根據(jù)傳統(tǒng)工藝，當電纜的金屬屏蔽層同時在兩端接地時，屏蔽層與地之間形成環(huán)路，屏蔽層產(chǎn)生環(huán)形電流及其值可以達到心臟電流的50％到95％，并且有問題的循環(huán)損失電纜被加熱，這降低了電纜的載流量，加速了絕緣老化，縮短了電池的使用壽命。纜并增加事故風險。此，本文對此問題進行了詳細分析，并給出了具體的改進措施。蔽層金屬電纜;電磁感應技術;安全應用項目介紹位于邯鄲鋼鐵股份有限公司東部的35kV和110kV輸電線路通常使用單芯電纜，包括YJV22，YJV32，YJLW等。工作期間，護套兩端出現(xiàn)磁感應電壓，接地不正確會在護套中產(chǎn)生明顯的感應電流，并可能達到核心電流的50％至90％，從而導致熱量損失。加速絕緣老化。后，發(fā)生了一起事故。細的科學和技術內(nèi)容項目背景連續(xù)旁路線04332是XLPE絕緣的聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜，電纜長度800米。纜負載是與最大沖擊負載相關的軸承系統(tǒng)。作電流接近1000A。

　　路中發(fā)生了多起事故，導致電纜連接器處連續(xù)滾動電纜A相鋼制外線圈的接地線脫落，保護層C相和電纜頭的保護被烘烤。
　　試連接到110KV CCPP網(wǎng)絡的電纜進行發(fā)電后，也會發(fā)生由電纜護套引起的電纜故障。

　　
　　試新的150，000發(fā)電機組后，連接到網(wǎng)絡的電纜高于過電流。續(xù)軋制04332是一個典型的例子，電纜的長度是800米。于軋制系統(tǒng)的沖擊載荷，在加工前發(fā)生了太多的電纜端子事故。

　　析主要是由于單導體電纜的結構和原理沒有完全控制，35 kV電纜和10 kV電纜在施工過程中都沒有考慮到護套引起的電磁感應。感應電流引起的熱損失。護層按照傳統(tǒng)的想法接地，礦用電纜這導致在接地時電纜護套長時間加熱，并且最后的事故繼續(xù)。
　　了消除現(xiàn)狀，金屬護套交叉并相互連接，并將線分成三個相等長度的部分。緣接頭安裝在每個小部分之間，金屬護套在絕緣接頭處斷開，兩個金屬部件斷開。套通過同軸電纜連接到分離器，并且在分離器盒中建立轉置連接。
　　連接對應于連接到相連接器B的端部的相連接器A的端部，其自身連接到C，C連接到A，在互連的盒子中設置有一組插入的保護器。纜護套的各層和兩端直接接地。對護套參數(shù)進行實踐和監(jiān)測之后，電纜線的感應電壓和感應電流不超過常規(guī)，不再發(fā)生事故。接到CCPP發(fā)電1＃燃氣輪機網(wǎng)絡的電纜是特殊的10 kV單芯電纜的一部分，該電纜最初符合傳統(tǒng)的10 kV電纜接地方法，導致電纜發(fā)生熱故障。

　　造后，金屬護套的一端直接接地，另一端通過FBY 6護套保護器接地。這種接地方式下，沒有電流在金屬護套中流動，沒有電流會導致熱量損失和護套接地的結束。應電壓為零，護套的未接地端由護套保護器保護，以限制感應電壓。纜線的金屬護套在第一端接地。接地端通常應配備FBY系列護套保護器，ZnO壓敏電阻用作保護元件。組件沒有串聯(lián)間隙，具有優(yōu)異的伏安特性。
　　曲線，殘余電壓1 mA DC大于4.5 kV，可以通過最大浪涌電流無電流累計20次而不損壞，殘壓5KA小于9 kV。常，保護器的絕緣電阻不小于10M歐姆。發(fā)生電力電纜或雷電波的浪涌并且內(nèi)部浪涌波沿著磁芯流動時，保護器可以限制在電纜的金屬護套上感應的過電壓。于對護套的沖擊而感應的電壓降低到保護器的剩余電壓，以便有效地保護電纜護套的絕緣。目實施效果在項目實施前，電磁感應引起的金屬熔覆電流對芯線負載能力的影響可達30％~90％，由電壓和電流引起的事故超標達標，這嚴重影響了邯鋼的生產(chǎn)。目實施后，主要效果如下：（1）有效減少事故，332條連續(xù)滾動電纜，CCPP電力電纜，110千伏并網(wǎng)電纜，15萬根網(wǎng)絡連接電纜等。遭遇失敗或事故，沒有其他事故。（2）電纜金屬屏蔽產(chǎn)生的感應電壓不超過50 V，符合國家標準要求。有出現(xiàn)諸如鞘的破裂和排出的異?，F(xiàn)象。（3）電纜金屬屏蔽產(chǎn)生的感應電流不超過負載電流的10％，甚至接近零，三相平衡。（4）電纜的工作溫度正常，接近環(huán)境溫度，沒有發(fā)熱。
　?。?）電纜芯線的電流負載能力不再受護套發(fā)熱的影響，可根據(jù)設計要求的100％負載容量考慮負載。于發(fā)熱，對生產(chǎn)或負荷減少沒有限制。
　　鍵技術與創(chuàng)新關鍵技術：基于以下四個技術參數(shù)：電纜負載沖擊，礦用電纜電流大小，護套材料和電纜長度，電纜金屬屏蔽層采用不同的接地方式。纜響應低于50V的感應電壓和感應電流當前負載容量為10％。新：（1）首次在10kV單芯電纜上采用保護接地方式，降低高負載電路的感應電流，確保大容量發(fā)電機組可靠運行連接到網(wǎng)絡。（2）開發(fā)了不同接地方式的組合來解決以下問題：110kV長距離電纜受到高于標準的金屬屏蔽和加熱電流的影響。（3）改進了扎帶的制造工藝，中間密封采用假密封配合分配器，接地盒和保護套的使用。（4）邯鄲鋼鐵股份有限公司35kV長途電力線首次使用YJV72非磁性電纜已經(jīng)實現(xiàn)了。

　　
　　特殊接地方法相關聯(lián)，中間頭的數(shù)量已大大減少。（5）金屬屏蔽層科學接地后，邯鋼不同材料，負載和長度的單芯電纜實現(xiàn)了安全可靠的運行。
　　（6）邯鄲鋼鐵股份有限公司在線屏蔽層金屬監(jiān)測技術的首次應用與推廣已經(jīng)實現(xiàn)了。
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