本文分析總結(jié)影響交聯(lián)電纜的熱伸長特性，在開始生產(chǎn)過程XLPE絕緣電纜和熱膨脹測試過程的主要因素，并且具體地描述了材料電纜和不同的交叉點。特定的測試操作期間，選擇組裝方法，生產(chǎn)過程和傳熱測試結(jié)果的影響。于這些原因，生產(chǎn)企業(yè)和檢測機構(gòu)應提高其專業(yè)水平，以確保提高熱擴展項目的合格率。聯(lián)聚乙烯絕緣;熱量的延伸;交聯(lián)度;影響因素分類號：TM247文獻代碼：介紹的年份，美國科學家查爾斯（Charlesby）在核反應堆試驗（XLPE）發(fā)明無意中交聯(lián)聚乙烯。聚酯生產(chǎn)以來，與聚乙烯相比，XLPE因其優(yōu)異的機械性能，電性能，抗環(huán)境應力開裂性，耐化學性，抗蠕變性等而成為人們關(guān)注的焦點。（PE）經(jīng)典。學工業(yè)，食品，電線電纜等行業(yè)。
　　電線和電纜工業(yè)中，XLPE，例如聚氯乙烯（PVC）和聚乙烯（PE），是常用的塑料絕緣材料。XLPE具有卓越的性能和環(huán)保性，成為塑料電纜。

　　為絕緣材料的領(lǐng)導者，XLPE電纜是中國電纜行業(yè)發(fā)展的主要趨勢。聯(lián)度很大程度上決定了交聯(lián)材料的性能和壽命，并且XLPE規(guī)則也不例外。此，熱延伸試驗是測量交聯(lián)度的重要技術(shù)參數(shù)之一，是生產(chǎn)過程和成品質(zhì)量控制中不可或缺的。響熱膨脹的因素一般來說，熱膨脹項目的失敗分為兩種情況：（1）樣品在加熱180s內(nèi)失效。
　　品具有低于200℃的熔融和熔化迅速（一般不超過180秒）時，表明樣品具有低度交聯(lián)聚乙烯絕緣的交聯(lián)和其分子結(jié)構(gòu)是更接近非交聯(lián)。性結(jié)構(gòu)（2）樣品在加熱300秒后失效（有時甚至接近900秒）。XLPE絕緣樣品具有一定程度的交聯(lián)，但仍不符合標準要求。
　　此，熱膨脹項目的失敗主要是由于XLPE絕緣材料的交聯(lián)不充分。此，所有可能影響交聯(lián)聚乙烯絕緣材料交聯(lián)程度的因素都是影響熱膨脹項目的因素。纜材料對產(chǎn)品性能的影響是顯而易見的。如，考慮用于生產(chǎn)10kV或更低的中低壓電纜和電氣設(shè)備電纜的硅烷交聯(lián)方法。礎(chǔ)樹脂的結(jié)構(gòu)，硅烷的結(jié)構(gòu)和量，引發(fā)劑的量和母料的比例的差異對交聯(lián)度有一些影響。聯(lián)方法的影響目前，XLPE的工業(yè)生產(chǎn)中常用三種主要方法，即過氧化物交聯(lián)（化學交聯(lián)），硅烷交聯(lián)（用熱水交聯(lián)）和通過輻射交聯(lián)。聯(lián)的各種方法中，交聯(lián)反應機理是不同的，所述交聯(lián)網(wǎng)絡的結(jié)構(gòu)和交聯(lián)的程度是不同的，有熱伸長項目絕緣通過交聯(lián)的不同的方法制備的材料交聯(lián)聚乙烯之間的一些差異。過大量交聯(lián)聚乙烯絕緣的熱膨脹值的統(tǒng)計分析中，通過通常使用的交聯(lián)的三種方法產(chǎn)生的熱伸長率的交聯(lián)聚乙烯的值的范圍如下：（1）交聯(lián)硅烷一般在40％至80％之間; （2）過氧化物交聯(lián)。如，在常用的過氧化二枯基交聯(lián)劑（DCP）的情況下，熱伸長率值通常為60％至100％; （3）輻射交聯(lián)通常為80％至120％。

　　之，電子延伸交聯(lián)具有最大的熱延伸值，有機過氧化物化學交聯(lián)居中，硅烷熱水交聯(lián)最小。于三種交聯(lián)方法的不同生產(chǎn)方法，生產(chǎn)過程的影響是不同的。此，影響交聯(lián)度的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和工藝參數(shù)也不同。氧化物交聯(lián)。氧化物交聯(lián)適用于生產(chǎn)高質(zhì)量電纜。交聯(lián)過程如下：（1）在一定溫度下，過氧化（通常過氧化二異丙苯（DCP））加入到該聚乙烯樹脂被分解成自由基（2）分解的自由基攻擊大分子鏈聚乙烯產(chǎn)生大分子自由基，大分子自由基之間的另外反應形成網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)。整個生產(chǎn)過程相結(jié)合，交聯(lián)度取決于擠出溫度，過氧化物含量，交聯(lián)溫度和時間等因素。外，對于高壓電纜，由于熱傳導導致的不同層的交聯(lián)溫度不同，絕緣層的不同層的交聯(lián)溫度也非常不同。此，駕駛員在電纜前預熱過程進入交聯(lián)管（預熱）和交聯(lián)的管的輸出后的加熱后處理也對電纜的各種絕緣層的交聯(lián)度產(chǎn)生重要的影響，這需要特別注意。烷交聯(lián)。烷交聯(lián)聚乙烯包括兩個基本步驟：接枝和交聯(lián)。用過氧化物作為引發(fā)劑的接枝法將硅烷接枝到聚乙烯分子，然后在水或熱蒸汽，交聯(lián)結(jié)構(gòu)是通過接枝硅烷的水解縮合反應制備。硅烷交聯(lián)過程中，影響交聯(lián)度的因素主要包括引發(fā)劑和硅烷含量，擠出機溫度設(shè)定，水溫或蒸氣壓的大小。交聯(lián)時間的持續(xù)時間。

　　過輻射交聯(lián)。
　　過輻射交聯(lián)，即聚乙烯，在高能射線的作用下產(chǎn)生強自由基和氫原子。有較高動能的氫原子攻擊聚乙烯的其他分子鏈以形成次級自由基。
　　通過輻照形成的自由基遇到次級自由基時，發(fā)生交聯(lián)反應。輻照交聯(lián)的反應機理，不難看出發(fā)生交聯(lián)反應并且聚合物不可避免地發(fā)生裂化反應。此，在實際生產(chǎn)過程中，必須考慮交聯(lián)和裂化之間的矛盾，以提高生產(chǎn)效率并保證絕緣材料的交聯(lián)度。

　　
　　此，在輻照交聯(lián)過程中，輻照強度的大小，敏化劑的類型，類型和敏化劑含量都是影響絕緣體交聯(lián)質(zhì)量的重要因素。纜及其制造方法的原料的測試操作控制的影響是確保XLPE的交聯(lián)度，提高熱膨脹項目的成功率的基本方法。是，在檢查過程中，第三方檢驗機構(gòu)檢驗人員應對不合適的方法和設(shè)備造成的檢驗結(jié)果負責。需要仔細研究標準并嚴格執(zhí)行標準操作。品制備嚴格按GB / T 2951.21-2008或相關(guān)產(chǎn)品準備樣品，確保樣品不會損壞或有缺陷。備和設(shè)備要求熱延伸測試通常具有15分鐘的有效加熱時間，并且可以分為兩個階段。（1）將樣品置于烘箱中0至5分鐘，烘箱溫度開始升高，樣品溫度也升高。（2）在5至15分鐘的過程中，烘箱中的溫度約為200℃，形成穩(wěn)定的溫度場，樣品的溫度也均勻分布。此，樣品上不會產(chǎn)生額外的熱應力，只能承受初始值。載的強度。
　　0?5分鐘的過程中，如果是爐上，將溫度進一步下降，溫度上升時延長至200℃的時間越長的預熱時間將導致額外的交聯(lián)的交聯(lián)材料，提高交聯(lián)度和因此會影響經(jīng)驗。果的精確度。外，5?15分鐘后，如果烤箱不提供在200℃下穩(wěn)定的溫度環(huán)境中，樣品的溫度分布會不均勻，并且所述附加的熱應力的影響會導致伸長樣本太大，甚至比標準長。定的值。此，在檢驗過程中，標準取樣，礦用電纜標準樣品的制備以及溫度和加熱時間的控制是準確有效數(shù)據(jù)的重要保證。論熱膨脹是交聯(lián)聚乙烯交聯(lián)度的重要實驗項目?，F(xiàn)了傳熱對電纜原料選擇，交聯(lián)方式，生產(chǎn)工藝和測試過程的影響。析。為第三方測試機構(gòu)，它還必須參與電纜生產(chǎn)過程，分析實驗結(jié)果，以確保結(jié)果的可靠性，幫助制造商提高生產(chǎn)質(zhì)量和提高熱擴展項目的合格率。

　　
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