本文探討了三金屬鍵合工藝技術(shù)的具體步驟，這是高頻寬帶電纜領(lǐng)域中首次采用金屬 - 塑料成型技術(shù)進(jìn)行電纜制造。新的特定金屬粘合劑適用于電纜擠出工藝，以在電纜的泡沫絕緣體和導(dǎo)體之間提供緊密連接。屬粘接工藝技術(shù);共擠出內(nèi)導(dǎo)體的三層同軸金屬鍵;外導(dǎo)體的三層同軸金屬鏈路共擠成4G網(wǎng)絡(luò)，三向會聚網(wǎng)絡(luò)，信息傳輸電纜（甚至軸電纜）是一種非常重要的材料。
　　著移動通信移動終端業(yè)務(wù)的逐步豐富和測試系統(tǒng)穩(wěn)定性的提高，交互式無線通信平臺和4G網(wǎng)絡(luò)流程明顯加快。UHF天線發(fā)射和接收電力電纜廣泛用于現(xiàn)代化和重建項目。包括“三網(wǎng)融合”接入網(wǎng)線在現(xiàn)代射頻信號傳輸和射頻供電技術(shù)的實踐中，同軸電纜是主要的傳輸和供電介質(zhì)。無線通信領(lǐng)域，同軸電纜主要用于將RF功率信號發(fā)送到天線。了適應(yīng)長期戶外工作，電纜必須具有良好的密封性能;為了最大化RF功率信號到天線的傳輸，電纜的傳輸損耗必須很低，因為在安裝過程中電纜必須經(jīng)常彎曲，以便彎曲不影響其電氣性能，因此，電纜必須具有良好的靈活性。有技術(shù)和技術(shù)瓶頸為了使電纜具有良好的密封性能和低傳輸損耗，無線通信天線的電源線通常使用金屬管作為導(dǎo)體外面。常，光滑的金屬管狀外導(dǎo)體在彎曲時會彎曲，這會導(dǎo)致電纜性能的劣化，有時甚至?xí)p壞;因此，無線通信天線的電源線的管狀金屬外導(dǎo)體被壓印。了使饋線和天線更加靈活。而，壓花過程需要高效的設(shè)備，并且外部導(dǎo)體在壓花過程中含有相對大量的材料，并且生產(chǎn)成本相對較高?；ㄟ^程需要高性能設(shè)備并且輸出速度慢，外導(dǎo)體的壓花增加了金屬帶的消耗并且成本增加以影響電纜的電性能?！癋K”技術(shù)通常設(shè)計用于解決上述金屬管而不對電纜的外導(dǎo)體進(jìn)行壓花，同時保持良好的電纜性能，良好的密封性能，更容易彎曲，無損壞和更好的傳動電氣性能。開發(fā)的“FK系列通信接入網(wǎng)絡(luò)電纜”是完美的答案。技術(shù)可節(jié)省材料，降低成本并改善電氣性能。的優(yōu)勢顯而易見。軟性和彎曲性能良好，安裝更實用，特別是在現(xiàn)場。術(shù)規(guī)格本研究創(chuàng)造了一種類似金屬的外部電纜，無需壓花，節(jié)省能源，節(jié)省材料和能源，優(yōu)異的電氣性能，出色的機(jī)械性能，兼容性電磁和“三階”指數(shù)，以及技術(shù)質(zhì)量。指標(biāo)的先進(jìn)產(chǎn)品。發(fā)的“FK”具有以下技術(shù)特征:)該R D項目創(chuàng)造了導(dǎo)電金屬型外部電纜，無需壓花，并改變了壓花工藝制成的管狀外金屬導(dǎo)體的歷史;壓花工藝減少了生產(chǎn)過程和制造過程中大量壓花的設(shè)備，縮短了生產(chǎn)時間，降低了成本，降低了生產(chǎn)噪音，減少了對環(huán)境的影響，減少了產(chǎn)品消耗品，礦用電纜從而減少客戶的負(fù)擔(dān);不需要壓花，這減少了壓花過程對產(chǎn)品電性能的影響，并直接提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)水平。沒有與壓花工藝相關(guān)的限制條件下，產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)外先進(jìn)水平，機(jī)械性能和彎曲性能優(yōu)于浮雕產(chǎn)品;由于沒有壓花，沒有脊和凹陷。封性能好，不會侵蝕潮濕的外界空氣，保證產(chǎn)品在網(wǎng)絡(luò)中的穩(wěn)定性和優(yōu)異的傳輸性能;）產(chǎn)品外導(dǎo)體護(hù)套完全熔化內(nèi)泡沫導(dǎo)體，直徑得到改善。力壓力高達(dá)2200 N / min并保持不變。氣性能與壓力前相當(dāng)，具有高耐壓性能。產(chǎn)品在彎曲時表現(xiàn)出極佳的柔軟性和均勻且緊密的整體彎曲應(yīng)力。曲后無缺陷，具有優(yōu)異的彈性變形性能，彎曲后電性能穩(wěn)定。伸強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度達(dá)到：180千克。產(chǎn)品外導(dǎo)體輕巧光滑，便于現(xiàn)場和高海拔施工，快??速連接安裝和連接易于收緊和懸掛，非常方便同時安裝在多行上?！癋K串行通信接入網(wǎng)電纜”技術(shù)路徑的實現(xiàn)如下：柔性內(nèi)導(dǎo)體，第一粘接層，擴(kuò)展聚乙烯介電層，第二粘接層，外導(dǎo)體光滑的鋁，第三粘合層和護(hù)套。乙烯泡沫介質(zhì)（物理上非常發(fā)泡的層）由第一粘合層同心涂覆并固定在內(nèi)導(dǎo)體上，由光滑金屬管制成的外導(dǎo)體同心涂覆并固定在膨脹聚乙烯介質(zhì)中。過第二粘合層。頂部，護(hù)套層由第三粘合層同心涂覆并固定到光滑的管狀外金屬導(dǎo)體上。于采用三層粘接固定技術(shù)，電纜內(nèi)部各種功能材料粘接固定，形成緊湊的整體結(jié)構(gòu)，使電纜具有良好的彈性變形能力，無壓花變形彈性電纜。決與防水結(jié)構(gòu)相關(guān)的電纜彎曲應(yīng)變的能力始終保持電纜的良好一致性，以確保其電氣和機(jī)械性能以及室外安裝的天氣性能。項目涉及的主要技術(shù)流程為：:)發(fā)泡材料和發(fā)泡劑制備技術(shù)，定量，可控;）高壓氮氣注入，即高純氮氣控制;注入液氮。制高壓針頭注射口量，物理能量引起的勢能和擠壓后溫度控制過程，同心度控制過程，定量，可控;）內(nèi)導(dǎo)體與泡沫體之間的粘接層工藝，化學(xué)量，可控;）泡沫粘接層和外導(dǎo)體，定量，可控;）電容長度發(fā)泡過程，定量，可控;）金屬帶的形成，清洗和穩(wěn)定性焊接技術(shù)，定量，可控;）導(dǎo)體外護(hù)套和金屬光滑管外部粘接層的焊接工藝，定量，可控;）工藝擠出外護(hù)套的護(hù)套，定量，可控。1電纜組成開發(fā)過程中解決的關(guān)鍵技術(shù)問題研發(fā)團(tuán)隊在研發(fā)過程中發(fā)現(xiàn)和解決的主要技術(shù)如下：弱弱金屬粘合劑粘合劑會員資格準(zhǔn)備好了材料的成分必須對電纜的電性能沒有影響，它必須不具有腐蝕性，并且與金屬和塑料具有粘合性。外，它可以塑化以確保高發(fā)泡材料的溫度可以保持在250℃以上，以保持與塑料的相似性和熔體的流動性?？梢耘c三層內(nèi)導(dǎo)體共擠出并三個外導(dǎo)體層共擠出。困難的技術(shù)問題是內(nèi)導(dǎo)體粘附在具有高物理發(fā)泡的中壓氮氣上，而金屬粘合劑既不是可發(fā)泡的也不是可發(fā)泡的，而只是高發(fā)泡的物理層氮氣在高壓和高純度。過擠出粘合和固化的粘合劑層不影響泡沫的發(fā)泡功能，并且在高壓擠出過程中高壓下的氮氣不能滲透增塑劑的塑化過程，擠壓粘接，內(nèi)部導(dǎo)體固體金屬的方法。整個過程的三層擠壓過程中，三種運動的變化不會相互影響或相互干擾。屬粘合工藝的技術(shù)解決了在線擠出，同時控制粘合層的厚度和粘合所需的時間。面已經(jīng)提到了用于保持金屬增塑劑的增塑方法，其關(guān)鍵技術(shù)是實現(xiàn)粘合層的厚度和粘合和控制溫度和壓力所需的時間?？刂茣r間，壓力和溫度的共同擠壓成三層不同性質(zhì)的材料，實現(xiàn)了必要的控制點，最佳點和關(guān)鍵時間差的控制。

　　氣注入在物理發(fā)泡技術(shù)的過程中，根據(jù)電纜阻抗的技術(shù)規(guī)范控制技術(shù)。
　　理氮氣注入泡沫技術(shù)在全球范圍內(nèi)應(yīng)用于高壓，通常在350至600個大氣壓之間（取決于電纜尺寸）。發(fā)團(tuán)隊采用雙機(jī)T型連續(xù)擠壓，第一臺機(jī)器層壓電纜材料并將其送至第二臺機(jī)器，第二臺機(jī)器接收塑化材料并進(jìn)入機(jī)器。壓氮氣注入。罐，熟料的螺旋推進(jìn)過程和中壓氮氣被完美攪拌，機(jī)器中的氮氣壓力保持在35至40個大氣壓的平均壓力和塑料材料和氮氣在圓筒中制成，具有相對大的軸和直徑。合均勻，形成中壓擠出的潛在發(fā)泡能量，使擠出壓力適合三層共擠出的技術(shù)要求?；軤钔鈱?dǎo)體的內(nèi)表面與超薄，低衰減，高粘附層共擠出，以及連接層的溫度和時間控制。上所述，電纜的三層共擠出在內(nèi)導(dǎo)體和泡沫上進(jìn)行。此過程中，內(nèi)外密封件擠壓成三層，外導(dǎo)體的內(nèi)表面從外向內(nèi)擠出。然材料的技術(shù)功能和控制技術(shù)不同于所描述的那些如上所述，外導(dǎo)體的內(nèi)層是膠合的。用特殊模具，帶有“金屬增塑劑”的立式擠出機(jī)和抽吸和抽吸過程進(jìn)行三層共擠出護(hù)套。
　　隊RD一次性解決了三層表面處理問題，并且處于金屬狀態(tài)。壁符合新的工藝擠出技術(shù)，該技術(shù)準(zhǔn)備該層以實現(xiàn)電纜的期望技術(shù)效果?；墓軤钔鈱?dǎo)體使用最薄的金屬帶厚度來穩(wěn)定焊縫并增加電纜的柔韌性。R D團(tuán)隊通過將氬弧焊鋸齒波改為量規(guī)波，為這個問題帶來了大膽的創(chuàng)新。量條使得可以控制峰和谷的駐波時間作為材料厚度的函數(shù)，并且實現(xiàn)鋁條的可調(diào)節(jié)焊接溫度。免了由于高溫而增加鋁管的脆性的技術(shù)問題，并且在試驗后，焊縫的斷裂重復(fù)幾次，直到破裂試驗和破裂。是在焊縫處，但在沒有焊接鋁的情況下，這清楚地表明研發(fā)團(tuán)隊已經(jīng)修改了焊接波形，控制了高峰時間，谷和靜止，也就是說改變了儀表波的頻率，以獲得最佳的焊接效果，增加了電纜的靈活性。滑鋁管外導(dǎo)體的抗皺層是共擠出的，溫度和持續(xù)時間是受控制的，外護(hù)套的外護(hù)套與外導(dǎo)體緊密結(jié)合在一起。響鋁管光滑外管抗皺層共擠的因素很多，第五部分提到的焊接氬弧焊的方法直接增加了電纜的溫度，特別是因為焊接溫度控制在一定范圍內(nèi)。查溫度和時間，以便將不同材料（三層共擠出）的共擠出適當(dāng)?shù)亟Y(jié)合起來，以最小化或相互影響。共擠出生產(chǎn)線的適當(dāng)位置，外護(hù)套和導(dǎo)體外面緊密接觸。過拉動模具，絕緣體和外導(dǎo)體被擠壓成一體。術(shù)成熟度已經(jīng)過研究和測試，設(shè)備的調(diào)試和運行完善，技術(shù)工藝得到改進(jìn)，工具設(shè)計和無偽實驗，以及技術(shù)研究工程師，技術(shù)培訓(xùn)，操作員培訓(xùn)和實施，以及公司的同軸電纜。業(yè)制造商擁有重要的核心資源，礦用電纜技術(shù)已經(jīng)完全成熟。項目已進(jìn)入批量生產(chǎn)，最大的集團(tuán)生產(chǎn)98％以上的成品?？梢苑浅７€(wěn)定地監(jiān)控和調(diào)整高性能指標(biāo)，使產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)處于國家和國際舞臺的最前沿。較上表，可以得出結(jié)論，F(xiàn)K系列通信接入網(wǎng)線采用自行開發(fā)的“金屬鍵合技術(shù)”進(jìn)行電纜內(nèi)部導(dǎo)體的共擠工藝。導(dǎo)體的同軸和三層共擠出。用柔性，光滑的鋁外導(dǎo)體代替壓花銅外導(dǎo)體減少了電纜生產(chǎn)的重量和成本，提高了同軸電纜的靈活性，并降低了VSWR，獨立開發(fā)了連接器。軸電纜。高連接強(qiáng)度，電氣性能和穩(wěn)定性。關(guān)技術(shù)已獲得3項實用新型專利。果具有以下特點：技術(shù)先進(jìn)，性能穩(wěn)定，節(jié)省材料：有些指標(biāo)優(yōu)于壓花銅管中同類外導(dǎo)體電纜。術(shù)水平評估該技術(shù)提出了一系列先進(jìn)，高質(zhì)量和高性能，結(jié)構(gòu)封閉和固定的技術(shù)測量和方法，具有恒定的電氣和機(jī)械性能的顯著優(yōu)勢。的安裝具有穩(wěn)定性，耐候性和高抗風(fēng)性的優(yōu)點。去改變光滑管的技術(shù)問題是不可改變的。項目直接和技術(shù)上解決了金屬管外管不能彎曲的技術(shù)問題，使得升級改造網(wǎng)絡(luò)更方便，更快捷。滑外導(dǎo)體電纜的電性能優(yōu)于彎曲后壓印的外導(dǎo)電電纜的電性能。項目良好的彎曲性能保持了同軸電纜的電氣性能，保持穩(wěn)定，不影響彎曲或風(fēng)的性能，提高了傳輸質(zhì)量和網(wǎng)絡(luò)的穩(wěn)定性。設(shè)電纜的電氣性能完全達(dá)到，相同的電力外徑約輕30％，光滑鋁管中的創(chuàng)新外導(dǎo)體電纜節(jié)省材料，特別是銅，在保證良好電氣性能的作用下。

　　需壓花，直接節(jié)省材料消耗，符合節(jié)能和減少排放。好的柔軟性，便于現(xiàn)場安裝?；匿X管外導(dǎo)體電纜重量輕，靈活，安裝和卸載非常方便。裝在地面和高海拔地區(qū)，簡單實用的安裝顯示了電纜的優(yōu)點，非常受安裝人員的歡迎。約材料和降低網(wǎng)絡(luò)建設(shè)成本不僅可以提供技術(shù)內(nèi)容，還可以降低成本，降低產(chǎn)品價格，具有重要的經(jīng)濟(jì)意義大規(guī)模的。用前景本發(fā)明使得可以減少制造工程和材料消耗，將工作時間改善2至3倍并且在金屬帶上節(jié)省超過20％。程安裝更方便，更高的電氣性能更容易實現(xiàn)，生產(chǎn)成本顯著降低，通過電纜密封大大提高電纜壽命，通信領(lǐng)域更新在網(wǎng)絡(luò)的硬件線上。項目的成果為高帶寬，高質(zhì)量寬帶多媒體傳輸網(wǎng)絡(luò)時代的網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)型和升級提供了網(wǎng)絡(luò)電纜。特的性能指標(biāo)可滿足4G和三重播放網(wǎng)絡(luò)的需求。廣泛應(yīng)用于北京，廣州，廈門，天津等大中城市，適用性強(qiáng)。
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