分析高壓電纜連接中的故障，并出于各種原因提出改進(jìn)措施和對(duì)策。纜接頭;分析;前言軌道供電網(wǎng)絡(luò)中電纜交叉連接的條件對(duì)電源的安全性非常重要。際操作證明，在大多數(shù)情況下，它可以與電纜一起使用很長(zhǎng)時(shí)間。聯(lián)電纜具有更高的負(fù)載能力和電流密度，并且對(duì)導(dǎo)體連接質(zhì)量的要求更加嚴(yán)格。接頭的機(jī)械要求的電氣要求正在增加，特別是對(duì)于輸電和配電電纜，并且不同的接頭將承受嚴(yán)重的熱應(yīng)力和短持續(xù)時(shí)間和更長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間的電流。此，交聯(lián)電纜附件不是次要部件，它們不是次要部件。
　　們與電纜一樣重要，是必不可少的部件，是與操作安全密切相關(guān)的基本產(chǎn)品。聯(lián)電纜接頭失效的原因交聯(lián)電纜接頭失效的原因因類型，形狀，規(guī)格，電纜附件質(zhì)量和施工人員技術(shù)水平等因素而不同。外，電纜配件以不同方式和在不同條件下操作，導(dǎo)致交聯(lián)電纜配件的各種失效原因。聯(lián)電纜允許在較高溫度下操作，并且對(duì)電纜接頭的要求更高，這使得接頭的加熱更加重要。觸電阻太大，溫度升高加速，熱量釋放大于散熱，導(dǎo)致接頭氧化膜增厚，氧化膜增厚接觸電阻和溫度增加得更快。種惡性循環(huán)破壞了接頭的絕緣層并在相之間形成短路，這導(dǎo)致爆炸爆炸。以看出，接觸電阻的增加和接頭的發(fā)熱是電纜故障的主要原因。觸電阻增加的原因如下：工藝不良。要指在駕駛員連接前后電纜接頭施工人員的施工過(guò)程。頭的接觸面處理不當(dāng)。論連接端子或連接管道如何，由于生產(chǎn)或儲(chǔ)存條件，管道內(nèi)壁上的雜質(zhì)，毛刺和氧化層通常都存在。別是鋁的表面很可能形成堅(jiān)硬且絕緣的氧化鋁薄膜，使鋁導(dǎo)體的連接比銅導(dǎo)體的連接更困難，技術(shù)要求更高嚴(yán)格。果您沒(méi)有嚴(yán)格遵守工藝要求，您將無(wú)法達(dá)到接頭規(guī)定的電氣和機(jī)械阻力。際操作證明，壓接連接器與導(dǎo)線的接觸表面越清潔，當(dāng)密封溫度升高且接觸電阻Rt低時(shí)，產(chǎn)生的氧化膜越小。駕駛員造成傷害。
　　狀絕緣層的阻力很難剝離。環(huán)切割時(shí)，施工人員用電刀剝?nèi)ツz帶，有時(shí)用鋼鋸環(huán)切割深痕和鋼絲。于控制不良而損壞。導(dǎo)線的芯部彎曲和卷曲時(shí)，對(duì)驅(qū)動(dòng)器的損壞將加劇或破壞，難以找到壓接并且由于橫截面的減小而嚴(yán)重地導(dǎo)致熱量。接驅(qū)動(dòng)程序時(shí)核心不到位。連接導(dǎo)體時(shí)，絕緣剝離的長(zhǎng)度需要5毫米的深度進(jìn)行壓接。是，由于工件的鉆孔深度不是標(biāo)準(zhǔn)的，剝離長(zhǎng)度不夠或者由于在壓接期間導(dǎo)線的位置，礦用電纜導(dǎo)線形成在導(dǎo)線的末端。動(dòng)會(huì)增加接觸電阻Rt并增加產(chǎn)生的熱量。有足夠的壓力。前，粘接過(guò)程和標(biāo)準(zhǔn)圖中的相關(guān)數(shù)據(jù)僅提到了電纜連接兩端的壓花數(shù)量，并且沒(méi)有詳細(xì)說(shuō)明壓接區(qū)域和壓接深度。工人員可根據(jù)需要按壓踩下次數(shù)，效果無(wú)法確定。論壓力連接的類型如何，接頭的強(qiáng)度主要是接觸電阻，接觸電阻的大小與接觸力的大小和實(shí)際接觸面積有關(guān)，以及而不是壓接工具的輸出噸位。接機(jī)承受壓力。許多壓接機(jī)制造商，管理混亂，沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，一些機(jī)械夾具，壓力槽不僅狹窄，而且上下壓力模具不能按下位置后配對(duì);一些制造商購(gòu)買或生產(chǎn)國(guó)外型壓力鉗，由于國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施和國(guó)內(nèi)司機(jī)的名義部分，壓接質(zhì)量難以保證。件有很大的空間。
　　今，大多數(shù)交聯(lián)電纜組件中使用的連接器也是由用于油紙電纜的風(fēng)扇線制成的端子和壓接管。論上，塔架和風(fēng)扇芯的橫截面是相同的，但根據(jù)操作的實(shí)際比較，兩者的壓接效果是非常不同的。于交聯(lián)的電纜導(dǎo)體是強(qiáng)纏繞的圓形芯，它與常用的金屬連接器的內(nèi)徑有很大的偏差，并且在壓接后不能產(chǎn)生足夠的壓縮力。觸電阻Tt與施加的壓力成反比，因此導(dǎo)致Rt增加。品質(zhì)量差。冒偽劣配件不僅具有無(wú)可挑剔的純度，外觀粗糙，壓制后容易出現(xiàn)裂縫，規(guī)格不規(guī)范。動(dòng)必定會(huì)失敗。分不足。ZQ-3×240銅芯紙芯電纜和YJV22-3×150交叉橋芯電纜為例，礦用電纜當(dāng)環(huán)境溫度為25°C時(shí)，電流承載能力的比較交聯(lián)電纜和油紙電纜完整。：ZQ2-3×240油銅銅芯電纜可以用YJV22-3×150交叉芯銅芯電纜代替。于YJV22-3×150交聯(lián)電纜的允許負(fù)載能力是476A，ZQ2-3×240油紙電纜的允許負(fù)載容量為420A，超過(guò)47A。果使用允許負(fù)載容量的計(jì)算，150 mm方形交聯(lián)電纜基本上與240 mm方形油紙電纜相同，或者150 mm方形交聯(lián)電纜可以正常使用240 mm配件廣場(chǎng)。
　　以看出，連接配件的橫截面不足將是交聯(lián)電纜配件的高熱輸出的重要原因。量不好。
　　繞連接器和各種類型的鑄造件不僅包裹的絕緣層是比所述電纜的交聯(lián)絕緣層更厚，但也充滿了的混合物，這是最小的類型熱收縮接頭的，和絕緣的混合物并且其保護(hù)層也相對(duì)于電纜體增加。論何種類型的關(guān)節(jié)幾乎不散熱，都要超過(guò)一倍。種密封件的絕緣材料具有低的耐熱性。J-20橡膠帶的正常工作溫度不超過(guò)75°C; J-30也達(dá)到90°C;熱收縮材料的使用溫度范圍為-50至100℃。
　　電纜在正常負(fù)載下運(yùn)行時(shí)，接頭內(nèi)的溫度可達(dá)到100°C;當(dāng)電纜完全充電時(shí)，電纜芯的溫度達(dá)到90℃，密封溫度達(dá)到140℃，當(dāng)溫度再次升高時(shí)，密封會(huì)氧化。膜變厚時(shí)，接觸電阻Tt增加。一定的激活時(shí)間的作用下，密封件的絕緣材料被燒焦成非絕緣材料，導(dǎo)致失效。術(shù)改進(jìn)措施總之，連接件的連接壓力的增加，工作溫度的降低，連接金屬材料表面的清潔，連接件結(jié)構(gòu)尺寸的改善連接，高品質(zhì)配件的選擇和嚴(yán)格的施工技術(shù)是降低接觸電阻的關(guān)鍵。

　　蘇提高交聯(lián)電纜連接質(zhì)量的措施由于交聯(lián)電纜連接的環(huán)境和操作模式不同，所連接的電氣設(shè)備和位置也不同。纜附件提供多種材料，結(jié)構(gòu)和基本性能的類附件是一致的。此，接頭的質(zhì)量應(yīng)提高如下：電纜附件技術(shù)先進(jìn)，技術(shù)成熟，質(zhì)量可靠，適應(yīng)環(huán)境和使用條件。們必須堅(jiān)決抵制假冒偽劣產(chǎn)品，我們必須專注于測(cè)試新技術(shù)，新工藝和新產(chǎn)品，并不斷總結(jié)和改進(jìn)。是一種可以安全可靠地使用的配件，具有出色的材料，規(guī)格和橫截面。
　　于接線端子，應(yīng)盡可能使用油鎖式，因?yàn)檫@種端子通常具有大的橫截面，可以減少發(fā)熱并且可以有效地解決防潮密封。接管必須由＃1銅或鋁棒制成，接頭的尺寸必須與交聯(lián)電纜的芯徑相同。有高壓噸位，良好的模具配對(duì)，足夠的壓力腔面積和壓接效果的壓接機(jī)可以滿足技術(shù)要求。壓接之前進(jìn)行切片處理并涂上導(dǎo)電膏。
　　培訓(xùn)在技術(shù)上合格，合格并負(fù)責(zé)電纜的建造，安裝和操作的合格電纜機(jī)械。高施工人員對(duì)交聯(lián)電纜的理解和交聯(lián)電纜附件的特性。究技術(shù)，改進(jìn)流程，制定施工規(guī)范，加強(qiáng)質(zhì)量控制，確保安全運(yùn)營(yíng)。束語(yǔ)由于交聯(lián)電纜的應(yīng)用時(shí)間短，電纜附件的種類繁多，建筑工人的技術(shù)水平等，以及電纜的接觸力和實(shí)際接觸面。節(jié)，這些類型的操作是不同的。件變化。此，各種交聯(lián)電纜連接器的故障原因也不同，除了產(chǎn)生熱量，密封，應(yīng)力，連接，接地引起的接頭缺陷外，等等也必須認(rèn)真對(duì)待。果可以從上述方面改進(jìn)，將有效地控制密封加熱問(wèn)題。
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