由于10kV電力電纜廣泛用于配電網(wǎng)絡(luò)，因此10kV電力電纜引起的線路故障也增加。10 kV電力電纜線路常見故障的詳細(xì)分析總結(jié)了電纜故障的主要原因，并制定了糾正措施，作為電力電纜質(zhì)量控制的參考。其配件和改進(jìn)施工技術(shù)。纜;絕緣層;約束錐;高壓柜中圖號：TM755文件編號：A產(chǎn)品號：2095-6835（2014）06-0040-02 10 kV電力電纜的選擇，安裝方法及故障概述用于結(jié)構(gòu)電纜主要由YJV22（10 kV）交聯(lián)銅芯電纜制成。

　　架空線和更換的油電纜相比，這種類型的電纜具有良好的絕緣性能，并允許高工作溫度（高達(dá)90°C）。械阻力。力電纜主要使用電纜溝，保護(hù)套，直埋和電纜橋架鋪設(shè)在地下室。年來，高明地區(qū)電力電纜故障的主要原因是外部損壞，用戶設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量和建造質(zhì)量。

　　2014年以來，高明地區(qū)已發(fā)生6起電纜故障，其中包括3起外部損壞（Fain Line）。匯源線，星河線A），全部為用戶設(shè)備，3次為燒毀電纜介質(zhì)（建材A，B線，寶津線）。纜頭缺陷對應(yīng)于電力電纜故障高的地方，通過分析10 kV電力電纜頭的幾個典型故障，找出故障原因并制定相應(yīng)的解決方案以改善故障。10 kV電力電纜頭的施工質(zhì)量。力電纜10千伏的防水層的惡化會導(dǎo)致千伏電纜綦江，替代觸發(fā)接觸純系的故障，用于確定缺陷的性質(zhì)檢查后的故障的典型分析，是三相短路和地球。查有缺陷電纜的主絕緣表面和中間密封的外表面：有泄漏跡象。纜的銅屏蔽是黑色的，并且顯示出明顯的氧化跡象。證明了電纜的銅屏蔽已經(jīng)長時間與水接觸。此，這種失效是由不可滲透的密封層的損壞引起的，導(dǎo)致密封進(jìn)入水中，水分浸沒在密封的主絕緣界面中，并且可能導(dǎo)致密封失效。行線。纜由鋒利的楔形或刀形切割，缺陷相具有明顯的徑向破裂點。絕緣剝離孔位于一側(cè)和爬電線在同一側(cè)的接頭和電纜絕緣接口上看不到。位置的主絕緣剝離孔不平滑，并且留下一圈呈薄片形式的絕緣絕緣層，用手觸摸，如圖2所示。以推斷，這種失敗是由關(guān)節(jié)體刺入的尖銳角度引起的。圖2所示，電纜附件沒有完全燃燒，但安裝應(yīng)力錐的部分被破壞并燒毀。于配電網(wǎng)行業(yè)中使用的絕緣硅橡膠電纜密封套，通過使用硅橡膠本身和墊片的絕緣性能來實現(xiàn)改善絕緣性的方法。裝，如圖3所示，如果安裝不到位。者安裝不當(dāng)可能導(dǎo)致密封效果差，不符合規(guī)定的絕緣要求，導(dǎo)致絕緣失效引起的事故。10kV電力電纜故障分析10kV電力電纜故障分類近年來，電纜故障一般是由故障，排氣或高強度引起的。據(jù)故障電阻和擊穿間隙，電纜故障可分為開路，低阻，高阻和旁路缺陷。種故障的具體情況如下：開路，即開路，是指導(dǎo)體的絕緣。好，但有一個或多個破碎的司機。阻絕緣故障是指當(dāng)電纜故障點的剩余絕緣電阻小于電纜特性阻抗的10倍時電纜的絕緣故障（電纜Z的特征阻抗，一般包括在10到400之間）。阻故障是指當(dāng)電纜故障點的剩余絕緣電阻大于電纜特性阻抗的10倍時，電纜的絕緣故障。路缺陷意味著當(dāng)測試電壓增加到一定值時，漏電流急劇增加，監(jiān)測漏電流的針間歇性波動。
　　電壓稍微下降時，這種現(xiàn)象消失了，但電纜絕緣仍然具有很高的阻力。路故障主要發(fā)生在預(yù)防性測試期間，主要發(fā)生在中間電纜接頭或端子頭中。這些引起的電纜故障的主要原因是：電纜中的水分降低了絕緣性能，導(dǎo)致電纜通過短路和烘烤而絕緣，制造連接附件的過程電纜不合格，例如不正確的開放剝離尺寸，底層損壞隔離套管或主要，缺口不鋒利，銳角或刀痕出現(xiàn)，主要表面絕緣既不光滑也不太拋光，主絕緣留有水分，導(dǎo)體損壞，連接管連接不良或尖角，毛邊等邊緣等錯誤的選擇，PVC膠帶附件的不均勻性，中心頭的中心點和其他關(guān)鍵過程不會導(dǎo)致電纜故障;電纜頭的安裝不規(guī)范，如彎曲半徑太小，礦用電纜接觸不良，接地不可靠，外絕緣層損壞等，導(dǎo)致電纜長時間加熱。纜或機械損壞造成的故障，使用較低的電纜附件導(dǎo)致絕緣耗盡或破損，長期電纜過載否則，管理不到位，這會導(dǎo)致諸如外力損壞，設(shè)備老化和小動物損壞的電纜等故障。
　　防措施在上面的分析中，電纜故障的主要原因是電纜濕度，電纜頭制造不當(dāng)，電纜頭配件安裝不正確等。纜故障通常在安裝后2至3年發(fā)生。下是控制電纜頭制造，安裝電纜接線盒和高壓柜以避免潮濕的一些方法和措施。兩種措施可以防止電纜受潮：減少外部水源，加強密封過程并使電纜與外部空氣隔離。一項措施相對簡單。于電力電纜直接埋在溝內(nèi)，因此有必要在設(shè)計和施工中加強排水設(shè)計，以減少水源。如，排水襯管設(shè)計在較低的位置，電纜接線盒放置較高，箱體的基礎(chǔ)是防水的，箱子的底部是密封的，以防止水蒸氣進(jìn)入，將干燥劑放在盒子內(nèi)并定期更換。些措施易于實施且價格低廉，但在設(shè)計和施工，甚至操作管理過程中經(jīng)常被忽略，導(dǎo)致頻繁的電纜崩潰。二項措施在技術(shù)和成本方面要求相對較高。于電纜中間和電纜頭在運行過程中與負(fù)載一起變暖或冷卻，空氣膨脹和收縮，內(nèi)部空氣看起來像人體的呼吸。容易完全密封，但隨著冷縮過程的不斷改進(jìn)，密封措施也得到了加強，但應(yīng)該注意的是，在施工過程中，應(yīng)該沒有沒有內(nèi)部空間來減少水蒸氣的進(jìn)入。強對制造過程的監(jiān)控和電纜頭的安裝在制造和安裝電纜頭時，應(yīng)考慮以下幾個方面：創(chuàng)建一組電纜技術(shù)專家需要至少一根電纜來生產(chǎn)所有10 kV端子頭和端子。術(shù)專家出席了側(cè)站，為每個關(guān)鍵過程拍照并收集證據(jù)。制造和安裝電纜頭端的過程中嚴(yán)格執(zhí)行電纜的中間驗收并收集關(guān)鍵數(shù)據(jù)。善電纜的基本信息。如，型號，制造商，制造日期，使用日期，建筑單元，施工人員，電纜技術(shù)專家，操作環(huán)境和其他信件?？椷^程映像。括電纜的中間頭，關(guān)鍵工藝視圖和終端制造過程的工作環(huán)境，以及中央頭部位置的照片（照片內(nèi)容必須包括歷史建筑附近的中央頭部）。進(jìn)中間電纜文件并檢查電纜路徑以確保圖像一致。強電纜線路的運行管理和電纜線路的管理，電纜線路中間每年至少檢查一次，檢查電纜中間是否有熱，如果有的話水，如果有白蟻，如果其他電纜有害于安全。行外部環(huán)境，發(fā)現(xiàn)隱患并及時修復(fù)。纜工程轉(zhuǎn)移測試項目增強了電纜振蕩波測試，并建立了電纜工程測試列表和中間電纜測試頭列表。
　　過紅外成像器或部分超聲波放電測試對電纜終端進(jìn)行至少四分之一的溫度測量，以控制電纜終端的熱量和局部放電。于連續(xù)運行超過15年的電纜，在最大負(fù)載之前進(jìn)行挖掘檢查，并且與電網(wǎng)計劃一起，執(zhí)行電源故障以執(zhí)行部分??波放電測試。時檢測電纜的沖擊和潛在的安全風(fēng)險。裝自動充電開關(guān)，及時隔離故障電纜，定期檢查繼電保護(hù)裝置和定值檢查工作。
　　中精力驗證保護(hù)值與更高級別的保護(hù)值的兼容性，根據(jù)固定值列表執(zhí)行，正確發(fā)送解決所發(fā)現(xiàn)問題的通知，以及提示客戶在一段時間內(nèi)糾正以避免用戶退出。論10 kV電纜失效有幾個原因，特別是在電纜附件和中間頭的構(gòu)造中。纜運行中發(fā)生事故的原因往往被忽略。此，電纜的施工必須嚴(yán)格遵守施工要求;在不斷分析總結(jié)的基礎(chǔ)上，逐步提高電力電纜及其配件的產(chǎn)品質(zhì)量和施工質(zhì)量。有加強電纜線路的運行和管理，才能有效降低電力電纜的故障。
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