用于測(cè)量電纜絕緣護(hù)套厚度的傳統(tǒng)方法是沉重的，緩慢和受因素humains.Ce提出測(cè)量這些間隙的新的方法和設(shè)計(jì)一套護(hù)套的測(cè)量系統(tǒng)的基于機(jī)器視覺的電線和電纜絕緣。件介紹了測(cè)量系統(tǒng)的組成：證明了系統(tǒng)的測(cè)量精度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，具有速度快，操作簡(jiǎn)便，精度高的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)提高工作效率非常重要。及檢測(cè)的準(zhǔn)確性。算機(jī)視覺;圖像處理;厚度測(cè)量中圖分類號(hào)：TM247文檔代碼：A簡(jiǎn)介電線和電纜的質(zhì)量與人員和貨物的安全有關(guān)。此，基于電線電纜的產(chǎn)品檢測(cè)非常重要，電纜絕緣層的厚度指標(biāo)。了降低成本，許多廠家都失去了他們的生產(chǎn)或生產(chǎn)過程中背部和控制是不恰當(dāng)?shù)模喝匀挥薪^緣套的偏心率，厚度不足或現(xiàn)象不均勻。GB / T 2951.11-2008“絕緣子和電纜電纜管道通用試驗(yàn)方法”規(guī)定的厚度測(cè)量裝置是：“顯微鏡或閱讀燈放大至少10倍。個(gè)設(shè)備的讀數(shù)應(yīng)為0.01 mm。這種測(cè)量方法需要對(duì)要測(cè)試的絕緣或護(hù)套投影儀進(jìn)行投影，然后手動(dòng)測(cè)量投影部分。方法繁瑣，緩慢且不準(zhǔn)確，并且受人為因素的影響很大。年來，機(jī)器視覺技術(shù)迅速發(fā)展，提高了許多領(lǐng)域的自動(dòng)化程度。此，本文提出了一種基于機(jī)器視覺的圖像檢測(cè)方法：通過攝像機(jī)采集圖像，然后通過處理和分析圖像，我們可以得到我們需要的測(cè)量結(jié)果。
　　工視覺檢測(cè)方法不僅可以測(cè)量比手動(dòng)測(cè)量更高的效率，還可以進(jìn)行精確測(cè)量，使檢測(cè)人員免于繁瑣的測(cè)量過程，大大降低了測(cè)量的勞動(dòng)強(qiáng)度和成本。前，我國沒有檢測(cè)機(jī)構(gòu)使用人工視覺自動(dòng)檢測(cè)電線電纜絕緣護(hù)套的尺寸，因此研究新的測(cè)量方法迫在眉睫。線電纜絕緣護(hù)套，開發(fā)電線電纜絕緣護(hù)套控制系統(tǒng)。量系統(tǒng)測(cè)量系統(tǒng)由兩個(gè)主要部分組成：硬件部分和軟件部分。件部分主要完成圖像采集工作，主要包括攝像頭，光學(xué)鏡頭，光源，計(jì)算機(jī)等。件部分主要完成工作的圖像處理，主要是利用Matlab作為工作平臺(tái)，并通過軟件編程測(cè)試的圖像平滑化濾波處理，和二進(jìn)制值。像處理例如輪廓處理和提取，以獲得待測(cè)樣品的尺寸和輸出的測(cè)量。學(xué)鏡頭的硬件部分是測(cè)量系統(tǒng)的關(guān)鍵部件之一。擇鏡頭時(shí)，主要考慮焦距，放大倍數(shù)，景深，視角，工作范圍和掃描面的界面。視覺檢查系統(tǒng)中，應(yīng)使用具有小變形的遠(yuǎn)心鏡頭。據(jù)待測(cè)物體的特性，在測(cè)量系統(tǒng)中選擇的物鏡是遠(yuǎn)心成像物鏡，其由界面穿過的兩個(gè)基本物鏡組成。頭型號(hào)：GCO-2304，GCO-2302，連接器型號(hào)：GCO-230204。攝像機(jī)檢測(cè)過程中，攝像機(jī)的任務(wù)是將光信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，攝像機(jī)的選擇主要取決于檢測(cè)任務(wù)和工作條件。該測(cè)量系統(tǒng)中，我們考慮成本，處理速度，實(shí)用性等，并且所選擇的相機(jī)型號(hào)是UI1540-M。光源測(cè)量的物體的質(zhì)量在很大程度上取決于其照明，使得光源的設(shè)計(jì)成為測(cè)量系統(tǒng)的重要部分。源的強(qiáng)度，光的穩(wěn)定性及其均勻性極大地影響了系統(tǒng)的可重復(fù)性和準(zhǔn)確性。何細(xì)節(jié)都可能妨礙整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。明在工業(yè)視覺照明系統(tǒng)中，最常見的照明方法是前照燈，后照燈和同軸照明。覺系統(tǒng)的照明通常由背光主導(dǎo)，其強(qiáng)調(diào)物體和背景之間的差異。需要突出顯示圖像中對(duì)象部分之間的差異時(shí)，通常使用直接照明。之，本節(jié)介紹了電纜絕緣護(hù)套尺寸的測(cè)量，以便系統(tǒng)使用背光。前在人工視覺系統(tǒng)中可用的光源主要是熒光燈，白熾燈，汞燈，鈉燈和LED光源。

　　LED光源功耗低，發(fā)光效率高，發(fā)熱量小，使用壽命長，響應(yīng)速度快，亮度穩(wěn)定，運(yùn)行成本低，可設(shè)計(jì)成不同形式。是目前工業(yè)視覺中使用最多的光源。此，該系統(tǒng)使用LED光源。

　　
　　件部分在本節(jié)中，我們用Matlab作為開發(fā)平臺(tái)，并寫入進(jìn)行圖像處理和尺寸的措施，包括預(yù)處理，分割，邊緣檢測(cè)，系統(tǒng)校準(zhǔn)程序，測(cè)量尺寸，礦用電纜顯示測(cè)量結(jié)果等圖像處理在人工視覺測(cè)量系統(tǒng)中，軟件設(shè)計(jì)是系統(tǒng)測(cè)量精度的重要原因。好的圖像處理算法可以減少材料的影響。此，在確定系統(tǒng)硬件的情況下，軟件算法的選擇非常重要，并且該算法必須盡可能合理和有效。該圖像的處理部，所述圖像進(jìn)行閾值和過濾，然后圖像通過操作者精明檢測(cè)以獲得各個(gè)像素的邊緣，則該子像素的輪廓由該方法提取的最小二乘法。統(tǒng)校準(zhǔn)機(jī)的系統(tǒng)測(cè)量系統(tǒng)通過鏡頭獲取的圖像計(jì)算物體的實(shí)際尺寸，因此有必要建立圖像像素與圖像的對(duì)應(yīng)關(guān)系。際長度。
　　里通過校準(zhǔn)已知尺寸的標(biāo)準(zhǔn)部件來校準(zhǔn)校準(zhǔn)系統(tǒng)，從而簡(jiǎn)化校準(zhǔn)過程。過計(jì)算，該測(cè)量系統(tǒng)的校準(zhǔn)系數(shù)為0.01183。施測(cè)量系統(tǒng)為了證明本文開發(fā)的測(cè)量系統(tǒng)的可行性，我們選擇了一個(gè)用于厚度測(cè)量測(cè)試的通用樣品，如圖1所示。緣提取是使用上述處理方法對(duì)圖像進(jìn)行處理，如圖2所示。GB / T2951.11-2008文件中，首先尋找這種形式的樣本。徑向最薄處，然后在約60°的距離處測(cè)量，并測(cè)量總共6個(gè)點(diǎn)。過系統(tǒng)測(cè)量樣品的平均厚度為0.9001mm。用投影儀通過常規(guī)測(cè)量方法測(cè)量樣品，以獲得0.901mm的平均值。以看出，兩者之間的差值為0.0009 mm，這表明系統(tǒng)的測(cè)量精度很高。試程序的總持續(xù)時(shí)間為11.750000秒，手動(dòng)測(cè)量樣品大約需要5分鐘，可以看出系統(tǒng)顯著縮短了檢測(cè)時(shí)間，大大提高了檢測(cè)速度。論本文提出了一種新的電線電纜絕緣護(hù)套測(cè)量方法，設(shè)計(jì)了一種基于機(jī)器視覺的電線電纜絕緣護(hù)套厚度測(cè)量系統(tǒng)。能傳感產(chǎn)品集機(jī)器，光和電于一體，它結(jié)合了機(jī)器視覺的速度和可靠性與圖像處理技術(shù)，自動(dòng)測(cè)量電線和電纜的絕緣。本文中，所述材料組合物和測(cè)量系統(tǒng)軟件算法進(jìn)行分析和選擇，并且測(cè)量試驗(yàn)證明，該系統(tǒng)不僅測(cè)量速度快，而且也避免了人為因素的影響，并測(cè)量更準(zhǔn)確，這顯著降低了工作強(qiáng)度和測(cè)量成本。對(duì)應(yīng)用具有重要意義。
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