本文檔討論了10KV電纜結(jié)構(gòu)和常見電纜故障的預防措施，并提出了控制措施。纜;建設(shè);注意事項;問題;治理措施前言kV電力電纜的安全運行水平直接決定了電力供應的可靠性和公用事業(yè)的經(jīng)濟效益。此，有必要對10kV電力電纜的施工技術(shù)進行研究，分析其常見問題并采取預防措施。敷設(shè)電纜時，應結(jié)合實際技術(shù)條件，環(huán)境因素，電纜類型，數(shù)量等方面判斷10 kV電纜敷設(shè)方法，在敷設(shè)過程中，必須考慮安全，維護，節(jié)省和其他因素。常維護后可以提供方便。設(shè)電纜的最常用方法包括：鋪設(shè)管道，鋪設(shè)隧道，水下鋪設(shè)，鋪設(shè)運河，直埋等。時，必須一起使用幾種鋪設(shè)方法。論采用何種方法，都必須根據(jù)項目的特點進行科學選擇，以保證良好的使用。造電纜時的注意事項電纜機械損壞當電纜在施工過程中彎曲過多時，導體內(nèi)部會發(fā)生機械損壞，影響其正常性能。而，由于電纜絕緣的隔離，難以檢測到機械損壞，并且即使通過測量等也難以檢測到故障。纜頭故障的原因主要與電纜頭端的制造過程有關(guān)。個電纜頭的長度相同。連接到設(shè)備時，由于現(xiàn)場條件有限，中間相電纜頭很長并且易于完成拱頂?shù)男螤?。纜頭的根部已損壞。此過程中，通過參考不同裝置的連接可以適當?shù)販p小中間相電纜頭的連接長度，這避免了外力對三相電纜頭的損壞。實踐中，可以知道構(gòu)造過程必須盡可能地避免由電纜接收的扭矩，這使得可以正確地保留電纜以便保證電纜的彎曲自然地彎曲以避免內(nèi)部機械損壞。纜頭的制造實踐表明，大多數(shù)電纜故障都發(fā)生在電纜終端和中間密封處，而不良泄漏是導致故障的主要原因。將導致水分滲透，減少電纜絕緣。構(gòu)造電纜頭時：要控制環(huán)境的濕度，灰塵，水分和其他雜質(zhì)，這些都會嚴重損壞電纜，在施工前清潔環(huán)境，避免在雨中的建筑。制造電纜頭時，必須將其連續(xù)到剝離電纜的末端，以便最小化曝光時間。纜頭需要諸如絕緣，防潮和機械保護等措施。持電纜的金屬屏蔽層和屏蔽層位于10kV 3極電源線中間兩側(cè)。電流會引起電纜中的渦流問題。筑中使用的電纜通常使用鋼支撐，鋼保護管，電纜卡和立面，無論其形狀如何。擇，只要電源線關(guān)閉。流出現(xiàn)在電路中。別是對于具有大電流的電力電纜系統(tǒng)，渦流的可能性更大。如，在調(diào)試10KV架空電纜后發(fā)生接地故障。過技術(shù)人員的分析，在電纜夾和鋼絞線之間的絕緣被隔離后沒有渦流現(xiàn)象，并且沒有類似的故障發(fā)生在未來。表明在電力電纜的構(gòu)造過程中，必須采取措施防止電纜周圍的鋼（鐵）環(huán)引起電纜引起的渦流。接頭電纜結(jié)構(gòu)分析相關(guān)的常見質(zhì)量問題直接埋入10kV交叉電纜的171至172極之間損壞的10kV交聯(lián)PVC鋁芯電纜（YJLV22-3×70）。2008年10月21日，配電站出現(xiàn)A相金屬地面，儀表和儀表用于測量B和C的相對絕緣電阻.A的相對隔離度等于0.用萬用表測量地電阻為2Ω。時，有線路上有挖掘的痕跡。挖掘電纜后，發(fā)現(xiàn)電纜的外護套已損壞并變黑。掉外護套后，她穿透了地面。線A燃燒黑色，這顯然是由外力導致絕緣層下降，導致電纜絕緣中斷。
　　間連接過程很糟糕。10kV線路是長電纜。2008年3月14日發(fā)生快速突破錯誤?，F(xiàn)中間密封已被挖掘并檢查，并且在電纜中心打開了一個2厘米×2厘米的孔。
　　經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在固定中間密封件期間使用的鋁對接接頭在壓接過程中不會變平，并且在熱收縮期間密封性不嚴格，水不足。累并且通過彎曲掩埋中間密封。度通風。造和安裝終端頭的過程是平庸的。2009年4月2日，通過供電段的另一個10千伏電纜頭177發(fā)生故障。查發(fā)現(xiàn)電纜頭的應變消除錐已燒壞，電纜燒壞了所有的鐵銹。
　　檢查，發(fā)現(xiàn)雨裙和絕緣護套未正確密封，導致絕緣層下落，造成故障。題的有效控制措施上述分析表明，大多數(shù)電纜故障與電纜結(jié)構(gòu)的質(zhì)量密切相關(guān)，并且電纜的使用變得越來越廣泛以便制造生產(chǎn)線安全可靠的電氣，有必要保證電纜的結(jié)構(gòu)質(zhì)量。別注意和有效控制。纜和電纜橋架應選用優(yōu)質(zhì)電纜，避免在需要頻繁接地時合理布設(shè)電纜（市政建設(shè)，農(nóng)田等），避免受到影響的區(qū)域。化學腐蝕，機械振動，熱或外部損壞。

　　大限度地減少各種管道，公路，鐵路，橋梁和商業(yè)種植園的過境點數(shù)量。鋪設(shè)電纜之前和之后，重要的是檢查電纜的外護套是否完好，電纜兩端是否有濕氣，電纜導體的連續(xù)性和相間的絕緣是否重要電纜和相和地。下工程基礎(chǔ)的電纜護套不得小于0.3 m，電纜護套對地面的深度不得小于0.7 m，距平臺的距離應小于電纜直埋時的平臺，從路面到農(nóng)用地的深度不應小于1米，礦用電纜電纜溝溝渠底部應平整，不得有堅硬的物體，如石頭。的底部應覆蓋一層100毫米厚的細線或軟地面作為墊子。設(shè)電纜后，必須在電纜底部放置一層100毫米厚的細砂或軟土。側(cè)50毫米，然后用混凝土保護板或磚覆蓋。

　　聯(lián)，交聯(lián)PVC多層絕緣電力電纜的曲率半徑不得小于其外徑的15倍。禁彎曲中央連接。不能長時間積水，但必須可靠地保護水。電纜穿過鐵路，公共道路和建筑物時，必須用鋼管保護，并通過法蘭連接或外殼連接鋼管。電纜引入電線桿時，必須在離地面2 m和距離地面0.3 m的區(qū)域添加保護管。纜橋架必須清楚標記。

　　動和保留電纜時，電纜必須自然彎曲。殼必須平滑，以防止損壞電纜的外護套。纜必須從光盤的頂端拉出。纜必須是避免在支持和地面上。擦和阻力確保電纜的完整性和使用壽命。設(shè)電纜時，必須整齊牢固地固定，并聯(lián)電纜必須符合設(shè)計規(guī)范。于并排放置的電纜，接頭的位置必須相互偏離，并且在施加電纜時，接頭必須用托盤固定并標記。一橋中的電纜必須逐層鋪設(shè)，仔細布置，并且彎頭處的拱門是一致的。板上的電纜應沿梯架放置并捆扎成行。電纜鋪設(shè)即將結(jié)束時，建議大規(guī)模地開始阻火。格控制電纜的端子和中間端子，以獲得安裝質(zhì)量的中間頭和端子頭，整個電纜的絕緣電阻最低。沒有外力的情況下，電纜的故障通常出現(xiàn)在中間頭部和終端頭的水平處，因此必須將其置于中心。頭部和終端頭預留足夠數(shù)量的電纜，通常為5米。果通道足夠窄，則可以鋪設(shè)成線圈。中心和末端選用的絕緣材料應符合要求。接后必須壓接導體連接。接后，壓接管表面必須平整，清潔，接觸電阻低，機械強度充足，接頭不能鋒利。電纜體具有內(nèi)屏蔽層時，在形成密封時必須恢復壓接管的導電部分的內(nèi)屏蔽層，并且留下電纜的半導體屏蔽的一部分，使得連接管上的連接頭的內(nèi)部屏蔽可以相互連通。半導體端口必須清潔均勻，并且需要平滑的絕緣過渡。圈的半導體繞組連接到電纜的外部半導體屏蔽。纜接頭的生產(chǎn)必須在從剝離開始到生產(chǎn)結(jié)束時連續(xù)進行，一旦完成以防止潮濕。線時不要損壞核心絕緣層。封電纜時，務必避免污染和濕氣滲入絕緣層。旦電纜末端完成，它必須滿足相應的測試。驗，漏電流電阻和絕緣電阻應符合規(guī)定的要求。試數(shù)據(jù)必須證明電纜頭端是合格的。電力電纜的構(gòu)造中，如果使用鋼支撐，鋼保護管，鋼絞線作為支撐或懸掛，則必須避免形成鋼制渦流回路（鐵）圍繞電力電纜閉合，電渦流加熱后形成電纜絕緣。毀，造成地球上的錯誤。流在高電流饋線系統(tǒng)中尤為重要。有必要，應采取渦流測量，以避免在電纜周圍形成閉合的鋼（鐵）環(huán)。裝高壓10 kV引線頭。
　　方便使用。量不要顛倒使用該方法。旦電纜被雨水穿透，就會受到絕緣老化的影響，特別是當導體溫度較高時，電纜中的水分引起的穿透老化更嚴重。此，在儲存，儲存和安裝過程中禁止攜帶水。特殊情況下，連接到地面的柔性銅帶必須經(jīng)過技術(shù)處理，以防止雨水進入，然后才能將電纜頭倒置。纜頭部是電纜線路中最薄弱的部分，電纜的質(zhì)量是電纜線路正常運行的關(guān)鍵，必須給予足夠的重視。止電纜頭外殼的污染。要措施是定期清潔外殼，最好是在停電時。污染嚴重的區(qū)域，在電纜套管上涂上防污涂層或增加外殼的絕緣程度。止電纜過載。纜的安全運行與其當前的充電容量密切相關(guān)：充電操作會加速電纜絕緣老化，增加電纜故障率并縮短其壽命。論電纜的安裝，施工和安裝是相對復雜的工作：安裝質(zhì)量直接決定了電纜的使用壽命以及電氣設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。工過程必須給予足夠的重視。效的控制措施。
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