電纜連接器包括兩種類型的端接頭和中間密封件。于減少了電纜剝離的長度，中間電纜收縮接頭對于施工環(huán)境和工藝質(zhì)量要求更加嚴(yán)格和嚴(yán)格。外，施工安全風(fēng)險(xiǎn)往往是施工期間施工人員不規(guī)范的施工習(xí)慣造成的。于此信息，筆者憑借多年的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)一起，在這篇文章中分析了收縮密封的生產(chǎn)技術(shù)，并解決的問題，應(yīng)該注意在施工縫支付中間。對10 kV電纜熱縮中間接頭結(jié)構(gòu)的管理提出了相應(yīng)的建議。間密封;冷縮;電纜;的識別代碼項(xiàng)號2095-6363（2016）01-0080-02的電纜連接的電裝置的一個(gè)重要部分CLC TM7 10kV的數(shù)，它可以是固定的，鎖定和輸出功能該線路還可以提高整個(gè)電力線的防塵，防塵和防水能力。纜連接器包括兩種類型的端接頭和中間墊圈：冷縮電纜中間接頭具有減少的剝離長度，建筑環(huán)境和工藝質(zhì)量要求更嚴(yán)格。藏的危險(xiǎn)通常是由于建筑施工習(xí)慣不一致造成的。間密封件的制造和施工質(zhì)量將影響整條生產(chǎn)線的電源的連續(xù)性和安全性，因此有必要合理地優(yōu)化制造工藝和施工技術(shù)。10 kV熱縮電纜中間接頭應(yīng)用工藝的重要性隨著熱縮電纜中間接頭生產(chǎn)工藝的不斷發(fā)展和范圍的不斷擴(kuò)大，中間接頭生產(chǎn)工藝的應(yīng)用熱縮電纜對國民經(jīng)濟(jì)和民生產(chǎn)生重大影響。在高壓電纜行業(yè)的發(fā)展中起著非常重要的作用。間熱收縮kV電纜接頭的制造工藝在高壓電纜工業(yè)中具有許多優(yōu)點(diǎn)，并且對整個(gè)高壓電纜工業(yè)具有深遠(yuǎn)的影響。壓電纜行業(yè)是一個(gè)高科技產(chǎn)業(yè)，市場需求巨大，整體產(chǎn)品性能也很強(qiáng)，因此有必要推動和認(rèn)真發(fā)展中間密封件制造技術(shù)電纜和力爭把整個(gè)部門的冷縮電纜。于顛覆性的影響。10 kV冷縮電纜中間接頭的制造工藝應(yīng)用于冷縮電纜行業(yè)，用于制造冷縮電纜行業(yè)，如電纜制造，可以大大促進(jìn)這些冷縮電纜行業(yè)的發(fā)展。對全國的熱縮電纜行業(yè)產(chǎn)生了重大影響。然，國家也非常重視這一方面：由于熱縮電纜中間接頭制造工藝的特殊性，未來10kV熱縮電纜的中間接頭制造工藝的發(fā)展前景非常有希望。10kV熱縮電纜中間接頭制造工藝制造熱縮電纜中間接頭的過程非常復(fù)雜，工藝非常詳細(xì)。們在下面描述10kV冷縮電纜中間接頭制造過程中使用的工藝。制造中間10kV熱縮電纜連接器時(shí)切割電纜導(dǎo)體是必要的第一步和關(guān)鍵步驟。切割過程中不能切割銅芯，切割的目的是為了便于后續(xù)操作。的線由銅的芯線，其允許插入熱收縮管作為外套筒，內(nèi)套筒，絕緣層和熱收縮電纜套件的約束管被處理冷10伏。最后的電纜引線，然后基本處理工作。于在10kV冷縮電纜中間配件的制造過程中特別需要注意銅芯的干旱，因此應(yīng)使用提供的清潔劑清潔銅芯線，以便經(jīng)處理的銅芯連接10kV冷縮電纜的中間配件。產(chǎn)需求。一步是將抗應(yīng)力膠包好并將其插入應(yīng)力控制管中，然后烘烤應(yīng)力控制管。旦完成上述制造工藝，10kV冷縮電纜的中間配件的生產(chǎn)已經(jīng)完成1/3，后續(xù)工藝更為重要。制造10kV冷縮電纜的中間密封時(shí)，在應(yīng)力控制管燒制后，必須將屏蔽銅網(wǎng)插入電纜導(dǎo)體的長端。后，將絕緣材料依次插入10kV冷縮導(dǎo)電電纜的長端，并將短端套管插入內(nèi)半導(dǎo)體管中，以確保電纜導(dǎo)體的安全傳輸。了避免任何泄漏。了消除尖端放電的影響，必須對接頭進(jìn)行拋光，然后將黑色半導(dǎo)體帶纏繞在接頭周圍，以確保接頭周圍的絕緣環(huán)境，然后填充鉛筆頭上的應(yīng)力膠水。
　　后，必須烘烤內(nèi)半導(dǎo)體管，然后在烹飪完成后烹飪內(nèi)部絕緣體。烘烤過程中，必須將內(nèi)絕緣套管插入絕緣管的內(nèi)部最內(nèi)層。
　　部紅色。向密封件移動，將熱熔體包裹在內(nèi)絕緣管的兩個(gè)噴嘴周圍，然后在端部收縮至中等熱量。后，必須烘烤絕緣管：插入長端的第二端的紅色外絕緣管移動到接頭，熱熔體纏繞在管的兩個(gè)管部分上，然后加熱和收縮。兩端中間，然后密封兩端的高壓防水膠帶。
　　后，必須進(jìn)行捆扎，成形，焊接地線，外護(hù)套的烹飪等操作。成這些工藝后，10kV熱收縮電纜的中間耦合器的生產(chǎn)正式完成。工中需要考慮的問題為了提高中間接頭的施工質(zhì)量，在實(shí)際工作中必須注意以下問題。筑物必須選擇風(fēng)干時(shí)間和晴天：溫度必須在10到30°C之間，相對濕度必須<70％，場地必須沒有灰塵紙，灰塵等如果條件允許，它可以用于建筑。

　　現(xiàn)場設(shè)置臨時(shí)擋風(fēng)玻璃。防止水分和其他雜質(zhì)進(jìn)入中間接頭，應(yīng)禁止在大霧天氣或陰雨天氣下施工。施工前，有必要檢查中間密封的各種附件是否過時(shí)?？谂浼谋Ｙ|(zhì)期通常為2年，國內(nèi)產(chǎn)品通常為1年。

　　施工期間禁止使用過期的配件。于未過期的配件，有必要測試其彈性并選擇其彈性。個(gè)良好的連接器，其型號與電纜部分相對應(yīng)。離和切割電纜時(shí)，必須嚴(yán)格控制深度，以避免因切割深度過大而刮傷主絕緣層;如果在絕緣層中留下劃痕，則在用細(xì)砂紙研磨后施加砂子。

　　滑脂以確保電纜中的電場均勻分布。一方面，必須嚴(yán)格控制生產(chǎn)和施工時(shí)間，以避免由于絕緣層的長期暴露而導(dǎo)致灰塵和水分侵入接頭，并縮短生產(chǎn)時(shí)間盡可能<1小時(shí)。

　　潔絕緣殘留物時(shí)，請注意不要重復(fù)使用清潔紙，也不要觸摸電纜的屏蔽層，以免中間連接器出現(xiàn)旁路放電問題。壓接過程中，間隙和死區(qū)時(shí)間必須足以降低中間密封的接觸電阻。實(shí)施限制壓力和點(diǎn)壓力時(shí)，入口孔和壓痕之間的間隙，壓痕和壓痕必須在5和7mm之間。管如果壓縮模具在施工過程中達(dá)到壓縮行程，則應(yīng)保持停滯30至60秒。量不要立即松開壓力鉗以減少或消除彈性應(yīng)力。滯過程并防止材料連接中間密封件反彈。10 kV電纜熱縮中間接頭施工管理在冷縮電纜中間接頭施工管理中，建議在以下四個(gè)方面建設(shè)冷縮電纜中間接頭。必要對相關(guān)質(zhì)量控制措施和負(fù)責(zé)人質(zhì)量的監(jiān)測評估措施進(jìn)行監(jiān)督和評估冷縮電纜中間接頭的制造工藝。還可以選擇使用構(gòu)建全時(shí)視頻錄制的方法。有一個(gè)相對固定的團(tuán)隊(duì)和專職人員進(jìn)行電纜聯(lián)合施工作業(yè)，而不是定期使用施工人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)。業(yè)技能和后續(xù)學(xué)習(xí)技巧。組建施工隊(duì)伍時(shí)，應(yīng)該更加關(guān)注有超過一年經(jīng)驗(yàn)的電纜接頭制造商的培訓(xùn)和學(xué)徒。纜扎帶制造商的現(xiàn)場培訓(xùn)和高級電纜類的后續(xù)課程。
　　了安全起見，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除電纜振蕩波局部放電測試操作的熱縮電纜中間接頭，特別是工作時(shí)間超過2年的可收縮電纜的中間接頭。正常情況下，熱收縮電纜接頭在運(yùn)行2年以上具有很高的安全隱患。必要對電纜失效故障的接頭和中間接頭進(jìn)行內(nèi)部照片和缺陷分析，并從過程，施工方法，環(huán)境因素等方面分析缺陷的原因。
　　等例如，注意接頭表面的斷點(diǎn)，礦用電纜而不是放電的起點(diǎn)，也許是通過遠(yuǎn)離熱縮管和主絕緣之間的絕緣的薄弱點(diǎn)，然后在整個(gè)表面上，當(dāng)發(fā)生短路時(shí)，電弧最短。離，最小電阻的接地點(diǎn)。根據(jù)發(fā)現(xiàn)的實(shí)際原因，不斷修訂和改進(jìn)電纜配件施工的質(zhì)量控制程序和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。
　　論電纜配件的生產(chǎn)和制造質(zhì)量是影響電力線路運(yùn)行質(zhì)量的重要因素。施工中，有必要解決中間密封的相對集中的電場應(yīng)力問題，并確保中間密封絕緣的可靠性。要是確保密封性能密封中間密封符合設(shè)計(jì)要求，使冷縮密封產(chǎn)生徑向壓力。

　　時(shí)，延長中間密封的使用壽命。
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