本文根據多年來的運行情況，分析了鐵路高壓10 kV電纜供水的原因，提出了解決電纜頻繁失效問題的糾正措施。于水滲透導致10 kV高壓電氣，消除了影響電纜正常運行的潛在隱患。進入10 kV高壓電力電纜的原因中圖分類號：TM247文獻標識碼：A文章編號：1672-3791（2014）01（c）-0174-02電纜外露外面的風，雪，雨，霧和自然環(huán)境等極端天氣條件影響很小，喂食的可靠性高。廣泛應用于鐵路鐵路電力系統(tǒng)中，由于各種原因，電纜在運行過程中經常出現絕緣故障，電纜入水引起絕緣。了提高電纜功率的可靠性，有必要研究和分析10 kV高壓電纜進水的原因，以提高電纜和電纜的能量質量。保鐵路供電的安全性和可靠性。

　　
　　纜進入水中的原因是購買后電纜沒有正確存放。購買的高壓電纜均經過電鍍處理。為一般規(guī)則，電纜的兩端用塑料密封套管密封。是，在使用一段時間后，用塑料紙密封并用繩子捆扎。封性能不是很好，并且由于長的儲存壽命，水蒸氣將進入電纜。次，用于鋪設電纜的方法不是很好。
　　設電纜時，電纜頭用塑料紙包裹。時將電纜頭浸入水中，并且包裝方法導致水進入電纜。管子磨損并拉出時，出現外護套。裂現象。三，在安裝后，電纜在保護方面沒有得到很好的處理。
　　設電纜后，電纜頭不能及時制造，因此電纜端口長時間暴露在空氣中而不會被密封。時它也浸入水中，因此大量的水蒸氣進入電纜。四，電纜頭的生產不符合技術標準。制造電纜頭端時，特別是在中心密封件和端子頭中，它不是嚴格按照工藝標準制造的，導致電纜頭的非嚴格密封和濕絕緣。五，在電纜操作期間由外力引起的電絕緣破壞或損壞會損壞護套。電纜運行過程中，當發(fā)生中間密封失效時，覆蓋層受損，電纜井中積聚的水沿間隙進入電纜;如果電纜受到外力損壞或破壞，電纜可能會滲入水中。電纜進入水中時，電場在電場作用下在電場作用下變形，水被不均勻的電場吸引，導致極化遷移并積聚，逐漸產生局部零件。飽和導致電纜的主絕緣在工作電壓下產生水滴。分支的微觀結構由一系列含有水的微孔和微孔之間非常精細的連接通道組成。絕緣體的雜質，氣孔和絕緣形成的高局部電場，以及內半導體層和外半導體層的鍵合表面的不規(guī)則性質構成了該半導體層的起點。生樹木的發(fā)育過程一般持續(xù)8年以上：濕度，溫度和張力越高，礦用電纜離子水越多，樹木生長越快。
　　于XLPE電纜，水分現象是電纜老化和絕緣劣化的主要原因，在運行期間會降低。理過的電纜進入水后非常難以干燥，通常沒有相應的設備。實踐中，如果電纜在水中，我們只看到前端，但如果所有電纜都被淹沒，我們將無法做到。此，防止電纜滲水應以預防為基礎，并采取以下措施。止水分滲入。設電線后，必須及時制作電纜頭，否則要采取防潮防雨措施，防止電纜受潮進入。作電纜頭時，請避免在潮濕的環(huán)境和惡劣的天氣如雨，雪，霧等環(huán)境中使用，以免水分侵入。買電纜時，必須選擇質量上乘的制造商。雜質，毛孔等目前絕緣是水軸的起點，電纜的質量是防止水軸老化的必要條件。前，已經使用大量熱縮電纜頭來改進電纜頭端的制造過程。纜終端由接線盒制造，以改善密封并減少水分侵入。電纜使用電纜接線盒。

　　
　　理分割長距離電纜，電纜接線盒，電纜故障時易于查找。護管由PVC雙壁波紋管組成。一些需要保護管的地方，管道盡可能使用：管道耐腐蝕，內壁光滑，強度和韌性好。此，當直接埋設電纜時，可以顯著減少電纜外護套的損壞。水。果你選擇一個高地的地方，它不在河的底部，低海拔地區(qū)很容易積水。纜測試。電纜末端完成時，在調試前執(zhí)行高壓直流泄漏測試。作后應定期進行高壓直流泄漏預防試驗。點是預先檢測電纜的隱患，提前整理并減少電源故障造成的損失。點是DC測試會增加電纜斷裂的風險，并且測試工作量很重要。格接受轉讓。驗收轉移時，仔細檢查電纜的外觀，施工工藝，隱蔽工作等，避免因施工造成的絕緣護套損壞和埋設進一步行動的隱患。踐證明，通過采用上述措施，大大降低了由于水分滲透引起的高壓電纜的絕緣擊穿，并保證了電源的可靠性。論作為高壓kV電源電纜，需要在線絕緣監(jiān)測，采用自動故障排除技術和快速恢復技術，提高其運行水平。全。
　　本文轉載自
　　電纜價格 http://jslianhai.cn