本文探討和完善了元寶山露天煤礦冷縮冷縮雙重制造工藝，探討了高壓電纜接頭的問題和影響。整的開發(fā)確保了高壓電纜連接的安全性和可靠性，確保了電源供應(yīng)，提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。要：針對元寶山露天高壓電纜接頭存在的問題及其產(chǎn)生的影響，探討和改進了雙冷 - 冷縮 - 冷縮工藝。

　　接過程的原理，優(yōu)點，生產(chǎn)方法和應(yīng)用效果，確保了高壓電纜連接的安全可靠連接，保證了電源供應(yīng)，提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，高壓電纜;關(guān)鍵詞：高壓電纜;共同過程;應(yīng)用效果分類號：TM247 0.3文檔號：A文章編號：1006-4311（2016）14-0183-02簡短說明元寶山煤礦是露天礦與電源外部。電設(shè)備分布廣泛，作戰(zhàn)線路較長，電纜接頭眾多，電壓等級較高。統(tǒng)計，該礦總量由25 kV電力電纜組成。
　　70公里和6公里近70公里，主要用于橡膠電纜。量交聯(lián)聚乙烯和近200個PVC電纜和電纜連接器，單根電纜僅使用少量交聯(lián)聚乙烯電纜和PVC進行熱收縮。根電纜使用熱硫化，而大多數(shù)電纜接頭主要使用干式包裝。個過程，這些處理過程各有利弊，有些過程方便快捷，成本低，但故障率高，安全性差，電源不好可靠，因為雨雪更加偶然，給正常生產(chǎn)和壽命帶來了重大影響，并且存在嚴重的安全風險：某些過程可以確保安全性和可靠性，但是生產(chǎn)過程復(fù)雜，處理時間長，有些過程也必須很熱。保證正常生產(chǎn)原煤和人民的正常生活，這是必要的，以確保從mine.Pour 100公里的高壓電力電纜的安全可靠供電解決了電纜連接問題，有必要改善高壓電纜接頭的制造工藝。藝原理和改進的益處大多數(shù)露天煤礦元寶山的高電壓電纜的電纜橡膠涂層，并固定在實際情況沿著帶介質(zhì)鋪設(shè)是高adoptée.Les結(jié)電纜電壓得到改善，與冷縮和冷縮相結(jié)合。程。填充外護套采用將絕緣樹脂膠2130注入安裝模具的工藝過程。2130電絕緣樹脂膠是一種特殊的阻燃型聚氨酯，能夠承受礦用電纜和移動電纜的惡劣條件，與原有的電纜護套具有很強的附著力，硬度和柔韌性。緣性能。種修復(fù)外護套的過程具有以下優(yōu)點：安裝無需特殊工具，簡單快捷。需移動火，處理時間短，安全可靠。在電纜主體上施加持久的徑向壓力并與電纜“呼吸”。水性能好，確保長期可靠運行。具用途廣泛，可重復(fù)使用。提供適用于各種電纜直徑的型號，以減少庫存節(jié)省。

　　
　　理關(guān)節(jié)的位置不受限制，可以在車間或現(xiàn)場進行處理。緣密封性好，故障率低。縮是一種用硅橡膠收縮和密封電纜芯的過程，只要芯的尼龍織帶被移除就可以產(chǎn)生彈力，它可以無需加熱即可連接電纜。工具具有以下優(yōu)點：將電纜的熱收縮護套是硅橡膠絕緣的和高彈性的，并在電纜主體的徑向壓力在安裝后仍然保持，從而使內(nèi)部接口是完全結(jié)合并電纜運行時不起作用?！捌茐摹睍?dǎo)致電氣故障。實用新型具有體積小，結(jié)構(gòu)簡單，現(xiàn)場方便，電纜熱膨脹收縮均勻，能量供應(yīng)可靠等優(yōu)點。熱收縮的電纜基于彈性壓力，礦用電纜并且由于彎曲或移動，在附件的內(nèi)層之間不存在釋放的風險。裝過程中無需使用熱工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，安全可靠，省時省力，無需任何加熱工具。污，抗老化，密封性能好，耐冷熱性能優(yōu)異。封劑粘合接頭以提供整體密封，消除和防止由大氣環(huán)境引起的操作事故。單生產(chǎn)工藝簡介（例如：6kV電纜，見圖1）電纜預(yù)處理將電纜放在預(yù)定位置，然后在兩端切斷電纜，取下300 mm長的電纜護套。角電纜護套：護套<5 mm厚25 mm長≥5mm厚50 mm長護套，80＃砂紙，用于拋光250 mm護套的口部區(qū)域并清理它。電纜上取下填充材料，并從導(dǎo)體末端包裹兩層PVC膠帶110mm。屏蔽銅線折疊在PVC膠帶上，將其平直放置，留下20 mm長，并用PVC膠帶包裹。下顏色代碼條或半導(dǎo)體層，并在金屬屏蔽層前面留出6 mm。電纜的主絕緣層移至連接管的一半加上6 mm長，然后清潔并清潔電纜的主絕緣層。
　　主絕緣層上打磨20毫米鉛筆頭，拋光并用120＃砂紙將其平整。體連接使可熱收縮的絕緣管適應(yīng)電纜的一端。用合適的連接管，壓接工具和模具壓接。接管上的水坑填充半導(dǎo)體帶，然后半導(dǎo)體帶半部覆蓋連接管和暴露的導(dǎo)體，鉛筆頭與電纜的主絕緣絕緣覆蓋2毫米。

　　
　　纜的主要絕緣層覆蓋有高壓絕緣膠帶：從電纜主頭末端2毫米處，將其包裹在另一端的相同位置，然后將其卷起連接管的外徑等于電纜主絕緣的外徑。熱縮絕緣管朝墊圈方向移動，逆時針拉動中心電纜使其收縮。壓絕緣膠帶纏繞在熱縮絕緣管的末端，纏繞在主電纜絕緣層上形成過度延伸，并延伸到2mm電纜的外屏蔽層上，然后包裹在封裝中然后在冷縮絕緣管的上半部分。包裝周圍疊加高壓絕緣膠帶。重疊包裹的半導(dǎo)體膠帶，從電纜一端的銅屏蔽上12毫米，并在另一端的銅屏蔽上纏繞。開先前屏蔽的銅絲網(wǎng)套管，用恒力彈簧將其固定在電纜的銅屏蔽層上，然后用PVC膠帶纏繞恒力彈簧的邊緣和銅網(wǎng)套管。

　　合適的連接管，壓接器和模具連接地線，并用PVC膠帶包裹整條地線。PVC膠帶安裝隔板條并將其卷繞到指定位置。度比電纜外徑和中間連接的外徑高一層。下網(wǎng)帶的末端并將其固定。裝模箱檢查模箱，拉直電纜，將模箱放在中間位置，膠水填充孔朝上，滾動模箱，折疊模箱邊緣模具箱和折疊邊緣必須保持筆直，以便密封。果電纜的外徑很小，可以將成型箱的寬度調(diào)整到實際尺寸，然后重新定位成型箱并輕輕移動成型箱，以防止隔板帶堵塞孔口填充膠水。漏斗的底部放在膠水填充孔上，并用緊固膠帶固定。具盒的邊緣纏繞在電纜上，并且整個模具盒的切碎邊緣被電纜護套上的12mm半疊加包裹的PVC帶覆蓋。底座上安裝漏斗。
　　水（參見圖2）從漏斗中倒出樹脂膠2130并將漏斗填滿一半。查漏斗上的樹脂是否固化。先取下漏斗，然后取下帶子和漏斗底座。刀子拉直加注口的突出部分。開兩端的PVC膠帶。
　　兩側(cè)慢慢取下模塑盒。產(chǎn)完成（見圖3中的物理圖）。
　　旦效果應(yīng)用于元寶山露天煤礦的25 kV和6 kV電纜接頭，浸入壓力試驗生產(chǎn)后將48小時的水施加到電纜頭上?？梢詫崿F(xiàn)一生投資的目標，實現(xiàn)一勞永逸。過近兩年的運行統(tǒng)計，電纜接頭故障每年從20次減少到25次，每年減少1-2次，這基本上是零故障，故障率顯著降低。障。
　　請后，取得了可觀的經(jīng)濟效益：由于材料和勞動力的直接損失以及電力供應(yīng)中斷造成的間接損失分析，估計每年可以節(jié)省達到50萬元左右，分析預(yù)防電氣事故造成的間接損失的成本較高。是無法估量的。場工作人員，工程師，技術(shù)人員和監(jiān)督員一致認可，該技術(shù)過程被認為是適用于元寶山露天煤礦的高壓電纜接頭制造工藝，可以在礦井中連續(xù)使用。結(jié)上述分析表明，冷補償技術(shù)結(jié)合了雙冷縮和冷縮工藝的優(yōu)點，并且電纜的中間耦合基本上與電纜的結(jié)構(gòu)和性能相同。產(chǎn)地，保證高壓電纜。芯線絕緣提供外護套的可靠連接可靠性。論在性能，安全性和技術(shù)方面，從技術(shù)角度來看，該技術(shù)都能滿足高壓電纜接頭絕緣，密封，連接可靠性的“四個特性”要求。械阻力;角度分析，該工藝制作的接頭不易脫落，爬升或短路，礦用電纜保證了操作人員和設(shè)備的安全，保證了電源的安全性和可靠性。證元寶山露天礦的質(zhì)量標準和原煤。產(chǎn)和剝離的正常運行為能源奠定了堅實的基礎(chǔ)，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益，非常適合礦井中固定高壓電纜接頭的應(yīng)用。
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