近年來，由電纜線問題引起的許多火災(zāi)和爆炸不僅損害了生產(chǎn)的安全性，而且還導(dǎo)致了一些物質(zhì)損失。于防火電纜的風(fēng)險，我們采用了新型材料的研究隔爆型防爆外殼中間墊圈電纜，以減少事故發(fā)生的頻率和維護人民的生產(chǎn)和生活有序。文分析了日?；馂?zāi)事故的發(fā)生電纜爆炸及其原因的特性，以及一般的設(shè)計和功能實現(xiàn)的隔爆型防爆外殼，它可以作為技術(shù)防火和防爆電纜參考。電纜;防爆防爆外殼;材料中圖分類號：TM75文獻標(biāo)識碼：A產(chǎn)品號：1009-914X（2014）44-0159-01引言根據(jù)調(diào)查，在過去的10年中，中國的電氣火災(zāi)代表了火災(zāi)事故。一個采取高度增加的形式，成為中國各種火災(zāi)中的主要災(zāi)難來源。果發(fā)生電氣火災(zāi)，事故源通常是由于電線和電纜老化，電線過載或短路，電氣設(shè)備故障等，導(dǎo)致火災(zāi)通過電線和電纜的燃燒。
　　當(dāng)今社會，人們使用大量的電線和電纜，但這些在制造，安裝和操作過程中可能是不正確的，并且危險總是很大。果是防火電纜，很容易燒毀消防設(shè)備的電源線，消防設(shè)備無法正常使用，最大限度地熄滅火災(zāi)，導(dǎo)致大量人員傷亡和財產(chǎn)損失。
　　其他使用電力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過中國其他國家的國家相比，電氣火災(zāi)的比例遠(yuǎn)低于中國，可能不是中國的10％，這迫使我們加強防火和電氣爆炸的發(fā)展。災(zāi)和電纜爆炸事故的特點及其原因火災(zāi)和電纜爆炸事故的特點具有一定的潛力。纜質(zhì)量問題，施工質(zhì)量缺陷和超載工作等問題不斷疊加和累積，導(dǎo)致火災(zāi)事故，用戶無法估計。在因素的存在嚴(yán)重影響了電纜的安全性并帶來了潛在的安全風(fēng)險。纜是隱藏的。了使電纜更加美觀并防止電纜暴露在陽光下，電纜通常放置在暗通道，井，夾層等內(nèi)部，并且在現(xiàn)場是不可見的。類的愿景。有一些掩蓋。使電纜著火，人們也需要一段時間才能發(fā)現(xiàn)它并等待它。火的最佳時機。旦著火，燃燒速度快，火勢強烈，射程寬。電纜著火時，電纜經(jīng)常處于負(fù)載狀態(tài)，一般預(yù)熱良好，并且由于電纜在安裝過程中捆扎在一起，因此很容易點燃其他電纜。量電纜著火，火勢迅速蔓延，可能導(dǎo)致該地區(qū)發(fā)生大規(guī)?；馂?zāi)。燒電纜產(chǎn)生的煙氣和有毒氣體對人體有害，很難撲滅火災(zāi)。些電纜含有鹵素，燃燒過程中產(chǎn)生的煙霧強烈有毒，對人類和動物造成嚴(yán)重?fù)p害。煙也會損害呼吸道和其他器官，使其更難對抗火災(zāi)。纜修復(fù)速度慢，損耗高，消耗勞動力和物質(zhì)資源，對人們的生產(chǎn)和生活的影響相當(dāng)大。

　　纜起火和爆炸的原因電纜的部件，如絕緣材料，填料和保護層，是易燃的。使是自燃溫度為480°C的特殊耐火電纜也會引起火災(zāi)，但會限制火災(zāi)。
　　障清除后，可自動禁用阻燃范圍。據(jù)調(diào)查，95％以上的火災(zāi)和電纜爆炸原因是由電纜本身引起的，不到5％的電纜是由外部火災(zāi)引起的。纜本身是引起火災(zāi)和爆炸的原因：施工原因制造電纜中間接頭的過程太粗糙，安裝質(zhì)量不接近，所以沒有緊密的壓接密封，導(dǎo)致過大的接觸電阻和絕緣濕度等，或者為了降低成本。有直接的防火措施。些電纜過于集中，堆疊壓力很大，散熱不好。果長時間使用電纜，中間電纜接頭的溫度會逐漸升高。溫度達到一定水平時，絕緣體會燃燒，導(dǎo)致中間電纜接頭爆炸。些工人在施工過程中不遵守操作規(guī)范，經(jīng)常被擠壓，扭曲，刮擦和撞擊電纜，從而損壞電纜的外護套，導(dǎo)致水和濕氣滲透并容易引起電弧放電。于在操作期間絕緣層的破裂。生火災(zāi)事故。緣本身的老化電纜減少了絕緣和介質(zhì)老化，短路后容易引起火災(zāi)事故。別是當(dāng)在電纜通道中存在水積聚和缺乏處理的問題時，許多電纜長時間浸泡在水中，這使得可以容易地?fù)p壞和腐蝕電纜的保護層。纜和絕緣材料是濕的。生短路故障，導(dǎo)致電纜起火和爆炸。載操作過載電纜，傳輸電流過載，電纜中間密封處的阻抗大等，容易增加電纜的表面溫度。達到一定程度時，電纜絕緣和保護層燃燒，產(chǎn)生大量的熱量和可燃性。燒后，氣體繼續(xù)上升產(chǎn)生煙霧，這已成為嚴(yán)重的火災(zāi)和電纜爆炸事故。據(jù)國家電網(wǎng)公司的規(guī)定，有必要減少中間電纜接頭的數(shù)量。纜頭的制造和安裝必須符合治療標(biāo)準(zhǔn)。爆防爆箱可直接埋設(shè)質(zhì)量，電纜接頭應(yīng)覆蓋最外層的阻燃材料。期測量電纜連接的溫度并執(zhí)行必要的預(yù)防性測試。爆防爆電纜外殼的總體設(shè)計新型防爆鋼電纜連接器外殼必須嚴(yán)格密封，防火，防爆，并可能發(fā)電。此，在設(shè)計中采用點對點成型技術(shù)制造新型防爆阻燃中間電纜接頭外殼，避免了焊接手段，使防火外殼更耐火。選材料具有耐腐蝕，防銹，防水，防火，防火，防火，生態(tài)和可重復(fù)使用的特性。了便于觀察和測量內(nèi)部溫度，可以在殼體的防爆殼體上預(yù)留一個減壓孔。據(jù)實際要求，導(dǎo)管可以在壓力釋放孔外部引導(dǎo)，導(dǎo)管的位置可以是90°或45°，以防止電纜頭端在在操作過程中產(chǎn)生水分。纜中間密封件的防火防爆盒的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)電纜設(shè)計規(guī)范確定的。間電纜接頭支架可以安裝到各種規(guī)格并且易于使用。計滅火或冷卻裝置當(dāng)內(nèi)部溫度達到170°C時，設(shè)備會自動開始冷卻，以防止因電纜過熱而引起火災(zāi)和爆炸的危險。型防爆防爆電纜箱包括防火功能設(shè)計。圓形船體配備滅火系統(tǒng)，并配有防火層和防火材料。果電纜的中間接頭爆炸并著火，則防爆外殼會關(guān)閉火源，立即觸發(fā)滅火系統(tǒng)，熄滅點燃的火焰，迅速減少過程中爆炸釋放的熱量。了防止爆炸，冷卻和滅絕，并防止爆炸。此產(chǎn)生的火勢蔓延到周邊和有毒氣體。爆功能設(shè)計防爆，防火外殼外殼采用的材料采用鋁鎂合金制造，耐腐蝕，環(huán)保，耐腐蝕。旦爆炸發(fā)生，船體的外殼就不會破裂，火也不會燃燒。殼采用單次注塑成型技術(shù)，避免了焊接的影響，提高了防火，防水，防爆性能。燃材料，保溫，隔熱，防火安裝在防爆防爆外殼，不需要通過火焰點燃，并且可以在爆炸吸收由爆炸產(chǎn)生了一定的影響力電纜接頭，可達到一定程度。震。裝簡單，防潮效果好。火防爆外殼采用防水接地線。要螺釘位置可用，電纜支架就可以隨時接地，安裝簡單方便。潮設(shè)計可防止保護殼長時間被外部水淹沒或進入空氣中，保護內(nèi)部安全，避免電纜中間接頭的腐蝕和損壞，延長使用壽命。論近年來，礦用電纜雖然中國利用國外先進技術(shù)開發(fā)技術(shù)建筑用耐火電纜，但有些地方是強制性的，但有必要使用這種類型的電纜進行施工，盡管電纜在某種程度上受到源的保護。全性減少了火災(zāi)事故的數(shù)量，但電纜仍然會燃燒，并且會有一定程度的安全性。文檔中開發(fā)的新型防爆電纜外殼旨在保護中間電纜連接免受火災(zāi)和爆炸的影響，從而降低中間連接中發(fā)生爆炸和起火的風(fēng)險。者防火，應(yīng)用領(lǐng)域可以有效地限制在防爆防爆外殼內(nèi)，并且火災(zāi)不能延伸。配周邊區(qū)域的安全性，有效提高電網(wǎng)的安全水平，確保生產(chǎn)，人員安全，正常運行，以及維修電纜的成本和效率。
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