我們討論了高壓中間電纜接頭的制造工藝，6 kV XLPE電纜的結(jié)構(gòu)和功能，以及制造中間電纜接頭的具體要求。種改進(jìn)中間電纜接頭制造工藝的方法，以確保電纜的整體使用壽命。纜結(jié)構(gòu);中間密封;制造過程;該測(cè)試需要在配油裝置的6 kV配電線路中使用3.6 km的電纜。

　　
　　市區(qū)重建期間，挖了電纜。了確保生產(chǎn)線的流動(dòng)性，有必要對(duì)電纜進(jìn)行中間密封。纜中間接頭的操作過程非常重要。供6kV交聯(lián)電纜的結(jié)構(gòu)，中間接頭制造工藝和制造預(yù)防措施以供分析。纜結(jié)構(gòu)電力電纜的結(jié)構(gòu)可大致分為三個(gè)部分，即導(dǎo)體，絕緣屏蔽和保護(hù)層。體是通過扭絞多個(gè)圓形鋁或銅線形成的電纜的核心。面光滑，避免電場(chǎng)集中，防止擠出的內(nèi)半導(dǎo)體層的半導(dǎo)體材料進(jìn)入導(dǎo)體，大大防止水分進(jìn)入導(dǎo)體的可能性縱向。緣保護(hù)層包括：內(nèi)保護(hù)層和外保護(hù)層，銅保護(hù)層和主絕緣層。護(hù)層包括：內(nèi)襯，鋼門檻和外護(hù)套。
　　于內(nèi)襯和外護(hù)套的材料通常由聚氯乙烯（PVC）制成并與鋼門檻配合以防止外層被外力和水分損壞。許多類型的中間電纜連接用于電纜互連。下簡(jiǎn)要介紹熱縮電纜的中間連接點(diǎn)。工準(zhǔn)備主要材料：電纜頭和主要材料的附件由制造商提供。
　　有證書和說明。型號(hào)，規(guī)格和額定電壓符合設(shè)計(jì)要求。助材料：焊料，釬焊油，白布，砂布，中心線連接管，清洗劑，汽油，硅脂等。要設(shè)備：噴燈，壓接工具，鋼卷尺，鋼鋸，電鉻鐵，電工刀，剪線鉗，螺絲刀，大型瓷盤。作條件敷設(shè)電纜后，絕緣電阻測(cè)試成功。作環(huán)境溫度高于0°C，相對(duì)濕度低于70％嚴(yán)禁在雨，霧，風(fēng)中工作。工現(xiàn)場(chǎng)必須干凈，寬敞，光線充足。
　　工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備220V交流電源。查制造設(shè)備，拆下電纜護(hù)套（外部，內(nèi)部和鎧裝），剝?nèi)ャ~屏蔽層和半導(dǎo)體層，固定應(yīng)力管，壓接連接管，纏繞膠帶半導(dǎo)體和填充膠。裝絕緣管，安裝保護(hù)網(wǎng)和接地線，安裝外護(hù)套，測(cè)試并檢查輸電線路的運(yùn)行情況。
　　查設(shè)備點(diǎn)。開包裝箱，確認(rèn)物理量與裝箱單上標(biāo)明的數(shù)量相符。果外觀有異常。
　　去電纜護(hù)套和銅護(hù)套以及半導(dǎo)體層。圖1所示。接連接軟管：當(dāng)電纜中心完成時(shí)，將電纜兩端的導(dǎo)線與導(dǎo)線連接接頭連接，使電纜芯導(dǎo)電。裹半導(dǎo)體色帶和填充膠：半導(dǎo)體色帶纏繞在連接管的表面上，并在兩端被半導(dǎo)體屏蔽層覆蓋，礦用電纜以確保半屏蔽層的連續(xù)性 - 導(dǎo)電內(nèi)部和填充膠填充厚度不小于3毫米，以恢復(fù)主絕緣的絕緣性能。定絕緣管：復(fù)合管放置在兩個(gè)應(yīng)力管之間，兩端加熱固定，半導(dǎo)體帶在不滲透橡膠纏繞在復(fù)合管末端后纏繞在不透水橡膠上。端分別是銅保護(hù)層和復(fù)合管半導(dǎo)體層重疊以恢復(fù)外半導(dǎo)體保護(hù)層。裝保護(hù)網(wǎng)和地線：將銅網(wǎng)和接頭兩端的銅屏蔽層兩端連接到銅屏蔽層，將中心線與地線擰緊并擰緊牢固地編織兩端的焊料。接屏蔽層的兩側(cè)以重新建立電纜的接地（如果電纜屏蔽銅帶與鋼帶分開接地，則接地線緊密焊接到兩側(cè)的屏蔽層，然后內(nèi)包層管用于保護(hù)電纜套管恢復(fù)，然后用鋼帶連接兩端連接外護(hù)套：然后安裝護(hù)套管外熱縮或金屬護(hù)套管）。旦安裝了金屬護(hù)套和密封套管，就可以恢復(fù)電纜的保護(hù)層。收和電力傳輸操作的驗(yàn)收：絕緣電阻的測(cè)量：當(dāng)絕緣電阻恢復(fù)時(shí)，主絕緣電阻不小于2500MΩ且不小于0 ，5MΩ/ kM（使用5000 kV兆歐表）。聯(lián)AC電阻耐壓試驗(yàn)是優(yōu)選的，2.5U0的時(shí)間為5分鐘（或60分鐘）。

　　
　　試成功后，檢查電纜的相序并在傳輸電源之前進(jìn)行安全檢查。強(qiáng)運(yùn)行期間的電壓和電流監(jiān)測(cè)。

　　于中間電纜接頭的制造的注意事項(xiàng)電極邊緣處的沿面放電傾向于比介電層的擊穿更容易發(fā)生。
　　此，在中間電纜頭端的制造過程中應(yīng)特別注意以下問題。纜剝離應(yīng)小心移除結(jié)構(gòu)層而不損壞其他結(jié)構(gòu)層，以避免將來(lái)安全使用的潛在危險(xiǎn)。離內(nèi)襯時(shí)要小心，不要損壞銅屏蔽，損壞銅屏蔽的半導(dǎo)體外層，不要松開銅屏蔽，不要削尖切角;不要損壞主絕緣層，不要通過剝離主絕緣層來(lái)?yè)p壞磁芯。
　　半導(dǎo)體屏蔽必須以45度角翻轉(zhuǎn)，并用細(xì)砂紙打磨;主絕緣必須尖銳，內(nèi)部半導(dǎo)體屏蔽暴露在適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，以便內(nèi)部半導(dǎo)體屏蔽在兩端重疊。芯和低壓電纜上的芯的中間連接器的連接通常通過壓接來(lái)實(shí)現(xiàn)。果壓接管的內(nèi)徑很難適應(yīng)焊絲的芯部，則間隙太大而不能使密封的電阻值太大，并且在正常操作期間會(huì)產(chǎn)生高溫和高溫，這會(huì)使導(dǎo)致主絕緣老化退化。果切割器未被拋光，則連接管和芯表面之間的角度容易引起電場(chǎng)集中，導(dǎo)致尖端放電失敗。XLPE電纜頭清潔對(duì)清潔有嚴(yán)格要求。個(gè)生產(chǎn)過程完成后，應(yīng)使用特殊的清潔劑清潔電纜接頭的表面，特別是在焊接接地線后的三個(gè)叉子上。余的焊渣??應(yīng)徹底清潔并留下使用火炬后。意操作。要戴上被雜質(zhì)污染的手套。如，確保在炎熱的天氣下出汗，以免手和臉上的汗水被電纜附件污染，從而使生產(chǎn)過程中的每個(gè)過程保持清潔。力處理應(yīng)力控制是中高壓電纜附件設(shè)計(jì)中極為重要的一部分。應(yīng)力控制控制電纜附件內(nèi)電場(chǎng)的分布和電場(chǎng)的強(qiáng)度，即采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行電場(chǎng)分布并且電場(chǎng)強(qiáng)度處于最佳狀態(tài)，從而提高了電纜附件的可靠性和使用壽命。旦逐步處理電纜被剝離，外半導(dǎo)體屏蔽層和主絕緣表面之間的中間層將被切割并以45度角平滑并用細(xì)砂紙平滑，礦用電纜控制約束的基本措施之一。封件有兩個(gè)含義：一個(gè)必須防潮，另一個(gè)必須避免存在通風(fēng)槽。個(gè)相復(fù)合管的兩端和內(nèi)外護(hù)套管密封并填充密封劑以提供有效的防潮性。熱縮管用金屬密封件如連接管或金屬護(hù)套覆蓋時(shí)，金屬部件必須加熱到60-70攝氏度，以獲得良好的密封效果。述問題在該領(lǐng)域是互補(bǔ)的。個(gè)過程都是相互聯(lián)系和相互作用的，我們必須將它們視為一個(gè)連續(xù)的整體。XLPE千伏電纜的基本結(jié)構(gòu)是確定的。纜的中間頭符合安裝說明。有當(dāng)按照規(guī)范要求施工時(shí)，電纜中間耦合的質(zhì)量才符合長(zhǎng)期安全使用的要求。著電纜制造技術(shù)的進(jìn)步，新技術(shù)和新技術(shù)將越來(lái)越多地應(yīng)用于中間電纜接頭的生產(chǎn)中，應(yīng)注重新技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用。
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