耐寒橡套軟電纜電纜行業(yè)歷史上面臨著高昂的硬件成本，這可能與材料價格波動，采購數(shù)量不精確，生產(chǎn)技術(shù)落后，過時相關(guān)大量消耗材料和配件。文分析了目前電纜行業(yè)的硬件成本，并針對各種問題提出了相應(yīng)的解決方案，以便為今后的研究提供參考。纜;材料價格;解決方案;經(jīng)濟能力中圖分類號：TM247近年來隨著中國工業(yè)化進程的加快，電纜行業(yè)的發(fā)展速度有了很大提高。據(jù)調(diào)查，電纜行業(yè)仍存在硬件成本問題，高材料成本導(dǎo)致生產(chǎn)成本高，這是限制電纜行業(yè)發(fā)展的主要原因之一。
　　國的電纜[1]。國的電纜生產(chǎn)一直遠離國際市場，因為高昂的生產(chǎn)成本導(dǎo)致銷售價格相應(yīng)上漲。強控制和成本管理是解決電纜材料成本的關(guān)鍵。文主要分析如何控制電纜材料的成本和浪費，并提出以下解決方案。于電纜的材料成本很高，礦用電纜因為許多有線電視公司在施工過程中沒有合理估計電纜產(chǎn)品的購買和使用。量不足，原材料庫存不足或資本積累，這些因素會極大地影響電纜建設(shè)過程中的成本控制。此同時，許多公司對設(shè)備采購人員的管理不嚴，沒有輪換制度。購人員正在惡意提高材料價格[2] ]。料價格不控制電纜制造過程中各種材料的使用，包括銅，鋁和其他材料的比例，以及電纜產(chǎn)品的低附加值。用的生產(chǎn)技術(shù)不高，導(dǎo)致非常高的生產(chǎn)成本。以控制。
　　料的大波動和控制生產(chǎn)成本的難度是電纜生產(chǎn)成本高的原因之一。此，在電纜生產(chǎn)過程中，為了有效控制成本，首先要控制生產(chǎn)材料的價格，特別是購買銅，鋁等材料時。而，調(diào)查顯示，市場上銅，鋁及其他材料的價格并未固定和波動，難以控制生產(chǎn)資料的價格。外，電線和電纜的購買者通常存在資金問題，并且電纜制造商被迫支付其硬件購買成本，這導(dǎo)致電纜行業(yè)的信貸急劇下降。至許多電纜制造商也無法獲得穩(wěn)定的供應(yīng)，礦用電纜從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升。法控制[3]。備和生產(chǎn)工藝陳舊，輔助材料消耗量大。多電纜制造商由于電纜的高生產(chǎn)成本而具有低生產(chǎn)成本，這導(dǎo)致缺乏資金。司的經(jīng)濟實力很低，導(dǎo)致設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)滯后，降低了效率和生產(chǎn)率。種輔料的消耗是電纜生產(chǎn)成本高的原因之一。決方案硬件采購控制電纜制造商必須為標(biāo)準(zhǔn)中的每個項目設(shè)置購買價格并建立供應(yīng)系統(tǒng)。司財務(wù)部門根據(jù)產(chǎn)品的購買價格調(diào)整市場價格波動和生產(chǎn)成本，從而不僅邀請買方的供應(yīng)商。購，尋找更多的供應(yīng)來源，選擇最合理的價格材料。
　　據(jù)采購制度，調(diào)整采購人員的工作制度，采用郵政制度，建立獎懲制度，采購人員履行任務(wù)。購得到適當(dāng)?shù)莫剟睿少徑?jīng)常過時或超過常規(guī)的采購人員受到處罰，有嚴重問題的采購人員得到補償。雇以確保采購部門內(nèi)的良好氛圍[4]。司在規(guī)定原材料采購時間時必須指定每個項目的采購時間。理團隊定期檢查各種項目的庫存。果庫存少于三分之一，請安排下次購買并及時通知采購部門以避免生產(chǎn)。間材料不足和緊急采購這不僅保證了電纜生產(chǎn)的及時發(fā)展，而且最大限度地降低了采購材料的價格，這對于提高材料成本控制非常重要[5] 。制生產(chǎn)成本和降低材料消耗在生產(chǎn)過程中，通常通過限制拾取材料來控制電線和電纜，從而增加勞動力成本和成本。料在實際操作過程中，以及生產(chǎn)收集的增加。難不利于提高生產(chǎn)效率[6]。此，公司可以根據(jù)實際情況計算每臺機器的日常消耗量，分析每臺機器生產(chǎn)不同電線和電纜所需的材料數(shù)量，并在每次使用前每天收到一天的生產(chǎn)材料，一天的生產(chǎn)。束后，記錄每臺機器的材料消耗，在材料過剩或短缺的情況下，使用數(shù)據(jù)評估每臺機器在每日生產(chǎn)過程中的材料消耗，評估費用是否過高并考慮用過量的輔助材料更換機器。
　　期對生產(chǎn)人員進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，要求他們嚴格按照操作規(guī)范進行生產(chǎn)，避免因使用不當(dāng)造成的材料報廢。定合理的獎勵和制裁制度，評估員工的日常工作，記錄和公布每臺機器的日常物料消耗，并適當(dāng)獎勵物料的保留。費太多物料的用戶應(yīng)受到懲罰適合幫助員工發(fā)展經(jīng)濟意識，從根本上管理和控制成本。理可以每天檢查員工生產(chǎn)的材料質(zhì)量，以高產(chǎn)品質(zhì)量和合理使用材料獎勵他們，激發(fā)員工生產(chǎn)積極性，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少浪費，限制和進一步控制生產(chǎn)。本[7]。強物料損失管理公司必須向每個生產(chǎn)車間發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)??生產(chǎn)文件，要求生產(chǎn)人員嚴格按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)文件進行操作，以減少材料消耗。間管理人員必須記錄每個生產(chǎn)車間的日常材料消耗，以最大限度地消耗正常水平的材料。

　　格控制生產(chǎn)過程，確保產(chǎn)品質(zhì)量，控制材料損失，特別注意溫度，避免溫度過高，造成材料破碎，增加生產(chǎn)成本。生產(chǎn)期間，公司可以召集專業(yè)人員進行檢查，快速指出要做的更正，避免其他問題，加強對專業(yè)人員的培訓(xùn)，提高員工的技能，避免任何磨損由于使用不當(dāng)造成的材料過多。者材料報廢。好庫存管理：不同的材料需要不同的存儲和管理方法，以避免由于存儲不當(dāng)和管理不善造成的粉碎，浪費資金和增加生產(chǎn)成本。棄率增加將處理電線電纜生產(chǎn)過程中無法避免的電線廢棄物。棄物處理應(yīng)遵循集中分類管理的原則。收生產(chǎn)廢物和管理分類，如銅，鋁和其他昂貴的材料。選擇進行集中處理，以最大化其盈余價值。于鋁和其他材料等原材料會受到市場價格波動的影響，因此可考慮在合金電纜等生產(chǎn)工藝中替代或生產(chǎn)其他類型的電纜。年來在歐洲和美國使用。泛認證。傳統(tǒng)的銅芯電纜相比，新型鋁合金電纜具有以下優(yōu)點：生產(chǎn)成本更低，使用更環(huán)保，安裝和回收更容易，可用作銅電纜的替代品。司可考慮生產(chǎn)和推廣此類電線和電纜，以降低生產(chǎn)成本。

　　論近年來中國經(jīng)濟水平迅速擴大，各行業(yè)都經(jīng)歷了快速變化，但長期以來電纜行業(yè)發(fā)展緩慢，主要原因是高產(chǎn)。纜生產(chǎn)的高成本是由于許多原因造成的，包括原材料價格高，設(shè)備老化，生產(chǎn)效率低，采購人員管理不善等等。些因素導(dǎo)致電纜生產(chǎn)成本的額外增加。理措施包括控制購買價格，生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)化，提高生產(chǎn)人員的專業(yè)水平，加強對采購人員的監(jiān)督，更換原材料等。
　　控制電纜生產(chǎn)成本和公司的健康和可持續(xù)發(fā)展。
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