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品質(zhì)決定未來
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近年來,事故和在廣州的電網(wǎng)故障的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,電纜本體,附屬或壞的做工,和損壞的結(jié)構(gòu)由于外力的質(zhì)量是三個主要與高壓電纜附件有關(guān)的事故原因和障礙。文涉及110 kV電纜附件(中間連接器)。
析了主體通風情況,提出了改進措施。述110kV網(wǎng)絡(luò)供電電壓局部放電頻率改善事件時廣州供電局110kV線路有限公司。終確定并接受,110kV電纜附件耐壓試驗異常。敗失敗。

敗后,辦公室組織進行徹底檢查供應(yīng)商,其結(jié)果如下:外部保護:3個密封件切開以打開船體FRP,安裝銅殼,接地線連接和橡膠澆注防水保溫材料。足流程的要求??赚F(xiàn)象除去殼體銅,切圍繞所述密封件的體卷繞的絕緣帶,保護銅網(wǎng),并發(fā)現(xiàn)該主體具有一個故障點。安裝過程中的尺寸:聯(lián)合,剝離電纜和壓接的重疊等的導體尺寸之后研磨導體之間的裂縫和絕緣長度的過程的尺寸的主體的解剖,檢查后和測量,尺寸基本上符合安裝過程的要求。旦產(chǎn)品制造工藝布局,擾亂了產(chǎn)品的故障,辦公室組織供應(yīng)商進行檢查的產(chǎn)品,生產(chǎn)工藝和檢測設(shè)備的原材料檢驗的各個方面,與結(jié)果如下:原料的聯(lián)合生產(chǎn)過程中,出廠檢驗和可追溯性的供應(yīng)商,起始材料是液態(tài)硅橡膠的“XXX”時,工廠的物理和電氣特性是合格的,過程生產(chǎn)穩(wěn)定,符合要求,
礦用電纜出廠檢驗符合GB11017工廠檢測要求。

應(yīng)商的xxx硅橡膠材料具有優(yōu)異的絕緣性能,體積電阻率≥1015Ω.cm,1 mm厚的硅橡膠材料可承受23的測量電壓kV 26.86 kV。時,中間密封件110千伏進行工廠試驗:在96千伏的局部放電試驗中沒有檢測到的局部放電,電源頻率測試電壓為160千伏/ 30最小,沒有失敗或繞過。據(jù)解剖位置,在安裝過程中,剝離和電纜的加工規(guī)模和關(guān)節(jié)處相交的安裝過程中的所有要求的接頭體的大小。析所述接頭的設(shè)計和結(jié)構(gòu)之后,接頭已進入市場,結(jié)構(gòu)的聯(lián)合設(shè)計之前通過了類型Wugao試驗,應(yīng)力控制曲線已被證明和測試在工廠進行了“96 kV局部放電試驗,160 kV頻率頻率試驗”。

照標準要求,供應(yīng)商的110kV連接器已經(jīng)使用到目前為止,原材料和結(jié)構(gòu)曲線,絕緣厚度,產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備沒有改變和110kV連接器投入使用尚未出現(xiàn)故障。(下面的圖顯示了有限元軟件ANSYS的電場關(guān)節(jié)的分析的結(jié)果,表明該接頭內(nèi)的電場分布是均勻的)。2012年,
礦用電纜供應(yīng)商的數(shù)量供國家電網(wǎng)項目使用的110 kV整體預制中間接頭共計1,095臺。有924套安裝在每月的31 110千伏密封件和已經(jīng)提供給國家電網(wǎng)沒有失敗opérationnelle.Les貨物與原料兼容,生產(chǎn)工藝,設(shè)備人員以及供應(yīng)給南方網(wǎng)絡(luò)的貨物的安裝和施工技術(shù)。敗的原因后,供應(yīng)商描述了制造設(shè)計的源的一般過程和結(jié)合失敗Yihekeshi和女朋友站的點的位置,并注意到故障的位置是接近線夾緊在密封的半導體高壓屏蔽電極的末端。
產(chǎn)品中,模具夾緊鏈條必須在生產(chǎn)過程中被拋光,需要更大的技術(shù)要求,如果磨削是低的,它會引起放電尖端和如果磁頭太覆蓋,一個新的尖端將形成在應(yīng)力控制曲線的弧上,導致部分卸載。了促進產(chǎn)品的發(fā)布,我們設(shè)計了造型線的位置位于直線和圓弧,這對在修正的過程中有一定的困難的切點,也留下一些隱患設(shè)計。
?。ㄈ鐖D所示的右側(cè))的廣州辦公室三個城市故障:在第一和第三例是引起serrage.Au測試線工廠的磨削過程的隱患,未檢測到的局部放電和在最終測試期間,在128kV發(fā)生局部放電。而,因為使用冷收縮過程中,第二產(chǎn)品存在缺陷的擴展問題和產(chǎn)品的保質(zhì)期,這最終造成了隱患。
進措施針對上述問題,該辦公室的技術(shù)服務(wù)人員聯(lián)系了供貨商,迫使他們進行認真檢查,提高產(chǎn)量,以促進技術(shù)交流,指導安裝步驟該過程和實施以下磨削措施:提高鋁網(wǎng)的水平,提高精度,確保圓度,避免尖銳的毛刺。善高壓半導體屏蔽的模具結(jié)構(gòu),消除人為因素造成的隱患。強產(chǎn)品以指導安裝人員的技術(shù)支持。
裝過程適當?shù)卦黾恿穗娎|接頭的絕緣邊緣。圖顯示的計算和電場的所述密封件的修改后的強度的比較:如該圖所示,中間密封件的端部的最高電場的強度110kV1000mm2約束管是4kV的/ mm,可滿足正常工作電壓的要求。kV / mm,比原始磁場小15%。間密封件的110kV千平方毫米約束管的水平部分和屏蔽層之間的絕緣厚度為35±0.5mm,并且分離的菌株管的厚度為40±0.5毫米。
出現(xiàn)從附圖a和b的數(shù)字,提高電場分布以及同時,供應(yīng)商還致力于改善植物控制標準:“根據(jù)標準放電試驗首先160千伏,最新添加部96千伏,并且測試電壓頻率:高達128kV出廠”之前控制合格局部放電,以避免壓力積聚壞但不找到。


年中的結(jié)束之前,高于110千伏交聯(lián)電纜附件幾乎相同進口和使用過的保護的情況下在有限數(shù)量的土地為各個終端和中間連接器。著經(jīng)濟的發(fā)展和城市建設(shè),預制和應(yīng)用程序中使用將采用進口或合資預制電纜的需求,主要部件進口和國產(chǎn)配件等,以保證電網(wǎng)安全運行。
家制造企業(yè)必須積極改進生產(chǎn)技術(shù),努力提高產(chǎn)品質(zhì)量,因為國內(nèi)電纜配件將在未來電網(wǎng)建設(shè)中發(fā)揮越來越重要的作用。
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