在穿孔設計，深度計算，槍支負荷和槍孔深度精度的情況下，電纜傳輸孔的深度定位過程仍存在許多危害。如電纜捆扎，深度傳輸故障，故障排除位置，接觸跡線等，如果在定位過程中無法找到，則在深度與深度重合后會發(fā)生質量事故點火。文主要從實際的現(xiàn)場施工開始，結合理論與實際情況，深度定位過程中點火標記誤差的特點，如何區(qū)分普通電纜捆扎，死角節(jié)點。纜和定位曲線上的傳輸故障深度。析。穿孔深度局部化時，及時發(fā)現(xiàn)質量風險，消除隱患，并對穿孔進行質量控制，以防止重大工程質量事故。纜的穿孔，深度定位，質量控制電纜傳輸?shù)拇┛走^程由多個過程補充，最關鍵的過程是“測量，定位，開啟”。于存在諸如主觀性和客觀性，電纜連接，傳輸深度故障，人為錯誤以及相關標準的不適用等諸多因素。旦定位完成，底部穿孔器不會與要觸發(fā)的目標層對齊，并且由于故障和判斷而容易點燃，從而導致嚴重的技術質量問題，假穿孔。此，在穿孔深度定位的過程中，要注意各個環(huán)節(jié)，嚴格按照電纜傳輸穿孔過程的操作說明，遵守地面儀器的操作規(guī)程和運動他們的任務，以便在點亮前準確檢查所有深度。實現(xiàn)“四個吻合”可以發(fā)炎穿孔。中失敗的原因是錯誤的：井口蓋上或井道上的井號是錯誤的，并且建筑射擊者正在尋找錯誤的井。果沒有特殊連接，當七組聯(lián)軸器與消磁曲線上相應的七組聯(lián)軸器匹配時，無論是由于錯位造成的情況，都會出現(xiàn)錯位的風險，找不到井位錯誤。

　　
　　標準范圍內的第一個固體標準偏差或電纜變化結束后，可以獲得四個吻合，導致點火后的假穿孔。此，在尋找井位時，應仔細控制，遵守操作規(guī)則并檢測隱患，以避免因井點錯誤造成的技術事故 - 假穿孔。扎電纜扎帶的原因是套管在井筒中變形，墻壁打蠟，井不干凈，物體懸浮在井筒中制成電纜難以降低，電纜很容易捆綁。纜系數(shù)電纜本身，礦用電纜特別是新電纜的扭轉力矩等，在井下過程中會被束縛，因為較低的速度太晚而無法斷開。
　　一個因素是電纜沒有放在井后的井中，電纜是盲目地在下面;第二個是它是一根新電纜，或者我們知道井中存在問題，很難掌握速度或速度太快而無法連接。際上，電纜的節(jié)點不是索引圓的信號，而是標準圓的信號：信號之間的距離不是指數(shù)的差異而是指數(shù)的差異，這只是一盞燈。施工期間，必須充分考慮這種可能性的組聯(lián)軸器。于底部儀器的節(jié)點，旋轉，搖擺和抖動的存在，電纜扎帶定位曲線的特性曲線是無序的，整個曲線振蕩更均勻。轉的扭曲在提升過程中逐漸打開，導致電纜下部的旋轉以及儀器的旋轉，傾斜和攪動。器的旋轉和振蕩是曲線左右振蕩的主要原因，電纜絕緣損壞是導致混沌的主要原因。于井下儀器將曲線記錄在比正常起始深度更淺的位置，因此預先測量信號以預先測量信號。電纜未死時，預先測量的下耦合和標準耦合信號（例如，節(jié)點長度為3 m）會出現(xiàn)（除非電纜連接更長時間）。于4米），指數(shù)是在深度上測量的，并且在幾米打結后測量聲音。米。標準偏差的測量很長時，測量標準偏差的變化很長，主要是因為結被殺死并且扭轉逐漸分開。
　　而，反復重復測量標準偏差逐漸變?yōu)檎?，表明扭曲被抑制。位前?shù)字管和實時深度變化是正常的，測量標準正常，數(shù)字管和實時深度也比正常情況深。纜的固體標準偏差和電纜變化會改變點偏差或電纜變化很短，通常為幾米（電纜扭曲小于3米）。果電纜扭曲超過4至5米，則點差或電纜變化可能會長于幾米，這是由錯誤的標準耦合引起的。
　　位后，扭曲的井索打結良好，結長度小于3米。果標準聯(lián)軸器準確并且定位完成，底部沖頭可以直接到達目標層。定位過程中，根據(jù)定位曲線判斷或懷疑打結，在任何情況下都不能點燃。深傳動系統(tǒng)引起的深傳輸故障通過機械齒輪和電子電路連接。此，當發(fā)生深度傳輸故障時，通常由電氣和機械故障引起。路故障當井口變送器（光電電機）的電源線中斷時，不會出現(xiàn)HD-511自對準變送器等情況。跟蹤電纜降低或定位時，接收器不與發(fā)射器同步旋轉并保持停滯狀態(tài)。時，底部儀器沿著外殼的壁滑動，屏幕的深度不會消失，也不能記錄曲線。果供應管線互連，則定位曲線的深度較深，標準偏差較短。機械故障電纜發(fā)生故障時，質量接收器也會與井口變送器一起旋轉，但是沒有達到同步旋轉的目的。作期間齒輪未正確嚙合并滑動。送器強制接收器在運行時停止。放置之前，它通常在底部儀器下方更深處。果位置超出測量深度，則測量值不對應于指數(shù)，而是對應于較低或較低的指數(shù)。纜扎帶曲線和深斷路特性電纜扎帶曲線定位在電纜被束縛死亡之前定位死節(jié)點時，沒有特殊連接，一旦電纜絕緣斷開，測量信號無序，曲線左右旋轉;測量，數(shù)字管讀數(shù)，實時深度，點偏差或電纜變化是正常的。
　　果沒有觸摸定位，如果沒有特殊連接，標準偏差反應的測量時間長，但測量重復幾次，標準偏差逐漸變?yōu)檎?，表明結已被殺死。果電纜絕緣破壞，測量信號無序，數(shù)碼管的深度，實時深度響應低，固體標準偏差反應短。旦電纜死了，一組聯(lián)軸器減少了點火標記的長度，這減少了標記的長度。結后，一組聯(lián)軸器處于淺方向，這是通過減小點火標記的深度來精確補償。
　　果電纜的絕緣沒有損壞且沒有特殊連接，則無法在定位曲線上找到一組聯(lián)軸器，如果深度與點火時，孔會被意外刺破。度傳輸誤差差異深度特性的定位曲線的深度傳輸失敗通常不會影響定位曲線的形狀，例如耦合的形狀和大小。個定位測量的偏差和耦合深度是不同的。度誤差累積，深度測量距測量深度10 m，測量標記為指數(shù)或指數(shù)，實時深度，數(shù)碼管深度正常。于點火標記的深度沒有變化，無論是一組探測還是淺區(qū)，一旦定位完成，點火標記將遠離點校準是一組連接器，用于區(qū)分電纜與死區(qū)和傳輸故障深度。質區(qū)別測量信號測量信號質量，這會影響耦合深度和外殼長度的測量。信號適用于測量儀器的識別信號：測量失真信號的儀器不易識別，測量標準長而短，耦合太深，不易識別。如，在理論計算下，標準偏差為9.80米，實際測量值為9.90米。

　　使測量誤差在標準范圍內，也不是由電纜的延伸或縮短引起的，而是由誤差信號引起的?；饦擞浖捌湔`差模式的分析一旦點火標記的位置完成，點火標記就在建筑井口規(guī)定的授權范圍內（點d）。
　　準）。果第一個標準偏差或電纜變化超出標準規(guī)定的允許范圍，請描述隱藏的問題或危險，如測量和定位。此，接觸標記用于捕捉施工中存在的質量風險，間接起到預防技術質量事故的作用。旦設定了點火標記誤差，礦用電纜井下射孔器就與油層和建筑井口平面上的點火標記對齊。

　　
　　是，在施工期間，接觸標記始終在井口平面上打開或關閉?；饦擞浀纳疃仁菑倪B接到穿透電纜的深度標記測量的，標準耦合深度是從測井間隙曲線推導出來的。度誤差將影響第一個實心標記差異。論許多因素會影響施工期間電纜傳輸?shù)拇┛咨疃取Ｎ粫r，必須按照操作程序進行操作，并嚴格執(zhí)行“CCL測量，定位和點火過程用戶指南”。定位過程中仔細觀察和分析信號，充分理解和發(fā)揮點火標記在結構穿孔中所起的重要作用，間接使用它來控制質量，控制固體偏轉和電纜變化。免重大事件。程師質量事故 - 假穿孔。者簡介：渝中金，大慶油田有限公司的石油生產檢測公司?？状箨?，主要穿孔技師，從事油氣井鉆探，勘探井。
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