煤礦的高壓電纜使用環(huán)氧樹脂涂層連接到接線盒。制造接頭時，電應(yīng)力集中發(fā)生在電纜接頭和屏蔽層的芯切口處，從而形成薄弱的連接。

　　縮電纜接頭具有很強的電氣性能，耐腐蝕性，耐腐蝕性和抗撕裂性，同時允許構(gòu)造不需要特殊工具或加熱的熱縮中間接頭，從而節(jié)省資金。間和勞動力，適用于煤礦的地下使用。收縮中間接頭在煤礦高壓電纜中的應(yīng)用背景技術(shù)礦山中的高壓輸電線路是聚乙烯護套，交聯(lián)電纜。發(fā)生短路故障時，絕緣老化或外力，缺陷被消除。纜和連接通過環(huán)氧樹脂連接。
　　氧樹脂在地面上加熱并裝入容器中以運輸?shù)降叵率┕がF(xiàn)場，同時將凝膠保持在一定溫度以便于倒入電纜的連接盒中。切割電纜的芯和屏蔽層時，存在電應(yīng)力集中和高電場的力。割時，必須剝?nèi)ャ~屏蔽層，半導(dǎo)體屏蔽層，絕緣層和電纜芯。一個薄弱環(huán)節(jié)。外，熱收縮元件沒有彈性，在熱膨脹和收縮過程中電纜體和電纜體之間會有間隙，由于現(xiàn)場條件差，它不可避免地侵入灰塵，氣體，水分等導(dǎo)致電纜點火事故導(dǎo)致絕緣劣化的雜質(zhì)。外，環(huán)氧樹脂電纜的中間接線盒體積大，重量大，不適合鋪設(shè)在井下的小空間內(nèi)。需要一個接地系統(tǒng)。述情況表明，用環(huán)氧樹脂封裝的方法復(fù)雜，難以控制，冗長乏味，不利于維護而且容易發(fā)生事故。何選擇合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，先進的技術(shù)，安全可靠的性能和快速高效的安裝，已成為研究和選擇的重點。纜連接產(chǎn)品的選擇是由于地下供電線路的復(fù)雜性，使用中間接線盒在電纜延長時連接電纜或事故管理。
　　壓電纜連接可用于組裝，預(yù)制，可插拔和冷縮中間接頭。裝的電纜接頭需要較大的絕緣外徑誤差，絕緣表面平整度和嚴(yán)格的尺寸要求。頭式電纜連接器很容易導(dǎo)致單相主軸由于插槽而松動或松動，導(dǎo)致電纜連接器虛擬連接，導(dǎo)致單相電流過大，增加連接點和中心線連接點完全消失。制電纜連接更先進，但界面壓力，應(yīng)力管和外屏蔽之間的距離以及界面的干燥度和清潔度相對較高，并且構(gòu)造需要花費大量時間。過研究和分析，冷縮技術(shù)在絕緣，密封，安裝方便，不需要火，不加熱，安全可靠的系統(tǒng)，省時省力，是理想的選擇?？s電纜中間接頭的特點可伸縮的中間電纜墊圈利用橡膠“橡膠記憶”的先進功能，采用先進的膨脹技術(shù)預(yù)先打開范圍內(nèi)制成的電纜端部的橡膠部件。性并適合塑料支撐條。裝時，只需取下塑料襯墊條，電纜末端的橡膠就會收縮并快速固定電纜。實用新型的特點是：鞘管，分流套和電纜附件的密封管均為冷縮產(chǎn)品;進口液體硅橡膠具有優(yōu)良的電氣性能和高抗泄漏和腐蝕性;氣體的膨脹有效地防止了產(chǎn)品內(nèi)腔中的爬電線的形成;它在絕緣和密封方面設(shè)計合理;當(dāng)安裝可熱收縮的中間密封時，它不需要明火，適用于礦山等易燃易爆場所。產(chǎn)步驟和質(zhì)量控制制造步驟：剝?nèi)ネ庾o套，門檻和鋼內(nèi)襯，固定鋼鏟地線，纏繞填充膠，固定地線銅屏蔽，冷夾套附件，冷縮管安裝熱縮中心端，密封端口并測試。纜的處理方法如圖1所示。纜根據(jù)所需尺寸剝離，鋼絲用綁扎線捆扎，端口用PVC膠帶包裹。開并拆下熱縮接頭主體中電纜的長端，將較短的一端插入編織銅網(wǎng)中，如圖2所示。半導(dǎo)體條的邊緣對準(zhǔn)安裝過程中半導(dǎo)體條的邊緣，逆時針拉動芯線使其收縮。織銅線套管套在密封體外面，螺紋套管用PVC膠帶固定在密封主體上。

　　后，修復(fù)了裝甲和外護套，安裝完成。量控制：質(zhì)量控制的關(guān)鍵首先，電纜整潔無損，然后進行絕緣電阻和直流電壓測試。次，生產(chǎn)現(xiàn)場必須清潔，無飛塵。三是正確準(zhǔn)備并最大限度地縮短生產(chǎn)時間。旦電纜被剝離，它暴露在空氣中的時間越長，灰塵，氣體和水分的滲透就越大，這會影響質(zhì)量。造工藝經(jīng)驗當(dāng)剝離半導(dǎo)體電纜屏蔽層時，工具痕跡不會太深，否則主絕緣層表面容易損壞，很可能存在空間真空。旦去除了電纜半導(dǎo)體的屏蔽層，如果沒有清潔，則半導(dǎo)體保留在主絕緣層上或來回清除而不遵循工藝要求，這將留下隱藏的危險并會產(chǎn)生旁路放電。旦電纜的芯部卷曲，連接管的真空變形具有一個端部和一個角度，礦用電纜這有利于電場的變形，局部場的強度集中并且尖端的放電是產(chǎn)生。熱收縮的硅橡膠套管是預(yù)制的附件，必須適應(yīng)電纜部分。果在密封件產(chǎn)生之前未仔細檢查密封件，則收縮不會接近，并且不能保證界面處的壓力，這將導(dǎo)致氣隙中的雜質(zhì)或潮濕。制造熱收縮密封件時，在收縮硅橡膠絕緣套管后，兩個孔未密封，這會導(dǎo)致水分侵入并影響質(zhì)量。造熱收縮墊片時，三相熱收縮絕緣套管位于中心相同的位置。于不均勻，防水帶會有折痕，可能會拉伸包裝和潤濕關(guān)節(jié)。導(dǎo)體屏蔽的切割尺寸不合適，并且銅屏蔽的恢復(fù)不到位，這可能導(dǎo)致短路故障。用效果和經(jīng)濟效益自10月以來，礦山中的6 kV高壓線使用了9個熱縮接頭。封在施工期間不需要特殊工具或加熱，安裝快速，高效，快速和費力，并且看起來光滑和美觀。
　　耐電痕，腐蝕和撕裂性高，長期工作溫度，過載溫度和短路溫度均滿足電纜要求。目前為止，尚未使用九個熱縮中間接頭，這增加了礦井供電的安全性，并產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟和社會效益。
　　本文轉(zhuǎn)載自
　　電纜價格 http://jslianhai.cn