鉆井隊(duì)的現(xiàn)場(chǎng)位移是影響鉆井生產(chǎn)的關(guān)鍵因素;減少行程時(shí)間，縮短施工時(shí)間，提高鉆井效率;提高安裝質(zhì)量，減少鉆井設(shè)備的停機(jī)時(shí)間，減少時(shí)間損失，也是提高鉆井效率的關(guān)鍵因素。
　　探;電氣控制柜;故障分析;自動(dòng)控制簡(jiǎn)介需要最多時(shí)間在現(xiàn)場(chǎng)重新定位的安裝是位于分布式井場(chǎng)，控制線，許多線路，許多彎路，更固定，密集夾子的電氣控制系統(tǒng)的電源線像蜘蛛一樣的網(wǎng)絡(luò);拆卸和組裝工作; 65米深的VFD空間，3，535電纜電源線（部分團(tuán)隊(duì)使用6根電纜），20芯鉑金控制電纜，鉑金接地保護(hù)電纜，有1根電纜健身房的通訊，礦用電纜健身房的1根電源線和健身房的核心控制電纜的1根電纜。間MCC的65米的11根電纜與地板總共的演習(xí)。成后，必須將每根電纜從滑槽中取出并轉(zhuǎn)移到VFD室。遷完成后，將擺錘從VFD室中取出并放入65米長(zhǎng)的電纜橋架中。前，鉆井隊(duì)有3人在機(jī)房，加上5名電工和司機(jī)。搬遷過(guò)程中，機(jī)房人員經(jīng)常用來(lái)檢查井，導(dǎo)致人員嚴(yán)重短缺。次拆卸設(shè)備時(shí)，必須將所有65米長(zhǎng)的電纜從滑槽中取出，這通常需要6到8個(gè)小時(shí)的工作時(shí)間。
　　要內(nèi)容的操作原理根據(jù)圖2的電控電纜的布置，位于機(jī)房右側(cè)的三個(gè)7米長(zhǎng)的滑槽被轉(zhuǎn)換成一體式滑槽。卸時(shí)，沒(méi)有必要從滑槽上拆下電纜，但移動(dòng)時(shí)，它同時(shí)在集成滑槽中運(yùn)輸，在安裝過(guò)程中，電纜和集成滑槽可以正確插入集成位置擴(kuò)展。于所有原始控制電纜和電纜都在VFD房間出口之外，根據(jù)圖2的要求，現(xiàn)在需要在VFD房間的另一端安裝插頭以方便拆卸和連接電纜。電纜從線槽末端流到鉆臺(tái)時(shí)，在角落處安裝了電纜傳輸盒。樣，不需要拆卸集成的電纜布線電纜，并且鉆臺(tái)地板電纜可以存放在鉆臺(tái)的電纜橋架中，并且不需要拆除電纜。拆卸和拆卸過(guò)程中從鉆柱電纜上拆下。
　　件選擇設(shè)備的主要硬件選擇是：兩個(gè)電纜傳輸盒，便于安裝和拆除電纜。纜可以折疊，以便于電纜的直接移動(dòng)而無(wú)需拆卸。
　　下是每個(gè)組件的真實(shí)產(chǎn)品圖：應(yīng)用情況降低了鉆井隊(duì)員的工作強(qiáng)度，提高了工作效率。個(gè)原始人需要16個(gè)拆卸和組裝工作時(shí)間，幾乎消除了任何工作量。過(guò)處理后，經(jīng)常拉動(dòng)和安裝電纜時(shí)，電纜損壞，密封損壞，這增加了安裝時(shí)間，降低了鉆井隊(duì)的成本，提高了可靠性和安全性。備運(yùn)行期間。于井團(tuán)的減少工作，存儲(chǔ)空間有限。線路中抽出的電纜基本上存放在VFD室內(nèi)，礦用電纜這導(dǎo)致VFD室內(nèi)的灰塵更多，電氣設(shè)備嚴(yán)重污染，并增加了VFD室內(nèi)的集塵工作。
　　析設(shè)備推廣方案推廣前景的優(yōu)勢(shì)：40569團(tuán)隊(duì)改造后，結(jié)果令人滿(mǎn)意，安裝電纜的安全性節(jié)省了人工。河正在進(jìn)行的22套LDB井的鉆探，開(kāi)發(fā)方案很廣泛。全效果明顯，減少了電纜的磨損和老化，提高了電纜的安全系數(shù)。設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益：手動(dòng)節(jié)約井：6人* 16小時(shí)= 3000元，電纜的生命周期為5年，電纜改造后的生命周期為10年一條20萬(wàn)套電纜，節(jié)省了200，000根電纜目前，黃河鉆探中有22套LDB井。果全部改裝，手工勞動(dòng) 電纜 丟失未來(lái)將為公司節(jié)省1000多萬(wàn)元。以看出，使用該設(shè)備可以大大降低事故率，節(jié)省資金，節(jié)省能源并延長(zhǎng)電纜的使用壽命，從而提供良好的推廣潛力。論隨著油田鉆井工作量的減少，對(duì)鉆井設(shè)備的要求也在不斷提高：效率，合理性，機(jī)器維修率和使用壽命。井設(shè)備直接限制鉆井生產(chǎn)的連續(xù)性。

　　過(guò)定期及時(shí)的維護(hù)和檢查，可以正常使用設(shè)備，故障發(fā)生后，故障系統(tǒng)的即時(shí)判斷是快速準(zhǔn)確恢復(fù)缺陷的基礎(chǔ)。
　　重要的是電子控制系統(tǒng)的使用和維護(hù)。果發(fā)生缺陷且修復(fù)對(duì)生產(chǎn)有重大影響，則應(yīng)避免。
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