隨著時代的進步和發(fā)展，電纜越來越多地應用于民用建筑，工礦企業(yè)等領(lǐng)域。纜敷設(shè)是電網(wǎng)建設(shè)的基礎(chǔ)工程：它是一個龐大的連接線網(wǎng)絡(luò)。
　　架空線相比，電纜線具有不同的鋪設(shè)方法，占用較少的空間，占用較少的空間并受氣候影響。件和周圍環(huán)境影響小，傳輸性能穩(wěn)定，維護工作量小，外觀整潔。文通過技術(shù)實例討論了10 kV線路施工中的電纜敷設(shè)技術(shù)，僅供參考。10kV線;鋪設(shè)電纜;建設(shè)電力網(wǎng)絡(luò);電力系統(tǒng);電氣安裝施工中圖編號：TM247文件編號：A文章編號：1009-2374（2013）03-0111-03電線電纜主要包括裸線，磁線和絕緣線，電源，通信電纜和電機用光纜。10 kV電纜是電力系統(tǒng)中的常用電壓等級，適用于中小型電氣工程結(jié)構(gòu)，并有效地起到維持電力系統(tǒng)正常運行的作用。纜敷設(shè)是電網(wǎng)建設(shè)的基礎(chǔ)工程，也是電廠建設(shè)的關(guān)鍵要素。此，必須加強施工中的技術(shù)應用和質(zhì)量控制，以保證線路工程的能源效率。目概況公司的擴建和擴建業(yè)務活動中心配備了一臺800 kVA的箱式變壓器，位于活動中心的西北角，由食品配送室位于二樓，聯(lián)合工廠2號（焊接車間）西側(cè)。纜的類型是YJV22-10kV-3×9.根據(jù)現(xiàn)場條件，電纜的鋪設(shè)被分成兩個部分：墓地管廊和安裝的鋪設(shè)。計劃的總長度為2100米。設(shè)電纜后，第一個配電室的電源取自高壓柜＃14，并控制800kVA箱式變壓器的一端。旦電纜的所有端部都卷曲，電源就會打開。纜布線電纜敷設(shè)趨勢基于公司商務中心的外部接線圖。據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，基本定位如下：聯(lián)合工廠二層（焊接車間），二層供電配電室，通過路徑在西側(cè)的管道走廊西側(cè)，東北完成的停車場通向地面直接埋設(shè)，質(zhì)量控制中心（151）向西北方向，直接埋在路邊主要位于工廠北面，活動中心。纜準備電纜必須經(jīng)過詳細檢查和驗收，檢查電纜外觀，規(guī)格，電壓等級，長度，礦用電纜證書，耐熱阻燃標識，并仔細研究圖紙。氣施工。住電纜分布并在道路，轉(zhuǎn)彎和其他管道的交叉點進行詳細調(diào)查。
　　設(shè)電纜需要大量人員，因此在鋪設(shè)電纜之前，必須根據(jù)電纜數(shù)量和電纜鋪設(shè)時間表事先準備好人員，以確保電纜人員在鋪設(shè)電纜時符合施工要求，并為進入現(xiàn)場的人員提供技術(shù)安全培訓。外，施工電纜之前，必須準備以提供用于電纜必要的工具，如電纜卷筒，絞車，繩索滑輪，通信工具等，并檢查沿著鋪設(shè)電纜的橋梁安裝和清理橋梁碎片和障礙物。為電纜創(chuàng)造更好的外部條件。設(shè)電纜本項目施工電纜總長度為2100米，工作量巨大，工廠有很多部分交叉。據(jù)現(xiàn)場情況，主要是混合兩種安裝方法：沿橋鋪設(shè)并直接敷設(shè)電纜。纜沿著橋鋪設(shè)。時，電源來自位于聯(lián)合工廠＃1（焊接車間）二樓的配電室。工過程相對簡單：現(xiàn)場安裝內(nèi)外管橋，電纜可直接鋪設(shè)在橋內(nèi)。于施工過程通過戶外跑道，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，以確保高空作業(yè)的必要安全措施。養(yǎng)室必須連接到飼養(yǎng)室，時間為200×100。纜直接敷設(shè)。埋電纜的長度約為1700米。設(shè)區(qū)域相對較大，埋在地下的電纜深度不得小于700毫米（從地面到電纜護套），因此溝槽的深度必須大于700毫米。須根據(jù)單根電纜的寬度和數(shù)量來確定電纜溝槽的寬度。埋式電纜溝如圖2所示。溝必須保持溝的底部平坦，礦用電纜深度相同，溝的底部必須覆蓋一層良好的土壤，以防止形成。
　　卵石或碎片，但也需要處理容易坍塌的部分，通過道路的電纜可以預先埋設(shè)。于機械強度較高的軟管，軟管的內(nèi)徑必須大于電纜外徑的1.5倍。時，應再次檢查電纜頭的類型，長度，規(guī)格和附件。設(shè)電纜時，電纜必須遠離電纜橋架頂部，嚴禁在盲點上扭轉(zhuǎn)。聯(lián)聚乙烯三芯電纜在施工過程中的曲率半徑應不小于電纜外徑的10倍。設(shè)電纜時，應在整個環(huán)路中將其拉直，并注意不要將電纜拉到地面以避免損壞外部保護層，同時確保合理的長度。免浪費并盡量減少中間密封。了考慮到生產(chǎn)終端中有足夠的長度外，直埋電纜的自由長度應為電纜總長度的0.5％至1％。旦使用電纜，應檢查其外觀是否有機械損壞。查后，必須在電纜上施加一定厚度的沙子，并且必須鋪設(shè)直徑超過50毫米的保護套。施工過程中，直接埋葬很長，涉及許多建筑區(qū)域。此，有必要在挖掘電纜溝槽之前監(jiān)視現(xiàn)場，并根據(jù)原始施工圖找到地下管道鋪設(shè)。好的溝渠和圖像信息，以避免因未知條件而損壞原始管道。纜的制造和安裝中間電纜接頭的制造和安裝由于本項目的電纜敷設(shè)長度較長，因此中間過程必須通過高壓電纜頭連接。旨在在鋪設(shè)和旋轉(zhuǎn)電纜的過程中實現(xiàn)。先，必須選擇熱縮套件并且必??須切割電纜。
　　頭兩端的電纜必須與斷裂重疊。疊長度在200到300毫米之間。量重疊長度的軸并保留黑色填充。要削減。時，在熱縮套管中分別將長黑色塑料管和較短直徑的塑料管插入電纜兩端，并對芯進行處理以分散電場的分布應力。潔半導體層后，用清潔劑清潔芯子（注意操作者保持干凈的手），包裹應力控制管，壓縮粘合劑并將其插入管中。束控制。外，屏蔽控制銅網(wǎng)插入長端尾部，絕緣材料依次插入長端，內(nèi)層為紅色內(nèi)絕緣管，外層為外黑色半導體管和短端插入黑色內(nèi)半導體管中。

　　心壓接線應注意壓接質(zhì)量，壓接接頭應磨削，以消除尖端放電。黑色半導體色帶包裹在黑色半導體色帶中，將插入接頭短端的黑色半導體管移動進行烹飪和收縮，并清潔絕緣和半導體層。心線與相應的清潔劑。和應力管。燒制內(nèi)部絕緣層時，插入長端最內(nèi)層的紅色內(nèi)絕緣管必須移到墊圈上，熱熔膠粘在管子的兩個噴嘴部分周圍，然后從中間到兩端加熱和收縮。絕緣管必須被移動到接頭與被插入長端部的第二層中的紅色外絕緣管和熱熔性粘合劑被纏繞在噴嘴的端部，和然后加熱并收縮到介質(zhì)兩端，完成后兩端盤繞。壓防水膠帶密封。部半導體層應該燒制，并且套在長端的最外面的外部黑色半導體層應該移動到接頭上，并且熱熔粘合劑應該纏繞在噴嘴周圍然后加熱并且從中間到兩端收縮，套筒同時固定。長期銅網(wǎng)屏蔽被移動以密封和屏蔽網(wǎng)被壓平由手在每個phase.Il采取以支持電纜的原始屏蔽層上的銅網(wǎng)的兩端，焊接，打結(jié)和成型。外，用白色線帶將三相芯線捆扎在一起，注意光滑平整的密封，白色線帶可纏繞一層熱縮高壓膠帶，增加密封絕緣并使用連接的銅線連接接頭的兩端。述保護鋼鏟被焊接和外護套是最后已插入到電纜的端部被移動到位于超越壓接筒開始熱收縮的位置cuite.Le長外鞘管，并且電纜的另一端預先插入短外鞘管中。移動到壓接軟管的位置超過100毫米長的外鞘管的移除時，開始熱收縮并且黑色帶用于在重疊處進行填充和密封。鞘。纜頭的制造和安裝kV電纜頭由熱縮電纜終端組成，加熱器使用液化氣槍或火炬。生產(chǎn)之前，選擇收縮塑料手套cable.Pour的部分兼容三個分支安裝旁路手套，建議先預熱電纜，則positionner.Après把旁路手套，將核心設(shè)置為所需的分叉角度。熱必須避免手套叉和套管的根部在手套從三角形分支熱移除后由電纜芯的分叉角引起的開裂。加熱和收縮過程中，應逐漸從管道中心兩端或端到端延伸，以便在收縮和火焰過程中排出管道內(nèi)的空氣。熱應該螺旋式上升。連接到配電柜之前制造和隔離電纜終端，以確認絕緣電阻滿足要求。外，電纜應標明環(huán)路的顏色和相和電纜必須被連接到匯流條或端子之后適當?shù)厍懈?，以避免電纜產(chǎn)生過大的機械應力配電柜。組裝之前，必須清潔搭接接頭，并且必須同時施加適量的復合潤滑脂，以確?？煽康碾姎膺B接和導電性。論中國的電纜敷設(shè)嚴重影響了正常的電力傳輸和供電效率，但仍存在許多不足之處，因此有必要采取相應的施工技術(shù)措施來彌補這一不足。設(shè)電纜，以保證10 kV線路的順利施工。
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