與鋁芯電纜相比，銅芯電纜具有以下特點(diǎn)：電阻率低，延展性好，電阻高，耐腐蝕性好，事故率低。是，近年來(lái)，在銅價(jià)高的情況下，鋁芯電纜價(jià)格便宜，易于施工等優(yōu)點(diǎn)得到廣泛應(yīng)用。
　　而，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)該措施在操作方面具有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：在某些重要線路中使用鋁芯電纜將對(duì)系統(tǒng)的安全性帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)。
　　文討論如何在10kV配電網(wǎng)中正確選擇銅芯電纜和鋁芯電纜。鍵詞：10kV配電網(wǎng)電纜選擇的引入隨著銅價(jià)的上漲，銅芯電纜的成本翻了一番近年來(lái)，為了節(jié)省銅電并降低成本，它不會(huì)影響使用。滿足在線操作的要求，我公司主要選用鋁基銅纜原理的鋁芯電纜。實(shí)際操作中，銅芯電纜和鋁芯電纜各自具有不可替代的優(yōu)勢(shì)，但為了保證安全，必須配合以實(shí)現(xiàn)最大的性價(jià)比。
　　較了銅芯電纜和鋁芯電纜的優(yōu)點(diǎn)。據(jù)數(shù)據(jù)，除銅的重量外，銅基材料比鋁基材料好得多：銅有低電阻率和鋁芯。纜的電阻率約為銅芯電纜的1.68倍。的高彈性模量是鋁的1.63倍。
　　此，其抗疲勞性和延展性良好。的抗拉強(qiáng)度是鋁的2.51倍。具有良好的抗氧化，抗腐蝕和良好的穩(wěn)定性。的高電阻：在環(huán)境溫度下允許的應(yīng)力，銅可以達(dá)到20 kgt / mm2，鋁是15.6 kgt / mm2，最大應(yīng)力張力，銅可以達(dá)到45 kgt / mm2，鋁為42 kgt / mm2，銅為鋁，分別高出28％和7％。別地，如在高溫下的容許應(yīng)力，銅還具有在400℃的9至12 KGT /平方毫米的密度和鋁迅速下降至3.5 KGT個(gè)/ mm 2，在260℃之間的差兩者。的延展性良好：銅合金的伸長(zhǎng)率在20％至40％之間，電工的銅伸長(zhǎng)率大于30％，鋁合金的伸長(zhǎng)率僅為18％。于上述物理性能的差異，銅芯電纜比鋁芯電纜具有以下優(yōu)點(diǎn)：高載流量：由于電阻率低，銅芯電纜同一部分比鋁芯電纜的允許負(fù)載容量高約30％。電壓損耗：由于銅芯電纜的電阻率低，當(dāng)同一電流流入同一部分時(shí)，銅芯電纜的電壓下降很小，礦用電纜功率損耗也很低。
　　此，相同的傳輸距離可以保證更高的電壓質(zhì)量，或者在允許的電壓降條件下，銅芯電纜的傳輸功率達(dá)到很大的距離，即功率覆蓋范圍很大，這有助于規(guī)劃和減少網(wǎng)絡(luò)。電點(diǎn)的數(shù)量也有利于提高能源生產(chǎn)效率和保護(hù)環(huán)境。加熱溫度：在相同的電流下，同一部分的銅導(dǎo)體產(chǎn)生的熱量比鋁芯電纜少得多，這使其操作更安全。氧化，耐腐蝕：銅芯電纜連接器性能穩(wěn)定，不會(huì)因氧化而引起事故。芯電纜接頭的性能不穩(wěn)定，并且通常由于氧化導(dǎo)致由于接觸電阻的增加而產(chǎn)生熱量而導(dǎo)致事故。果，事故率遠(yuǎn)高于銅芯電纜。
　　短路情況下允許的最大電纜溫度不同，銅芯可以達(dá)到250°C，鋁芯只能達(dá)到230°C。外，銅芯具有熱穩(wěn)定性優(yōu)于鋁芯，其比例為140/84 = 1.67。此，銅芯電纜的安全性和可靠性優(yōu)于鋁芯電纜。構(gòu)簡(jiǎn)單：銅芯電纜耐疲勞，反復(fù)彎曲，不易斷裂，布線方便，機(jī)械強(qiáng)度高，可承受高機(jī)械應(yīng)力，這極大地方便了安裝和機(jī)械結(jié)構(gòu)。件但是，鋁芯電纜還具有不可替代的優(yōu)勢(shì)：價(jià)格便宜：2005年，銅價(jià)為32000元/噸，鋁價(jià)為17000元/噸， 2014年上半年價(jià)格差距在5萬(wàn)元左右./噸，鋁價(jià)15000元/噸，兩者的價(jià)差是3.33倍。
　　的密度是鋁的3.3倍。此，鋁芯電纜比銅芯電纜便宜得多。量輕，結(jié)構(gòu)和運(yùn)輸成本低：導(dǎo)體直徑和電纜外徑隨電纜截面的增加而增加，護(hù)套厚度和絕緣厚度不隨電纜部分的變化。導(dǎo)體的重量大于鋁芯的重量。體電纜的重量由300mm2的交聯(lián)聚乙烯電纜表示，是鋁芯電纜的1.89倍。芯電纜的建設(shè)和運(yùn)輸成本低于銅芯電纜。之，銅芯電纜和鋁芯電纜各有優(yōu)勢(shì)。電纜饋電系統(tǒng)中，銅芯電纜具有低事故率，耐腐蝕性，可靠性，結(jié)構(gòu)和維護(hù)的顯著優(yōu)點(diǎn)。
　　法等，但其成本相對(duì)較高。芯電纜具有價(jià)格低廉且顯著減少的優(yōu)點(diǎn)。芯電纜運(yùn)行相關(guān)問題在10 kV電纜線路的設(shè)計(jì)中，為了滿足線路的運(yùn)行要求，我公司的政策是用兩種類型的電纜代替銅芯電纜。芯電纜。而，在實(shí)際操作過(guò)程中，鋁中心電纜連接的過(guò)熱發(fā)生了幾次。如，線10千伏變電站的配電的總?cè)萘渴?0095千伏安和XLPE電纜類型YJLV22-8.7 15-3 * 300用于/套接字，在2008年5月投產(chǎn)。年4月，當(dāng)變電站的操作人員檢查設(shè)備時(shí)，熱成像儀注意到終端C-的連接點(diǎn)。纜的輸出線的相已經(jīng)達(dá)到79.2℃（如圖1的紅色圓圈），以及連接電纜雙相A和B的溫度為30℃，該終端的頭電纜溢出，電纜與母線連接處的測(cè)試溫度蠟已熔化（如圖2中的紅色圓圈所示），兩相電纜連接A和B的溫度為30° C.正常設(shè)備儀表顯示線電流為320 A和溫度通過(guò)訪問調(diào)度自動(dòng)化系統(tǒng)的操作記錄和變電站操作員的巡邏登記，發(fā)現(xiàn)電纜的最大原始電流輸出維持在250 A.左右。今年3月以來(lái)，它已經(jīng)多次達(dá)到300 A以上。前的電流約為250℃。溫保持在35°C以下。300 A或更高，電纜接頭溫度高于70°C。旦線路被切斷，線路的最大電流控制在大約220 A并且電纜連接正常運(yùn)行。析表明，鋁芯電纜的導(dǎo)電性主要是由于鋁芯電纜連接到鍍錫銅端子，鋁具有低拉伸強(qiáng)度和低蠕動(dòng)，以及間隙處的密封。特別容易氧化，并且電纜導(dǎo)體和端子之間的接觸電阻太大，這導(dǎo)致電纜上的熱量。果不及時(shí)處理，電纜連接的接觸電阻太大，溫度升高加快，熱量大于散熱，密封的氧化膜變厚，接觸電阻增加，溫度升高更快，最后接頭的絕緣層破裂并形成相。路，導(dǎo)致電纜終端爆炸和燃燒。然，電纜連接處接觸電阻增加的主要原因是負(fù)責(zé)在驅(qū)動(dòng)器連接之前和之后構(gòu)造電纜接頭的人員的施工過(guò)程不好。

　　如：連接配件的連接表面處理不當(dāng)。管內(nèi)壁上經(jīng)常有雜質(zhì)，毛刺和氧化層。果建筑人員沒有嚴(yán)格遵守工藝要求，接頭就不會(huì)達(dá)到電氣和機(jī)械阻力。操作證明，壓接連接器與導(dǎo)線的接觸表面越清潔，當(dāng)密封溫度升高時(shí)氧化膜越薄，接觸電阻越低。駕駛員造成傷害?；慕^緣層的電阻是難以被腐蝕和施工人員可能不能夠?qū)υ騢orizo??ntales.Lorsque芯線彎曲以損壞導(dǎo)線和壓接，向駕駛員發(fā)出的損害可強(qiáng)化或破碎和卷曲并不容易。經(jīng)發(fā)現(xiàn)，由于橫截面減小，發(fā)熱很重要。接驅(qū)動(dòng)程序時(shí)核心不到位。連接導(dǎo)體時(shí)，絕緣剝離的長(zhǎng)度需要5 mm的深度用于壓接連接。是，由于產(chǎn)品的非標(biāo)準(zhǔn)孔深，很容易確保剝離長(zhǎng)度為由于在壓接過(guò)程中導(dǎo)線的位置，導(dǎo)線末端形成的導(dǎo)線不足或?qū)Ь€。動(dòng)導(dǎo)致接觸電阻增加和熱量增加。而，鋁芯電纜具有差的抗氧化性，差的機(jī)械強(qiáng)度，高的電阻率和高的發(fā)熱溫度，這是造成連接器發(fā)熱的原因。
　　纜。論kV配電網(wǎng)是電氣系統(tǒng)的重要組成部分。先，電網(wǎng)是堅(jiān)固的，以確保安全可靠的供應(yīng)。此，在10kV電纜線路的設(shè)計(jì)中，對(duì)于一些重要線路，如變電站輸出電纜，連接電纜，重要用戶電纜，從安全可靠的電源角度來(lái)看，應(yīng)選擇銅芯電纜，以及低可靠電源對(duì)于低需求用戶，從經(jīng)濟(jì)性和可靠性的角度來(lái)看，應(yīng)采用鋁芯電纜進(jìn)行優(yōu)化企業(yè)和用戶的效率。
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