形的影響是最常見的。
　　纜及其附件具有熱膨脹和收縮的物理特性。使用過程中，變形的表面材料將繼續(xù)被壓入內(nèi)芯，導(dǎo)致金屬緊固件變形，甚至損壞也是問題的主要原因。纜附件易受損壞具體原因設(shè)計配電線路時，將確定電氣系統(tǒng)的傳輸容量。常，配件將根據(jù)線路的總功耗來配置。如，電纜終端的配線難以管理。頭處的連接不牢固，當這種管道投入運行時，濕氣進入，導(dǎo)致嚴重的安全問題。屬管的連接處必須保持清潔，不得出現(xiàn)雜質(zhì)。
　　點處的結(jié)層斷裂也是問題的主要原因：斷裂的結(jié)層不再能夠繼續(xù)保護，并且線路只能依靠單個接口來執(zhí)行電力傳輸任務(wù)。用金屬配件時，對安全性影響最大的因素是變形。形后，電磁輻射也會發(fā)生變化。

　　高電纜和附件操作可靠性的具體措施防止或減少電纜故障的措施防止處理有缺陷的電纜在電纜安裝之前，必須對電纜材料進行嚴格的質(zhì)量控制。能繼續(xù)投資符合安全標準的材料。使用中，當檢測到線路故障問題時，采用定點檢測方法首先確定故障發(fā)生的范圍，然后逐漸減小到故障發(fā)生點。

　　體，然后修復(fù)或更換損壞的部分線。緣部件可以通過新型保護材料來選擇，該保護材料更耐高溫并且不會根據(jù)溫度而容易地變形，這自然地改善了保護。部放電也是電纜安全運行的主要問題，在設(shè)計期間，計算詳細的能量輸送需求，并根據(jù)使用要求配備電纜材料，缺陷不易產(chǎn)生，電纜是由能量傳遞引起的。度升高也可以在合理的范圍內(nèi)進行，而不會由于溫度過度升高而導(dǎo)致操作失敗的問題。電纜設(shè)計和安裝階段采用上述措施可以有效提高線路運行的可靠性。免或減少電纜附件故障的措施附件內(nèi)部材料的質(zhì)量是檢查的主要內(nèi)容。絕緣層的安全性易于觀察。以快速觀察到損壞，但內(nèi)部材料不同。測試期間，必須使用儀器和設(shè)備完成測量，并對測量數(shù)據(jù)的結(jié)果進行比較和分析，以確定材料是否符合電纜附件的安全標準。安裝過程中，請注意附件和管件之間的連接，并在安裝前清潔配件，以避免灰塵或油污。
　　電后，電纜附件產(chǎn)生靜電，對細塵產(chǎn)生吸附作用。必要建立合理的清潔間隔，并檢查現(xiàn)場線路的安全性是否符合規(guī)定的標準。

　　措施有效地防止了異常放電現(xiàn)象。接時，必須根據(jù)具體情況增加或減少觸點的數(shù)量。作安全性必須放在主要位置，配件之間的間隔距離也必須符合規(guī)定的標準。
　　果間隙之間的距離太小，則在使用期間可能發(fā)生電磁干擾。象，這不會促進線路的使用安全。

　　了解決附件操作可靠性不足的問題，還可以定制附件的部分并修改原始連接形式，以避免在任何期間質(zhì)量下降的問題。用并考慮使用電纜時的總傳輸容量。裝附件后計算線路的整體充電狀態(tài)，并在安全范圍內(nèi)進行檢查，這種方法可優(yōu)化電纜線路，提高操作的可靠性。論：安裝電纜和電纜附件后的驗收測試旨在檢測電纜線路的安裝和安裝質(zhì)量，如果電纜在運輸，存儲和安裝過程中嚴重損壞。裝，以及電纜終端和中間密封。裝質(zhì)量控制和材料質(zhì)量。
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