近年來，由于10kV電纜吞吐量的不斷提高，電纜故障的數(shù)量也逐年增加，其中電纜的中心缺陷占比較高。何降低中心電纜頭的故障率，提高線路的運行可靠性，分析典型10 kV電纜中間頭的故障，尋求合理的改進措施和通用。纜中間頭;失敗分析;暴露問題;控制措施。2012年至2014年7月，該地區(qū)電纜故障統(tǒng)計發(fā)生18次，其中小動物發(fā)生1次，自然災害發(fā)生5次，外部損壞5次，電纜中間連接有7次，或者38.9％，這表明電纜中間是最嚴重的。
　　文件從典型缺陷開始，分析原因并提出預防措施，以降低10kV中間電纜接頭的故障率，提高電纜通道的水平和電源的可靠性。在讓我們以2014年7月10 kV電纜中間頭故障為例來分析和預防此類事故。7月17日，該轄區(qū)變電站的10 kV電纜在線故障實例出現(xiàn)故障，觸發(fā)了系統(tǒng)的線路保護動作。路保護和重合閘失敗。當?shù)鼐用窠榻B，頭部中心的電纜井發(fā)生爆炸。修人員迅速找到了故障點，發(fā)現(xiàn)電纜井里充滿了污水。排出廢水后，很明顯放電發(fā)生在電纜的中心。過振動臺測試，它是AB相之間的短路。析電纜中間頭失效的原因電纜中間頭的關鍵部位（如應力斷裂，連接件等）的處理不按照工藝要求進行處理。
　　產和過程是粗魯?shù)摹Ｔ焐讨虚g存在質量問題，密封性能差，絕緣油脂性能達不到標準。纜頭長時間浸入廢水中，從而導致外部因素導致故障。光問題，施工過程中存在質量缺陷，驗收不到位近年來，由于大量施工人員進入該地區(qū)，施工人員素質不均衡責任感薄弱，電纜建設技術的重要性還不夠。：尺寸間隙很重要，有些人甚至沒有能力讀取圖像，導致熱收縮管兩側主絕緣表面上的電場局部集中。勻電場的影響會更強烈;在弱端處控制應力，電纜的應力錐和外部半導體重疊位置是不正確的，導致過度的接觸電阻，從而在絞合線層上留下刀片痕跡。除外半電層時電纜的主絕緣，連接管未拋光。在端部放電，電纜布置無序，距離不理想，散熱效果不好。工過程的控制并不嚴格：項目經(jīng)理沒有嚴格檢查整個過程，缺乏對中間過程的監(jiān)督，以至于沒有及時發(fā)現(xiàn)一些小缺陷。收和操作。旦工作完成，它們將逐漸惡化并最終發(fā)展。障。電纜的中間部分被創(chuàng)建時，許多人同時工作，這很容易造成混亂的步驟或丟失物品。品質量缺陷電纜附件是電纜線路中必不可少的材料。們的質量好壞，直接影響電纜線的正常運行。年來，由于拍賣價格低，激烈的競爭和不公平的報價之間的比較嚴重的是，許多制造商只要求低價格，過多的原材料節(jié)省，不均衡的技術和技術水平，甚至絕緣材料的質量不能滿足基本要求，主要問題如下：電纜中間含有較少的硅脂，質量較差。絕緣層的空隙未被充分填充，導致放電現(xiàn)象?？s套管的質量不符合要求：應力錐尺寸不合理，應力管參數(shù)不合理或安裝有效工作長度不足，冷縮套管膨脹太大或存儲時間太長。橡膠失去一些彈性，不能保證界面壓力和氣隙。合理的電纜井設計在這種情況下，電纜長時間浸入水中是事故的外部原因。纜井的位置較低，部分電纜連接到廢水排放口，因此廢水進入電纜井。纜的中間接頭長時間浸泡在過量的酸性或堿性廢水中，在電和熱的作用下，其物理性質會發(fā)生變化，導致絕緣系數(shù)降低，老化，接地故障和短路。沒有維護也沒有電氣設備管理的維護人員必須定期檢查配電線路的設備，發(fā)現(xiàn)潛在的缺陷，及時啟動相應的流程。時，操作人員必須為年度配送設備定制預防性測試計劃并按預期進行測試。
　　測試過程中，控制配電設備的絕緣條件，及時檢測絕緣內部的隱藏故障，并通過啟動適當?shù)墓に囅员苊饨^緣破損。行期間設備絕緣，導致電源故障，財產損失等。

　　定管理和控制措施，降低類似故障的風險，降低中間10kV電纜頭的故障率。對主要問題，通過一系列環(huán)節(jié)加強電纜應用環(huán)境，包括接待和入境，施工人員資格，操作環(huán)境，質量監(jiān)督。個過程的詳細管理，礦用電纜例如接受完成，數(shù)據(jù)存檔，運營管理，故障分析和問責，礦用電纜以確保中間電纜接頭的安全運行并達到減少10kV電纜中間頭故障的目的。分支機構層面，我們主要提高以下幾個方面的水平，降低10kV電纜中心頭故障率：不斷提高操作維護人員的技術水平，加強有關人員的責任。素，我們必須不斷提高單位的操作和維護人員的技術技能，提高每個人的實戰(zhàn)經(jīng)驗。年，我們都會邀請合格且經(jīng)驗豐富的員工教授中級電纜生產經(jīng)驗和強化培訓技能。時，每次培訓都必須做好培訓和評估，未經(jīng)評估的人員必須接受再培訓，直到通過考試。

　　
　　制造中心頭時，必須考慮以下幾點，具體取決于誤差：在去除半導體層后，必須用砂紙和清潔劑清潔主絕緣表面然后從核心清洗到半導體層。止用已與半導體保護層接觸的清潔紙清潔主絕緣層的表面。強電纜配件的產品質量和施工質量檢驗，檢查材料驗收，驗證制造商，產品證書，安裝手冊和生產日期是否齊全如果產品看起來變色，變形，老化，損壞或變臟。
　　漬，模具等現(xiàn)象，表明產品在有效使用期間，條件允許試運行試驗進行轉移試驗，以保證各方面技術指標的尊重。施工過程中，做好中間檢驗，驗收完成，項目隱患驗收等。收相關電纜時，操作和維護人員必須了解相關的接收文件，并且在整個過程中必須對其進行徹底檢查。

　　
　　果發(fā)現(xiàn)問題，必須發(fā)送更正通知，并且必須實施負責人。單位必須安排工作人員監(jiān)督轉移測試過程，簽署并確認測試結果。

　　設計單位溝通，合理選擇鋪設電纜的方法，因為絕緣的老化速度和電纜線的壽命主要與機械強度，電能，安裝地點和周圍環(huán)境的熱和化學腐蝕，電纜的老化程度根據(jù)環(huán)境而不同。此，新的電纜線項目應根據(jù)鋪設區(qū)域的環(huán)境條件選擇合適的鋪設方法和鋪設路徑。要在惡劣的環(huán)境條件下加強電纜線路的管理，制定特殊的維護系統(tǒng)，并加強檢查，以防止電纜溝中廢水和白蟻的侵蝕。論10 kV電纜中間頭的典型故障不僅是電纜附件本身的質量，結構和安裝質量的根源，也是電纜的影響。護和保護。提高電纜介質的運行水平，降低故障率，提高電源的可靠性，必須正確認識故障原因，從各個方面采取積極的預防措施，加強管理，把專注于突出問題。
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