微矩形電纜組件難以制造，具有許多工藝步驟，具有相對(duì)長(zhǎng)的生產(chǎn)和組裝周期，并且需要相對(duì)高的操作技能。微矩形連接器電纜的缺陷進(jìn)行了總結(jié)和分析，使微矩形電纜組件的組裝過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化，從而提高了產(chǎn)品的裝配質(zhì)量和加工效率。芯微矩形連接器簡(jiǎn)介微矩形電纜組件通常用于復(fù)雜的高科技產(chǎn)品，具有各種復(fù)雜的元件質(zhì)量管理電路。矩形電連接器通常負(fù)責(zé)控制系統(tǒng)的能量傳輸，信號(hào)控制和傳輸，系統(tǒng)的可靠性和質(zhì)量直接關(guān)系到控制系統(tǒng)的成敗。個(gè)系統(tǒng)。于典型的組裝情況，電纜組件目前在其組裝過(guò)程中存在以下問(wèn)題：微矩形電纜組件的連接器端通常必須嵌入并固化，并且修復(fù)很難。產(chǎn)模式因素電纜模塊生產(chǎn)模式主要是個(gè)人作戰(zhàn)生產(chǎn)模式，也就是說(shuō)運(yùn)營(yíng)商的注冊(cè)，從切割到檢驗(yàn)交付自檢，主要用于加工進(jìn)料的單人操作或輔助工作。統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是串聯(lián)生產(chǎn)工藝，其具體操作在八個(gè)過(guò)程中完成，如裝配準(zhǔn)備，掩蔽，電纜識(shí)別，裝配，自檢，鑄造，自檢和檢查。傳統(tǒng)微矩形部件的組裝的基礎(chǔ)上，總結(jié)了精煉生產(chǎn)裝配過(guò)程的過(guò)程，但仍然不可能擺脫傳統(tǒng)操作模式的限制。
　　具因素原始工具是單個(gè)連接器組裝工具，具有一定的可靠性，但其裝配一致性差，特別是在嵌入過(guò)程中，微連接器的一致性 - 矩形難以掌握，其獨(dú)特的操作受到限制。
　　一個(gè)角度來(lái)看，性別限制了其批量操作的可行性，因此我們只能打破串行和并行水平生產(chǎn)之間的瓶頸。于上述情況，我們注意到微矩形電纜組件的以下幾個(gè)方面，包括：小齒輪，偏心，毛刺，過(guò)量和沖洗。

　　
　　水問(wèn)題等改進(jìn)部門的改進(jìn)項(xiàng)目主要集中在生產(chǎn)方法和工具改進(jìn)上。進(jìn)工作主要集中在以下三個(gè)方面：生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化我們首先采取微矩形電纜組裝操作的過(guò)程并打破操作過(guò)程。矩形連接器的組裝矩形精制具有許多制造步驟。必要總結(jié)具體的操作程序，并將微矩形電纜組件的工作過(guò)程分為四個(gè)過(guò)程：準(zhǔn)備，裝配，填充，礦用電纜檢查和節(jié)流。們已經(jīng)從過(guò)程中實(shí)施了曲軸箱標(biāo)記過(guò)程，因?yàn)槲覀円呀?jīng)按照?qǐng)D紙要求單獨(dú)創(chuàng)建了這個(gè)部件。果我們滿足過(guò)程的要求，標(biāo)記箱就統(tǒng)一并且有保證。致性。于該過(guò)程中的分工，實(shí)現(xiàn)了微矩形電纜組件的流動(dòng)。流動(dòng)操作時(shí)，我們使用托盤將水轉(zhuǎn)移到水中，單個(gè)，流動(dòng)，一層，避免在運(yùn)輸過(guò)程中不必要的損壞，并將袋子抗靜電包裹在電纜上放在托盤上，以防止泄漏損壞。單手操作的單手操作到團(tuán)隊(duì)流程的串聯(lián)操作，有效地保證了微矩形電纜組件的狀態(tài)的一致性。

　　自工具的粘合膠需要花費(fèi)大量時(shí)間，主要是因?yàn)槠涔袒瘯r(shí)間較長(zhǎng)，通常在室溫下。相對(duì)濕度為60％時(shí)，密封膠的固化時(shí)間為24小時(shí)（如果粘合劑層較厚，則固化時(shí)間較長(zhǎng)）。統(tǒng)的灌封工具和工具培訓(xùn)是相同的，并且這兩個(gè)過(guò)程難以并行使用。該過(guò)程中，操作者需要大量的涂覆工具來(lái)執(zhí)行幾個(gè)微矩形電纜組件的平行填充過(guò)程。此，由于現(xiàn)場(chǎng)對(duì)電纜組件的分析和反映，已經(jīng)創(chuàng)建了以下灌封工具：在圖中，我們可以看到涂層的數(shù)量同時(shí)很高，這有效地減少了膠水填充的等待時(shí)間，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，材料在涂裝時(shí)不會(huì)損壞微矩形連接器。而，它的耐久性是平庸的，并且建議主題類型的產(chǎn)品采用這種工具操作。議使用具有一定剛度和表面摩擦的材料批量生產(chǎn)產(chǎn)品。了區(qū)分產(chǎn)品，可以生產(chǎn)工具，尺寸和功能以及適應(yīng)和耐用的工具。于傳統(tǒng)的灌封和分級(jí)，我們通常使用工具。于新工具，我們實(shí)現(xiàn)了灌封和篩分過(guò)程的分離，允許連續(xù)垂直生產(chǎn)切換到水平平行生產(chǎn)模式。學(xué)高效。標(biāo)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化在優(yōu)化微矩形電纜的操作過(guò)程中，多芯電纜主要用作操作支持。主軸，基座，校準(zhǔn)和涂層的基礎(chǔ)上研究了該工藝的操作標(biāo)準(zhǔn)。據(jù)目前，我們可以掌握電纜生產(chǎn)的進(jìn)展，直觀地發(fā)現(xiàn)各種生產(chǎn)問(wèn)題，依靠電纜組件的生產(chǎn)過(guò)程和硬化操作方法。論隨著質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目的深入開發(fā)，相關(guān)業(yè)務(wù)依賴于優(yōu)化和升級(jí)現(xiàn)有的處理方法。于上述各種改進(jìn)，電纜組件的加工質(zhì)量是高效和可靠的。一步中對(duì)微矩形電纜組件和工具的組裝過(guò)程進(jìn)行了改進(jìn)，有效地避免了在組裝和操作期間引起的質(zhì)量損失。

　　矩形電纜組件的修復(fù)率從18％降低到4％，組裝的質(zhì)量和效率得到了提高。
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