摘要：本文研究了10 kV電纜配電網(wǎng)線纜故障指示器存在的問題，提出利用復(fù)合電壓電流準(zhǔn)則修改電流采樣元件的設(shè)計。電壓增加抗干擾。進(jìn)應(yīng)急電源設(shè)計的措施，開發(fā)具有通信功能的新型電纜式故障指示器，準(zhǔn)確判斷故障部分，提高故障搜索效率。感器;復(fù)合準(zhǔn)則;失敗指標(biāo);防堵故障指示器概述為了快速，輕松地定位故障部分并恢復(fù)無故障部分的電源，現(xiàn)有的中壓開關(guān)柜配備用于在分發(fā)網(wǎng)絡(luò)的主后端站上下載動作信息的通信，以構(gòu)成自動故障定位系統(tǒng)。障指示器作為配電網(wǎng)自動化的重要終端設(shè)備，由于體積小，價格低，安裝方便，在現(xiàn)有配電網(wǎng)中得到廣泛應(yīng)用。乏調(diào)整和維護(hù)。有的電纜型故障指示器存在問題，但現(xiàn)有故障指示器在實(shí)際現(xiàn)場運(yùn)行中并不理想，故障部分判斷精度差，故障率較低。備高，運(yùn)行和維護(hù)工作量大，主要存在以下問題。有電纜型故障指示器的故障電流采集和故障識別均在傳感器上。些采集和電源回路不采取任何隔離措施，導(dǎo)致故障指示器的抗干擾性能差，正確的動作速率在50％到60％之間。弱，往往錯位或拒絕。障指示器是指示故障間隔的智能設(shè)備，用于指示安裝點(diǎn)后面的線路發(fā)生故障。于在線路關(guān)閉后發(fā)出故障指示，因此信號速度不高，只能區(qū)分正常的電源故障或故障電源故障。確保使用故障指示器的便利性，無需設(shè)置故障電流值，可在安裝后使用。準(zhǔn)如下。線路具有當(dāng)前和正常操作。于傳統(tǒng)故障指示器電流傳感器的精度較低，因此不測量低電流，并且線路的當(dāng)前值通常設(shè)置為大約10A。路故障且電流突然變化。蔽電流的值通常設(shè)定為約150A。路關(guān)閉且電流為零。常，線電流小于10A，這意味著電源關(guān)閉。有的電纜類型故障指示器不收集電壓，因為它僅收集電流，并且線路加載的事實(shí)取決于使標(biāo)準(zhǔn)無效的電流大小。如，當(dāng)線路的負(fù)載電流過低或者故障線路上的開關(guān)閉合時，故障指示器將不起作用。有電纜型故障指示器的傳感器和顯示面板由電池供電，當(dāng)電池耗盡時，礦用電纜故障指示燈不工作，無法再更換傳感器電池。用故障指示燈后，只有面板LED亮起。有任何動作的詳細(xì)信息或記錄，更不用說默認(rèn)記錄，這使得故障分析非常困難。作員通常無法知道故障指示器是否正確。動總是錯誤的。場安裝的大量故障指示器幾乎處于幾乎空的狀態(tài)，并且這個故障指示器的操作未知，這進(jìn)一步增加了故障和拒絕故障指示器的可能性。使維持通信終端的某些故障指示器，也需要大量的人力，物力和財力，這大大增加了電力公司的運(yùn)營和維護(hù)成本。型電纜類型故障指示器的結(jié)構(gòu)新的電纜故障指示器控制面板（見圖1）使用32位工業(yè)級單片機(jī)：處理器運(yùn)行速度快，具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)和資源處理功能。用單芯片解決方案，與外部設(shè)備的接口采用變壓器，光耦和高頻變壓器等各種隔離和保護(hù)措施，優(yōu)化了器件的優(yōu)化，抗干擾能力強(qiáng)。它們的穩(wěn)定性和可靠性。些器件均為高速，高精度12位AD轉(zhuǎn)換器，單次采樣，轉(zhuǎn)換時間僅為1μs。有25×10-6的低溫漂，高精度專用電壓參考芯片，每周64點(diǎn)的高速采樣，測量通道的精度小于0.5％最大和最大工作溫度范圍以及保護(hù)通道的精度小于2％。
　　設(shè)備采用高性能開關(guān)電源，可靠性高。源輸入端子采用多種抗干擾濾波措施和防雷電路。有濾波電容均采用長電解電容持續(xù)時間，耐高溫和高阻力。壓器采用雙層結(jié)構(gòu)，確保長期穩(wěn)定可靠運(yùn)行。障指示器包括電流 - 電壓采集回路，其收集實(shí)時顯示器的三相線電流，零序電流，線電壓和開關(guān)輸出。用電流 - 電壓復(fù)合標(biāo)準(zhǔn)，外部接口全部由高頻變壓器，變壓器或光耦合器隔離。設(shè)備抗干擾性能強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
　　有保護(hù)裝置都具有故障記錄功能，故障出現(xiàn)時間，故障電流大小和故障波形可以通過通信直接發(fā)送到通信終端，從而使分析和判斷簡單，直觀和實(shí)用的故障。設(shè)備具有RS485通信接口，具有高速光隔離和接口保護(hù)，可用于將各種信息下載到通信終端。流互感器設(shè)計傳統(tǒng)的故障指示電流傳感器由硅鋼片和漆包線組成。是，硅鋼片太小，漆包線太小而且設(shè)計不合理，電流傳感器的測量精度低。圍?。柡投却蠹s600 A），這會導(dǎo)致錯誤地識別缺陷。報率錯過了這一事件并失去了原有的意義。統(tǒng)的保護(hù)電流互感器可以滿足故障診斷的要求，但體積大，價格昂貴，并且由于額定二次電流為5A，對二次線的直徑和容量的要求是也高。新檢測故障指示器的電流傳感器，采用傳統(tǒng)電流互感器的基本思想，結(jié)合配電網(wǎng)故障的特點(diǎn)和故障指示器的運(yùn)行。壓器設(shè)計參數(shù)為以下：比例為600/1，低于600 A的精度不低于3％。
　　600 A或更高的精度為10P10，容量為1.5 VA。用這種新型電流傳感器，次級線路的直徑變小，因為次級額定電流變小。時，它兼容測量電流傳感器和保護(hù)電流傳感器的特性，保證了保護(hù)電流范圍和測量電流精度。流傳感器是開放的，易于安裝。流傳感器采用傳統(tǒng)的變壓器電流設(shè)計方法，具有以下參數(shù)。障指示通信終端設(shè)計故障指示通信終端應(yīng)及時將故障指示信號和負(fù)載電流發(fā)送到配電網(wǎng)規(guī)劃中。的功耗通常很大，備用電源不能長時間使用。
　　此，除了備用電源之外，通信終端還必須具有外部電源電路以提供電力。統(tǒng)的通信終端由外部網(wǎng)絡(luò)，PT或電流互感器供電。于實(shí)際安裝現(xiàn)場，特別是外環(huán)網(wǎng)柜，不可能獲得公共電網(wǎng)，礦用電纜未安裝操作終端，某些環(huán)網(wǎng)柜的充電電流為也很低，電流互感器不能用于電源。有故障指示器的傳統(tǒng)通信終端在外部放置有備用電源，使得現(xiàn)場安裝不實(shí)用并且操作環(huán)境惡劣。用電源打開，現(xiàn)場安裝時也存在短路風(fēng)險。了外部，PT或電流扇形變壓器之外，帶有電纜故障指示器的新通信終端（見圖2）可由帶電傳感器供電。位傳感器體積小，易于現(xiàn)場更換，所有環(huán)網(wǎng)柜都配有相位傳感器。信終端還具有集成的備用電源，不僅可以為終端供電，還可以為故障指示器控制面板供電。信終端的集成后備電源使現(xiàn)場安裝方便，安全，備用電源的運(yùn)行環(huán)境也大大提高。信終端采用32位CPU，通信處理能力強(qiáng);它具有雙RS485通訊接口和內(nèi)置4G無線通訊模塊，不僅可以在配電網(wǎng)規(guī)劃系統(tǒng)上下載線電壓，電流和動作信息，還可以與其他智能設(shè)備（如智能儀表，辦公室激活線路監(jiān)控，溫濕度控制器等）進(jìn)行通信和下載采集的數(shù)據(jù)，通信終端使用加載的傳感器電源供應(yīng)，從而擴(kuò)大了通信終端的電源路徑，拓寬了故障指示器的應(yīng)用范圍。信終端的集成后備電源使現(xiàn)場安裝方便，安全，操作環(huán)境的后備電源也大大提高了，并且顯示了控制面板故障可以通電。壓 - 電流復(fù)合判據(jù)法采用新的電纜故障指示器來收集中壓線的三相電流，零序電流和線電壓，線電壓可采用四種類型中的一種。下采集方法：（1）直接由變壓器線路電壓的模擬值，當(dāng)線路電壓大于額定電壓的70％時，線路電壓認(rèn)為正常，否則線路被認(rèn)為是關(guān)閉。（2）收集線路實(shí)時顯示的開關(guān)輸出。果存在開關(guān)輸出，則認(rèn)為線路電壓正常，否則該線路被認(rèn)為是斷電的。（3）通過與通信終端通信來了解線路是否處于壓力下。（4）通過收集故障指示器的工作電源電壓的幅度來確定線路是否處于壓力下。故障標(biāo)準(zhǔn)線沒有壓力。地故障標(biāo)準(zhǔn)線沒有壓力。障準(zhǔn)則增加了電壓準(zhǔn)則，可以有效提高故障判斷的準(zhǔn)確性，避免線路負(fù)載過低引起的判斷和判斷誤差，因為電流互感器的精度不夠。

　　論本文提出了一種新的基于電纜的故障指示器，它使用復(fù)合標(biāo)準(zhǔn)來獲得準(zhǔn)確的故障定位，幫助現(xiàn)場維修人員快速識別故障段，減少故障搜索時間，減少時間用戶電源故障和提高電源的可靠性。備新型電纜型故障指示器的通信管理機(jī)具有雙RS485通信接口和集成的4G無線通信模塊，增強(qiáng)了終端的通信能力。程維護(hù)方法可以提高操作和維護(hù)效率，減輕操作和維護(hù)人員的壓力，并提供壓力。備執(zhí)行預(yù)期的功能。
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