電力電纜用于傳輸高功率，通常用于高電壓和高電流條件。確保安全和長(zhǎng)期的電纜運(yùn)行，其性能和質(zhì)量要求很高。此，必須嚴(yán)格檢查和測(cè)試產(chǎn)品和半成品。文簡(jiǎn)要討論了五個(gè)方面。纜工程;結(jié)構(gòu)檢查;測(cè)試;電氣性能測(cè)量;高壓試驗(yàn);故障測(cè)試中，電纜測(cè)試通常分為工廠測(cè)試，型式測(cè)試和研究測(cè)試。廠測(cè)試的目的是確保電纜制造的穩(wěn)定性并避免材料和工藝中的重大缺陷。每根電纜上進(jìn)行工廠測(cè)試，測(cè)試相對(duì)簡(jiǎn)單。式試驗(yàn)的目的是確保給定結(jié)構(gòu)的電纜在某些材料和工藝條件下表現(xiàn)出良好的性能，并且可以評(píng)估電纜的質(zhì)量和工藝水平。

　　造業(yè)。很多電纜上定期對(duì)型式試驗(yàn)進(jìn)行采樣，測(cè)試更復(fù)雜。行研究實(shí)驗(yàn)以改進(jìn)電纜的結(jié)構(gòu)或工藝。行了一些特殊測(cè)試，以進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。于工廠測(cè)試的項(xiàng)目一般包括：?jiǎn)尉€根線，芯部，絕緣厚度，鉛層厚度，外護(hù)套厚度等，直流電阻導(dǎo)電芯，絕緣電阻，電壓大于10 kV測(cè)量電纜的切向介質(zhì)損耗，電纜絕緣的短期耐壓試驗(yàn)，電纜的引線層，膨脹測(cè)試和泄漏測(cè)試。為型式試驗(yàn)的一部分的元件通常包括：測(cè)量介電電介質(zhì)的損耗角正切與溫度和電壓之間的關(guān)系，彎曲電纜后的沖擊試驗(yàn)，試驗(yàn)合金護(hù)套外護(hù)套的熱沖擊和鹽浴試驗(yàn)。防腐劑含量和瀝青滴灌試驗(yàn)。前有許多關(guān)于電纜的研究項(xiàng)目：經(jīng)受特定電壓和電流的電纜的頻繁老化測(cè)試，逐漸分布測(cè)試，瞬時(shí)分配電壓，電纜電流傳輸測(cè)試以及電纜的局部放電測(cè)量。纜絕緣。檢查結(jié)構(gòu)控制電纜結(jié)構(gòu)時(shí)，解剖樣品并進(jìn)行逐層檢查以驗(yàn)證電纜的指定結(jié)構(gòu)是否合規(guī)以及在檢查期間每個(gè)部件是否具有制造過(guò)程故障。查鉛護(hù)套的質(zhì)量，去除瀝青層，仔細(xì)觀察導(dǎo)線護(hù)套的外表面，無(wú)缺陷，將厚度減小到規(guī)定的極限以下。線護(hù)套的厚度沿圓周不同，最小值不得小于規(guī)定值。沿圓周均勻分布的五個(gè)點(diǎn)處測(cè)量引線層的厚度，并獲得電纜樣品兩端的引線層的平均厚度，以獲得計(jì)算出的重量。導(dǎo)層。大值不應(yīng)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，以避免鉛的浪費(fèi)。過(guò)將鉛護(hù)套放置在金屬錐上來(lái)測(cè)試鉛層密封的電阻。謂的膨脹測(cè)試包括將鉛護(hù)套下部的直徑擴(kuò)大到1.5倍（純鉛）。）或1.3倍（合金鉛）無(wú)裂紋。者打破。查絕緣層的外表面以確定浸漬的質(zhì)量。沒(méi)良好，冷卻電流正常。緣表面必須包括一層浸漬劑。

　　剖絕緣紙袋時(shí)，最好同時(shí)取下4到5層膠帶，以便更容易找到紙帶的重疊，同時(shí)記錄色帶的裂縫，斷裂和折疊。查膠帶的層數(shù)，間隙，封面的狀況和浸漬的完整性。果紙張是否易碎，請(qǐng)確定干浸溫度是否合適。性能測(cè)量芯的電阻的度量。個(gè)標(biāo)稱部分的標(biāo)稱芯電阻不得超過(guò)一定值，否則在使用過(guò)程中芯的損耗將增加，電纜運(yùn)行期間的溫升將增加，電纜的電流將影響其使用壽命。
　　過(guò)測(cè)量導(dǎo)電芯的電阻，還可以確定芯制造過(guò)程中是否存在缺陷，例如單線故障，橫截面不一致，產(chǎn)品長(zhǎng)度不精確等。于芯在交流電壓下具有趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，礦用電纜因此交流電阻大于直流電阻，因此通常在直流電壓下測(cè)量中心電阻。量絕緣電阻和電容。某些缺陷的過(guò)程中可以觀察到絕緣電阻的確定，例如絕緣干燥，浸漬不良，護(hù)套和濕氣損壞，絕緣層污染或?qū)щ婋s質(zhì)由各種原因引起的混合和隔離。時(shí)測(cè)定絕緣電阻也是研究材料和絕緣結(jié)構(gòu)性能的重要手段。此，必須測(cè)試電源線的絕緣電阻。緣電阻的測(cè)量可以通過(guò)DC電壓比較方法，高電阻測(cè)量方法（電橋）和兆歐表方法來(lái)測(cè)量。較方法準(zhǔn)確，如兆歐表，方便快捷，但準(zhǔn)確性差。阻表是近年來(lái)廣泛使用的一種測(cè)試儀器，測(cè)量精度高，測(cè)量范圍寬。電正切損耗的測(cè)量。纜絕緣的介質(zhì)損耗角正切是絕緣質(zhì)量的重要特性。果介電損耗的正切值很大，則表明電纜絕緣有一定的弱點(diǎn)：浸漬劑不干凈并含有雜質(zhì)，或干浸漬工藝不完善，絕緣材料含有水分和氣泡。于這些缺點(diǎn)，電纜的初始自由電壓將大大降低，這將影響電纜的質(zhì)量和壽命。頻高壓測(cè)試普通電纜在工業(yè)頻率的高壓下使用。用電源頻率電壓測(cè)試電纜是最接近實(shí)際電纜工作條件的測(cè)試。
　　此，供電頻率的高壓測(cè)試是一個(gè)非常重要的測(cè)試項(xiàng)目。般分為兩類：整條電纜進(jìn)行檢測(cè)測(cè)試，以檢測(cè)局部意外電纜絕緣故障。電纜樣品進(jìn)行高壓測(cè)試以確定其絕緣水平。電纜卷筒和鋪設(shè)后的電纜經(jīng)受工業(yè)頻率電壓的耐壓試驗(yàn)時(shí)，必須選擇電壓以暴露弱絕緣，但不會(huì)損壞絕緣層。音。負(fù)載的介電損耗和局部放電，絕緣子老化的影響下，電纜絕緣中可能發(fā)生不可逆的殘余現(xiàn)象，因此測(cè)試電壓必須限制在在工廠進(jìn)行完整的電纜測(cè)試時(shí)的適當(dāng)值。氣通常較短。高壓測(cè)試中，電纜的金屬護(hù)套必須接地。

　　果護(hù)套未接地，則電壓與金屬護(hù)套對(duì)金屬護(hù)套和金屬護(hù)套對(duì)地的容量成比例。常，芯對(duì)金屬護(hù)套的容量非常大。此，當(dāng)它沒(méi)有接地時(shí)，金屬護(hù)套會(huì)產(chǎn)生很大的接地電壓，這會(huì)使測(cè)試結(jié)果失真并對(duì)操作者造成危險(xiǎn)。壓沖擊測(cè)試電氣系統(tǒng)閃爍導(dǎo)致大氣沖擊。運(yùn)行期間，操作過(guò)電壓是由線路的打開(kāi)和關(guān)閉引起的。
　　了確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行，系統(tǒng)中的高壓電纜必須具有足夠的抗沖擊隔離能力。了評(píng)估電纜沖擊的絕緣電阻并進(jìn)一步修改電纜絕緣結(jié)構(gòu)，必須對(duì)電纜進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。謂的高壓沖擊試驗(yàn)包括對(duì)樣品施加高壓沖擊波，波形模擬真實(shí)的閃電波形。沖電壓是單向脈沖。波也稱為完整波。零到尖端的段稱為波頭。最大值下降的部分稱為波尾。準(zhǔn)沖擊波將波前時(shí)間指定為1.5微秒。從開(kāi)始上升到最大值然后從最大值到峰值的時(shí)間稱為結(jié)束時(shí)間，礦用電纜標(biāo)準(zhǔn)沖擊波指定為40微秒。標(biāo)準(zhǔn)沖擊波稱為1.5 / 40微秒波。生產(chǎn)過(guò)程中，在生產(chǎn)過(guò)程中，由于制造，測(cè)試，儲(chǔ)存等各種原因，一些缺陷是不可避免的，如絕緣破損，斷線，斷線等。

　　鋼絲等生產(chǎn)過(guò)程中也存在一些缺陷，例如充油電纜漏油。須準(zhǔn)確，快速地確定這些故障點(diǎn)，然后及時(shí)修復(fù)。時(shí)，浸油紙絕緣電力電纜制造過(guò)程中的缺陷具有不同的形狀，不同的測(cè)量方法用于不同類型的缺陷。旦確定了故障區(qū)域點(diǎn)，就確定測(cè)量的故障點(diǎn)。
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