中圖分類號：TB文件編號：A文章編號：1008-925X（2012）O8-0102-01電纜終端是電纜線路的關(guān)鍵部分。也是整條生產(chǎn)線的薄弱環(huán)節(jié)，負責(zé)電纜的正常運行。多積分。文分析了電纜終端故障的原因，并提出了如何通過解剖和有缺陷設(shè)備的現(xiàn)場分析來防止電纜終端故障的對策。外電纜頭不良的原因XLPE電纜分析由于其施工過程簡單，制造方便，運行穩(wěn)定而得到越來越廣泛的應(yīng)用。著時間的推移，XLPE電纜也遇到了許多操作問題，而外部電纜終端占電纜故障的很大比例。纜終端是安裝在電纜線末端的電纜扎帶，具有絕緣和密封特性，可將電纜連接到其他電氣設(shè)備。
　　一個外部電纜終端主要是瓷套。外電纜終端在運行過程中的常見故障包括：機械損壞，絕緣濕度，絕緣老化，過壓，過熱等。今年1月發(fā)生故障分析的情況下，該市平中街10kV線互聯(lián)電纜終端配電箱的質(zhì)量正常運行。纜長度為160米。YJLV22-3×120mm2 10kV交聯(lián)聚乙烯引入電纜于2007年投入使用。故發(fā)生前未發(fā)生任何異?，F(xiàn)象。
　　事故中，附近的人聽到很大的噪音，周圍的黑碳可見。障相電纜終端（B相）僅包含上下金屬部件，另一個兩相電纜沒有異常。析交聯(lián)電纜連接缺陷的原因;電纜附件有多種類型，形狀和規(guī)格，質(zhì)量參差不齊，技術(shù)人員不同，電纜連接方式和條件不同，導(dǎo)致交聯(lián)電纜連接失效。一樣。
　　于交聯(lián)電纜不同于油紙電纜支架，因此密封失效的原因非常不同：油紙電纜密封失效主要是由于絕緣和交叉電纜密封的失效。要是驅(qū)動程序連接。聯(lián)電纜允許高工作溫度并對電纜連接提出更高要求，進一步加劇了接頭加熱的問題。觸電阻太大，溫度升高加速，熱量釋放大于散熱，導(dǎo)致密封氧化膜增厚，接觸電阻大，接觸電阻大溫度上升得更快。種惡性循環(huán)破壞了接頭的絕緣層并在相之間形成短路，這導(dǎo)致爆炸爆炸。加接觸電阻的原因如下。程很差。要指在駕駛員連接前后電纜接頭施工人員的施工過程。頭的接觸面處理不當(dāng)。論是終端還是連接管，由于生產(chǎn)或儲存條件，通常在管道內(nèi)壁上都會發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)，毛刺和氧化層。
　　是一個用戶不太重視的故障，但對驅(qū)動器連接質(zhì)量的影響非常嚴重。別是鋁的表面很可能形成堅硬且絕緣的氧化鋁薄膜，這使得鋁導(dǎo)體的連接比銅導(dǎo)體的連接更麻煩，并且加工工藝很多更嚴格。操作證明，壓接連接器與導(dǎo)線的接觸表面越清潔，氧化膜越薄，密封溫度越高，接觸電阻越低。駕駛員造成傷害。狀絕緣層的阻力很難剝離。切割環(huán)時，施工人員使用電動刀切割左右兩側(cè)。有時用于切割深痕，經(jīng)常損壞電線。管剝離是不是很嚴重，當(dāng)核心是彎曲和卷曲，損壞驅(qū)動器將會加劇或破裂，卷邊是很難找到的熱量嚴重的橫截面的減少引起的。
　　接驅(qū)動程序時核心不到位。連接導(dǎo)體時，絕緣剝離的長度需要5 mm的深度用于壓接連接。是，由于產(chǎn)品的非標(biāo)準(zhǔn)孔深度，很容易確保剝離長度為由于在壓接期間導(dǎo)線的位置導(dǎo)致導(dǎo)線末端形成不足或?qū)Ь€，導(dǎo)通增加了接觸電阻和熱量。有足夠的壓力。

　　前，粘接過程和標(biāo)準(zhǔn)圖中的相關(guān)數(shù)據(jù)僅提到了電纜連接兩端的壓花數(shù)量，并且沒有詳細說明壓接區(qū)域和壓接深度。體連接壓力不足主要是由于壓接機壓力不足，耦合間隙大，偽造品質(zhì)差，產(chǎn)品質(zhì)量差。截面積不足：交聯(lián)電纜連接的橫截面不足將是交聯(lián)電纜連接中產(chǎn)生大量熱量的重要原因。

　　量不好。繞連接器和各種類型的鑄造件不僅包裹的絕緣層是比所述電纜的交聯(lián)絕緣層更厚，但也充滿了的混合物，這是最小的類型熱收縮接頭的，和絕緣的混合物并且其保護層也相對于電纜體增加。過一倍。電纜完全充電時，核心溫度達到90°C，密封溫度將達到140°C。著溫度再次升高，接頭處的氧化膜變厚，接觸電阻增加，它在一定的喂食時間起作用。接合處，絕緣材料被碳化成非絕緣材料，導(dǎo)致失效。之，在連接壓力的增加管件接頭，下降動作的溫度，金屬材料連接，連接件的結(jié)構(gòu)尺寸的提高，在選擇的表面的清潔高品質(zhì)的配件和嚴格的施工技術(shù)是降低接觸電阻的幾個關(guān)鍵因素。

　　正措施，以改善交聯(lián)的電纜的連接的質(zhì)量，因為環(huán)境和交聯(lián)的電纜的連接的操作模式是不同的，電氣設(shè)備連接和位置是不同的，電纜附件提供多種可供選擇的材料，結(jié)構(gòu)和安裝過程。于附件的基本性能相同，因此需要加強以下措施以提高密封件的質(zhì)量。（1）有必要選擇技術(shù)先進，技術(shù)成熟，質(zhì)量可靠，適應(yīng)環(huán)境和使用條件的電纜附件。（2）這是一種可以安全可靠地使用的聯(lián)軸器，具有優(yōu)良的材料，規(guī)格和橫截面。（3）具有高壓噸位，良好的模具一致性，足夠的壓力腔面積和壓接效果的壓接機可以滿足技術(shù)要求。（4）有能力進行培訓(xùn)，勝任和負責(zé)工作的電纜技師可以勝任電纜的建造，安裝，操作和維護。種交聯(lián)電纜連接器的故障原因也不同：除了發(fā)熱問題，由密封，應(yīng)力，連接，接地等問題引起的連接故障。必須認真對待。

　　
　　意事項電纜終端和中間連接器是線路的關(guān)鍵元件，是整條線路中最薄弱的環(huán)節(jié)，經(jīng)常導(dǎo)致電纜運行失敗。此，有必要加強對電纜終端的監(jiān)測和檢查，及時發(fā)現(xiàn)異常情況，避免事故發(fā)生。工技術(shù)：電纜頭制造，絕緣和設(shè)備連接等技術(shù)要求非常嚴格。筑人員必須嚴格按照規(guī)定的工藝要求進行施工，必須由電纜專業(yè)人員培訓(xùn)并熟悉工藝。工由工作人員進行。次，在電纜前端的制造過程中或與電纜設(shè)備的連接過程中，必須嚴格按照施工過程的要求進行檢查和監(jiān)督。須根據(jù)不同的安裝環(huán)境和操作條件進行檢查，以確保良好的密封，防止外部水分和有害物質(zhì)滲入絕緣內(nèi)部。持密封。禁在雨霧下施工。纜檢查，檢查和試驗：按照“電纜操作規(guī)程”的要求，必須定期檢查電纜線和井槽;電纜必須被按壓到中間頭，內(nèi)頭部和外纜線頭（測試程序）的操作規(guī)章的要求，必須進行測試，巡邏和檢查，應(yīng)當(dāng)進行不均勻的溫度測量當(dāng)修理或建造用于制造電纜頭的新電纜，施工和檢查必須嚴格按照保證施工質(zhì)量的工藝要求進行。

　　纜操作管理：每次故障后，應(yīng)進行第一手信息收集，及時分析和經(jīng)驗教訓(xùn)，以便于分析和測量故障。必要為電纜建立路由文件，特別是對于工作時間長，環(huán)境不利的電纜和終端設(shè)備，礦用電纜并根據(jù)需要調(diào)整測試時間。備和試驗數(shù)據(jù)加強檢查。注于無序的競爭設(shè)備，并使用新的監(jiān)控方法來控制和控制設(shè)備的運行和狀況，防止問題發(fā)生，并確保安全可靠的運行。
　　康的設(shè)備。
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