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礦用電纜是勝利露天礦生產設施供電的重要組成部分,其安全性直接影響生產和安全。取合理措施避免礦井中的高壓電纜故障非常重要,因為使用高壓電纜進行可行的露天礦是相對困難的。文分析了高壓礦用電纜的常見故障,確定了礦用電纜故障的主要原因,并提出了防止礦井高壓電纜失效的具體管理措施和方法。礦電纜,故障分析,預防措施,管理資源中圖分類號:TD613文獻標識碼:A文章編號:1009-914X(2019)03-0317-01露天勝利礦引言勝利礦2005年4月開業(yè)位于勝利煤田中西部,平均東西長6.84公里,平均南北寬5.43公里,面積為37.14平方公里。2006年,該州批準了一個年產量為2000萬噸的露天礦。天高速采礦用高壓電纜的主要類型是在勝利露天礦的圓形采礦區(qū)用兩條35KV架空線架設,六條現(xiàn)場周圍使用-5 / 6KV移動電臺,容量為5,000 KVA,電壓為6KV的電纜線在靜止狀態(tài)下使用。產設備通電。壓電纜的規(guī)格為3 * 120 2 * 50 1 * 10和3 * 50 2 * 25 1 * 10.電纜是由6導體采礦橡膠制成的阻燃拖車繩。纜的結構如下所示。纜結構圖電纜類型缺陷礦井的高壓電纜在運行過程中經常受到外力,絕緣老化,絕緣損壞等的影響。用可行的勝利露天電纜時出現(xiàn)的缺陷類型包括:電纜相線的單相接地,電纜相間的短路(兩相短路,三相短路);單相或多相斷開;監(jiān)視線接地,斷開。山高壓電纜故障原因分析近年來礦山礦山用高壓電纜和礦山電纜故障導致電纜故障的主要因素露天礦中的高壓是:高壓電纜的拔出造成機械損壞最常見的失效原因也是最常見的原因:機械損壞屬于損壞根據(jù)損壞程度造成輕微損壞和完全損壞。全損壞意味著電纜因嚴重絕緣而損壞,并且電纜嚴重損壞。全損壞電纜的唯一原因是重要的外力,使得電纜被大型設備壓碎。微損壞意味著電纜絕緣受到輕微損壞,
礦用電纜但機械損壞。時,它沒有造成任何故障,但經過長時間使用電纜后,它會因惡化而惡化。纜輕微機械損壞的主要原因如下:在電纜終端頭和中間密封件的制造過程中,電纜的絕緣層由于不符合制造規(guī)范而損壞。緣是濕的:絕緣是由水或水分滲入電纜引起的,導致電纜絕緣性能下降。纜濕度的主要原因如下:電纜的外護套被劃傷,電纜接頭受損,導致水分滲入芯部。緣層的老化部分具有長壽命,并且絕緣層的橡膠在熱環(huán)境中持續(xù)很長時間,發(fā)生老化現(xiàn)象并且絕緣性能劣化。
纜和耦合器引腳之間的連接不可靠,接觸電阻變大。Q = I2Rt,電阻R在相同電流的同時增加,并且Q相應地增加。纜和耦合器引腳受高溫影響。頭處的絕緣層老化,并且電纜耦合器的內部瓷絕緣環(huán)被燒毀,導致電纜故障。纜頭,制造中間密封不良電纜頭的方法,
礦用電纜中間密封是最薄弱的電纜連接,構成電纜故障的高風險部分,是電纜頭,中間接頭故障的主要原因因為生產過程不規(guī)范,在生產過程中,密封性,電場和電氣約束都不能很好地工作,這對電纜運行的安全性構成了風險。據(jù)露天礦井高壓電纜的使用,維護和故障情況,對露天礦井中的礦用電纜失效防護措施進行了分析和總結。于電纜操作的監(jiān)視和檢查,它可以提前檢測問題并消除蛋中的電纜故障。

纜的日常檢查必須建立一個巡邏登記冊。每月對電纜檢查進行比較。
電纜變化很大時,必須及時恢復和修理電纜,特別是檢查主電纜的移動較少。月至少注意一次主纜巡邏,在雨季每六個月注意主纜。纜耦合器維護電纜的加固使用電纜時,由于充電狀態(tài)的變化,電纜的溫度變化頻繁,電纜頻繁移動。接長期過熱可能導致電纜故障。外,雨季是嚴重電纜故障的時期。
于缺少電纜的緊密耦合和耦合器密封件的老化,電纜耦合器中的電纜易于發(fā)生故障。于上述情況,必須采取以下措施:必須使用電纜耦合器。于特殊防雨罩,嚴禁使用雨蓋連接器支架和電纜支架安裝電纜連接器。高電纜耦合器的安裝質量安裝電纜耦合器時,必須嚴格遵守制造商提供的相關規(guī)范,以保證電纜耦合器的安裝質量,從而降低電纜連接率。敗了。裝電纜耦合器時請注意以下幾點:安裝電纜耦合器后,必須進行壓力測試,一旦測試成功,壓力可以正常使用。強電纜管理根據(jù)勝利露天礦的實際情況,不斷改進各種電纜管理系統(tǒng),管理電纜的生存周期,存儲,使用,維護和處置。立詳細的電纜帳戶在帳戶中,不僅必須記錄電纜制造商,數(shù)量和長度等基本信息,還要記錄電纜的異常情況。
每個電纜異常進行詳細而全面的分析。析,總結和比較導致電纜故障的常見問題。取有效措施,防止電纜異常損壞。年來總結人為因素對電纜造成的事故,構成一系列電纜事故案件,有必要由基層單位組織定期學習,每年至少兩次。此,保護??操作者免受提取電纜的保護,并且減少或完全避免操作設備的人員損壞電纜的風險。論露天礦高壓電纜的故障原因很多:每種缺陷都有自己的特點。日常工作中,我們必須仔細總結和分析每個礦井電纜缺陷的原因并確定這些缺陷的原因。
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