在本文中，加熱電纜擠出機(jī)的當(dāng)前方法仍是傳統(tǒng)的電熱絲電阻和節(jié)能現(xiàn)代化方法résistance.Une線圈是proposée.Lextrudeuse電纜由技術(shù)改變電磁加熱，比較傳統(tǒng)的加熱方式。加熱方式有效避免了傳統(tǒng)加熱方式固有的一些問題：熱能利用率低，熱損失大，能量損失小，壽命短，維護(hù)頻繁。用電磁加熱技術(shù)可以提高熱效率，降低電力成本，避免頻繁更換電阻線圈，減少二次投資，間接增加公司利潤。纜擠出機(jī)中;電磁加熱;節(jié)能改造簡介許多電纜制造商使用的擠出機(jī)加熱系統(tǒng)現(xiàn)在使用塑料線圈來加熱汽缸中的塑料。種加熱方法會帶來許多問題，例如由于：電阻絲連接到槍管的一側(cè)以將熱量傳遞到槍管以加熱塑料。阻線圈外部的大部分熱量在空氣中損失，因此環(huán)境溫度升高，工人的工作環(huán)境變差。過電阻線圈加熱，加熱溫度非常高，電阻線圈經(jīng)常因溫度過高而需要經(jīng)常更換，這使維護(hù)變得復(fù)雜[5]。文件中的電磁加熱電纜擠出機(jī)的能量經(jīng)濟(jì)的變化，這可以加熱缸，減少熱損失，提高熱能源的利用，并減少做出的輸入成本沒有必要使用電阻線圈。省能源，降低費用。磁加熱技術(shù)原理和電磁加熱原理電磁加熱技術(shù)又稱感應(yīng)加熱（IH）技術(shù)，利用法拉第電磁感應(yīng)定律將電能轉(zhuǎn)換為磁能，然后將磁能轉(zhuǎn)換為電能，最后轉(zhuǎn)化為熱能。電路基本上產(chǎn)生高頻交流電流，該高頻交流電流通過整流，反相和諧振迅速改變，并作用在線圈上以產(chǎn)生快速變化的交變磁場。生渦電流，導(dǎo)致金屬內(nèi)部原子的不規(guī)則運動并產(chǎn)生熱量。磁加熱器由電磁加熱器組成，通過三相整流對網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行過濾。使用了一個全橋逆變器電路和用于在線圈中產(chǎn)生高速的交變磁場，卷繞筒周圍的線圈的負(fù)載電路，所以桶渦流由磁場的作用而產(chǎn)生磁性加熱氣缸中的原料。流電路和三相濾波器使用完全控制型三相橋式整流電路使用EMI濾波電路幾乎獲得的DC電壓，以從商用的380V電壓整流成脈動直流電壓和濾波電路兩端光滑[1]。全橋逆變器電路使用一個單片集成PWM控制芯片（SG3525），用于控制所述矩形波控制開關(guān)的激活和去激活到脈沖寬度調(diào)制（PWM），然后倒置的直流電壓在中頻的方波電壓[2]。
　　電電路是由電感器L和電容器C組成的串聯(lián)諧振電路。感L具有將電能轉(zhuǎn)換為磁能并補(bǔ)償電路以改善功率因數(shù)的功能。聯(lián)諧振電路由應(yīng)用中頻方波組成。
　　換電壓以獲得類似于正弦波的充電電流。磁加熱技術(shù)的問題）雖然電磁加熱技術(shù)剛剛出現(xiàn)，但很多人都在關(guān)注，但有些廠家沒有技術(shù)力量直接復(fù)制民用電磁爐的控制面板和適用于電纜的擠壓。機(jī)器上，擠出機(jī)經(jīng)常失效，這給正常生產(chǎn)帶來很多不便。電磁加熱器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電阻線圈加熱器，因為冷卻測量不能長時間可靠地使用，例如空氣冷卻和水冷，溫度控制擠出機(jī)不能正確制造，缺乏機(jī)器的穩(wěn)定性。于電磁加熱技術(shù)使用電磁波，有些人擔(dān)心電磁波會傷害人體。
　　據(jù)IEEE規(guī)定的電磁輻射范圍，已知低于0.1MHz的磁場不會對人體造成損害。于電磁加熱頻率在10到20KHz之間且小于0.1MHz，因此不必?fù)?dān)心電磁波的輻射可能對人體健康有害。磁加熱技術(shù)在電纜擠出機(jī)改造中的應(yīng)用根據(jù)塑料工業(yè)委員會的調(diào)查，電纜擠出機(jī)電磁加熱改造的主要目的是節(jié)約能源并減少電費。
　　生的電費幾乎占總數(shù)的一半，這限制了商業(yè)經(jīng)濟(jì)的未來發(fā)展。外，通過使用電阻加熱，熱的一部分將損失到周圍環(huán)境中，從而增加了3環(huán)境溫度至5℃如果是在夏天熱，工人將難以承受和如果使用風(fēng)扇，空調(diào)等，工作效率會降低。將增加公司的電費。

　　
　　對上述問題，可以通過電磁加熱來改進(jìn)電纜擠出機(jī)以改善[3]。纜擠出機(jī)的改造分為幾個步驟：處理之前，需要制備可用于材料：高溫棉，高溫布環(huán)氧樹脂基板，高溫線控制器和電流鉗萬用表。具首先，在修改擠出機(jī)之前必須精確測量總加熱功率，以便選擇合適的功率控制面板并測量擠出機(jī)的預(yù)熱時間隨后的比較。）從擠出機(jī)中取出電阻加熱線圈并進(jìn)行標(biāo)記。潔后，該工具用于測量槍管的不同尺寸，包括槍管直徑，待加熱區(qū)域的數(shù)量和每個加熱區(qū)域的長度。

　　
　　驟測量原始功率并選擇合適的電磁加熱器控制器。）用耐熱布將棉花在高溫均勻地包裹在滾筒外壁上，最后蓋住環(huán)氧面板。了保證產(chǎn)生的磁場均勻，正絕緣材料的厚度也是均勻的。
　　同的電磁加熱控制器的絕緣材料是不同的，必須根據(jù)其用途進(jìn)行調(diào)整。溫線纏繞在氣缸外壁的環(huán)氧樹脂面板上。溫線的選擇還取決于所用控制器的類型，以及規(guī)格和長度。
　　高溫線圈連接到電磁加熱控制器的輸出端，然后將其打開。電后，可以進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試過程中，建議將電流設(shè)置為額定工作電流的大約80％。長設(shè)備的使用壽命。旦擠出機(jī)被修改，就必須使用冷機(jī)再次測量總加熱功率，再次測量擠出機(jī)的預(yù)熱時間并將其與轉(zhuǎn)化前進(jìn)行比較。改造前后相比，改性擠出機(jī)采用從氣缸到機(jī)頭的區(qū)域加熱，然后逐步升溫5步，從而減少了傳熱時間和預(yù)熱時間。阻線圈依靠自身的熱量，然后將熱量傳遞到機(jī)筒也會損失到外界，熱效率僅為50％至60％，改性擠出機(jī)的熱效率可以達(dá)到93％。轉(zhuǎn)換之前，電阻線圈用于加熱。阻線圈的外壁的溫度可以達(dá)到約200℃的改性圓筒的外壁的溫度非常低（約40或50度），線圈是不容易的年齡，病程生命增加，兩個無用的元素減少。二個入口，而工人直接接觸桶的外壁不會燙，可以防止工人被燒傷。用電磁加熱技術(shù)后，在主發(fā)動機(jī)的電流被減少，并且螺桿的旋轉(zhuǎn)的功率被減小，從而使發(fā)動機(jī)的旋轉(zhuǎn)動力也相應(yīng)降低，這間接延長壽命引擎。工后節(jié)能最直接的效果是降低能耗，降低電力成本，節(jié)能率可達(dá)30％~70％ ，間接降低能耗和二氧化碳排放，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，礦用電纜真正實現(xiàn)綠色低碳目標(biāo)。論在當(dāng)前的市場中，電磁加熱技術(shù)在塑料工業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，其熱效率非常高，熱效率很高，可能在未來由傳統(tǒng)的電阻加熱取代。為塑料機(jī)械行業(yè)帶來革命，為塑料加工企業(yè)帶來更大的利益。國倡導(dǎo)節(jié)約能源和減少排放。據(jù)電阻加熱電磁加熱技術(shù)，電磁加熱技術(shù)更節(jié)能，更環(huán)保，綠色和低碳，將來會很好用。
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