隨著XLPE電纜敷設(shè)安裝的引入，將分析XLPE電纜敷設(shè)安裝技術(shù)，并指定技術(shù)要求和相應(yīng)的測量。XLPE電纜;構(gòu)成;電纜載體;施工圖CLC編號TM247文件識別代碼A產(chǎn)品編號1673-9671-（2010）082-0054-01交聯(lián)聚乙烯（XLPE）絕緣電纜具有出色的安裝性和經(jīng)濟性優(yōu)點，主要特點其熱性能：軟化點高，熱變形小，高溫下機械強度高，耐熱老化性能好，交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜的最高允許工作溫度為90°C，允許的短路溫度目前，國內(nèi)外逐漸使用XPLE電纜代替?zhèn)鹘y(tǒng)的含浸油紙絕緣電纜，XLPE電纜也被廣泛應(yīng)用于新的生產(chǎn)線和電壓等級高于110 kV的城市網(wǎng)絡(luò)在線改造。
　　文主要以位于廣西南寧市220kV的Keyk 110kV電纜工程電纜敷設(shè)設(shè)施為例，對該廠的規(guī)劃和技術(shù)進行分析和探索。設(shè)XLPE電纜。術(shù)電纜敷設(shè)線）110kV科源π連接武義?五里亭線，從科苑變電站220千伏，分別終止于五里亭變電站和武義武29＃塔;地上部分：無;電纜部分：2 x 2.77 km。2）關(guān)鍵變換110kVπ至5月1日?朝陽線：220千伏科苑變電站全部在武夷塔28＃完成;部分以上：2×1.33公里;電纜部分：2×1.68公里。3）科苑110kV線路?城西：從220kV科苑變電站，由城西變電站終止;空中部分：1.57公里;部分電纜：0.63公里。中，電纜類型如下：變電站附近使用ZR-YJLW02-64 / 110-1×800，其余為YJLW03-64 / 110-1×800。鋪設(shè)電纜之前，施工技術(shù)人員或施工經(jīng)理應(yīng)向施工人員詢問以下問題：鋪設(shè)電纜時，電纜輸送機必須通過防火復(fù)合絕緣板與現(xiàn)有電纜絕緣;在疏浚過程中，應(yīng)避免井內(nèi)現(xiàn)有電纜，在電纜井中提取沙袋時應(yīng)保留井內(nèi)現(xiàn)有電纜的沙袋，應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施。放置電纜輸送機并將輸送機安裝在井中時。提升過程中，必須對專業(yè)人員進行監(jiān)督，并且必須對輸送機電纜進行繩索操作，以防止在提升過程中攪動輸送機并損壞井中現(xiàn)有的電纜;一旦放入井中，電纜輸送機必須保持在井中。經(jīng)有足夠的電纜距離。鋪設(shè)電纜之前，還建議準備電纜溝槽和工作井，以準備電纜托架和電纜傳送器。纜輸送機使用示意圖電纜輸送機布局（導(dǎo)線布局）鋪設(shè)直線電纜部分時的輸送機布局：當將電纜直線放置時，每個輸送機的間距應(yīng)為在50到70米之間。
　　開放式溝槽中，線性滑輪必須布置在輸送機之間，每個間距為4-8米（假設(shè)電纜不接觸地面）。2）鋪設(shè)電纜反轉(zhuǎn)部分時輸送機的布局：當電纜運行時，輸送機必須在電纜旋轉(zhuǎn)前放置在直線部分，并且必須放置在距離轉(zhuǎn)彎2米處。落應(yīng)放在角落。3）當電纜插入管道時輸送機的布局：當電纜插入管道時，輸送機必須放在工作井或管道兩端的直線上，以及兩個輸送機之間的距離不得超過60米。
　　將電纜插入管道之前，必須事先清潔管道中的碎屑，并且必須在管道的出口端安裝鐘罩以覆蓋滑石粉以減少摩擦。須安裝電纜孔以保護井中的滑輪具有更高和更低的角度或高度差。排水管兩端的出口處，必須調(diào)節(jié)輸送機的高度，以便電纜可以通過。纜輸送機的操作方法）將輸送機放置在輸送機的適當輸送方向上。2）鋪設(shè)電纜時，電纜輸送機通常每隔30至50米串聯(lián)一次。臺輸送機之間的距離不能太遠，以免輸送機拉得不夠而擾亂使用。多電纜滑輪放置在兩個輸送機之間，以防止電纜被拖動以減少摩擦阻力。果要旋轉(zhuǎn)電纜，則必須配備電纜角塊。彎半徑必須足夠，每個電纜輸送機必須同步使用。3）連接電纜輸送機后，必須對其進行測試。驟如下：按下主控箱上的“下一步”按鈕，聽到接觸器發(fā)出的聲音后，檢查主控箱和副控制箱的電壓是否正常。
　　個LED完全點亮，電纜輸送機的電源線插入二級控制箱，電纜輸送機的反向開關(guān)旋轉(zhuǎn)，使電纜輸送機的行進方向匹配實際情況和輸送機上開關(guān)的位置不能轉(zhuǎn)動;設(shè)置方向后，按下主控制箱上的停止，前進和后退按鈕。纜輸送機必須能夠同時停止，開始前進，后退，啟動電纜輸送機，按下輔助控制箱上的任何停止按鈕。以停止整條生產(chǎn)線。使用時，未使用的電纜輸送機可以通過輔助控制箱的倒檔開關(guān)停止，但一旦投入使用，就無法在一臺機器上停止，以便避免失去同步。4）確定導(dǎo)輥組的位置：可以放置電纜中的導(dǎo)輥，以免影響電纜的進出。用前，每個導(dǎo)輥之間的距離和必須根據(jù)電纜的直徑調(diào)整電纜的中心。5）為了避免盲目擰緊，必須為不同的電纜套管定義不同的夾緊力。聯(lián)聚乙烯絕緣波紋鋁護套中密度電力電纜的最大允許側(cè)壓為5 kN / m2。上滑塊靠近表面時，手柄（帶10可調(diào)扳手） ）必須順時針轉(zhuǎn)動。手柄轉(zhuǎn)動時，可以達到標稱牽引要求。免由于使用中的滑動（電纜敷設(shè)機的電纜敷設(shè)方法）引起的輸送機軌道的任何突然磨損。定的統(tǒng)一訂單經(jīng)理。令輸送機離開運行。個輸送機后，一個人必須操作并注意，總控制系統(tǒng)的操作員不能離開，保持聯(lián)系并隨時觀察。場控制，總控制系統(tǒng)的操作員和每個輸送機機器的維護人員必須配置電話以確保線路的平穩(wěn)運行2）啟動第一個輸送機時，必須手動輔助電纜橋架轉(zhuǎn)彎使電纜松弛，電纜不會受力損壞3）施工人員必須按照電纜。徑調(diào)節(jié)輸送機左側(cè)和右側(cè)之間的距離，使電纜可以放置在軌道的中間，同時外鼓降低，軌道松動，電纜進入和丟失。貨準備4）一旦電纜牽引頭通過輸送機約1米，啟動輸送機，將電纜放在輸送機路徑的中間，然后連接外輥5）一旦電纜放置，放置輸送路徑。旦電纜被緊固和運輸，可以根據(jù)實際情況調(diào)整夾緊力。
　　工人員可以在視覺上驗證軌道和電纜相對于彼此不移動6）在施工過程中，必須拉動電纜頭以確保電纜頭部電纜正確拉直。且一個特殊的人必須觀察每個電纜輸送機和皮帶輪的操作，以防止電纜在使用過程中跳躍和損壞電纜的外護套。外，有必要觀察如果有外部保護，電纜穿過管和開溝后的摩擦力。7）如果輸送機在運行過程中出現(xiàn)故障，必須立即停止。旦確定并修復(fù)了原因，就可以啟動它。須確保每個運行的輸送機和拖拉機的同步。旦電纜完全運輸，礦用電纜為鋪設(shè)電纜留出余量，您必須逐個從傳送帶上拉出電纜，并確保在應(yīng)用第二根電纜之前已將所有傳送帶從電纜上移除。2）每根電纜鋪設(shè)完成后，必須及時標記兩端的線路3）一旦敷設(shè)電纜，進行外護套的絕緣試驗4）施工完成后，工作完成后沒有確認工人的存在。設(shè)電纜的質(zhì)量要求）電纜長度，工廠授權(quán)等在鋪設(shè)電纜之前必須檢查電纜，外護套的絕緣電阻測試和外護套鋪設(shè)電纜后的絕緣電阻測試。

　　須徹底清潔管道中的碎屑3）鋪設(shè)電纜時，溝槽的防水層，電纜井和井管不得損壞4）檢查電纜生產(chǎn)過程中的質(zhì)量鋪設(shè)電纜（檢查電纜結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制（主要是檢查電纜是否損壞）5）電纜的轉(zhuǎn)彎半徑必須大于2500 mm 6）敷設(shè)電纜后，電纜必須在溝內(nèi)2％。7）鋪設(shè)電纜時，不宜穿過并設(shè)計時尚標志。論總之，XLPE電纜在安裝和經(jīng)濟方面具有顯著的優(yōu)勢，而鋪設(shè)的技術(shù)要求相對較高，并且對建筑準備的要求相對充足。電纜敷設(shè)過程中，應(yīng)盡可能避免電纜外護套，以降低交通風險和不必要的線路損耗。
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