在本文中，家用膠粘劑分為三種類型：GE，GT和GS。試了熱循環(huán)和冷循環(huán)后的粘度，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，電纜電纜耐搭接剪切強度，剝離強度和剪切強度的性質(zhì)。果和導(dǎo)入都經(jīng)過測試。較WF粘合劑以選擇最合適的絕緣棒局部粘合劑。外，搭接接頭的剪切強度被用作測試指標(biāo)，并且通過正交測試優(yōu)化了國家粘合劑的粘合過程。終，GE膠粘劑可以達到27.09 MPa的剪切強度，可以代替進口的WF膠粘劑作為局部絕緣棒膠粘劑。緣棒是高速開關(guān)的主要絕緣組件，它傳遞運動機構(gòu)以驅(qū)動運動觸點。

　　作產(chǎn)品時，絕緣拉桿通常必須承受200多次疲勞和開放疲勞測試[1]。緣拉桿和相應(yīng)聯(lián)軸器之間的連接質(zhì)量直接決定著高壓電氣產(chǎn)品是否可以正常運行。前，進口的粘合劑是通常用于拉桿的絕緣粘結(jié)的粘合劑。
　　粘劑具有價格高，購買期長，技術(shù)工藝溝通困難等問題。了提高橫拉桿產(chǎn)品的粘結(jié)性能，該文檔從優(yōu)化絕緣橫拉桿的粘結(jié)工藝開始，開發(fā)了國產(chǎn)膠粘劑，確定了最佳工藝參數(shù)，旨在替代膠粘劑進口。試驗研究中，以GE，GT，GS和WF為研究對象，其中GE和WF聚合劑的比例為2：1，GT和GS聚合劑的比例為為1：1。測試過程中，使用的主要設(shè)備是DV2T數(shù)字旋轉(zhuǎn)粘度計，Q20差熱分析儀（DSC），CMT5105電子拉伸測試儀以及高低交替測試室。GDS-010溫度。

　　備標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼試樣的重疊剪切試樣，尺寸為100 mm×25 mm×2 mm。

　　磨和清潔后，用于搭接接頭的剪切試樣（12 ，5±0.5）mm覆蓋有四種粘合劑，每種均準(zhǔn)備五個樣品。們準(zhǔn)備了剝離強度樣品，并準(zhǔn)備了標(biāo)準(zhǔn)的100 mm×25 mm×2 mm不銹鋼樣品和標(biāo)準(zhǔn)的250 mm×30 mm×3 mm海綿橡膠樣品。過拋光和清潔后，使用了四種粘合劑（75±1）。
　　離強度為mm的樣品，每個樣品準(zhǔn)備5套[2]。度和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。種粘合劑的粘度和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）測試結(jié)果列于表1。種粘合劑均滿足Tg≥65°C的條件。中，粘合劑GT不具有觸變性。且不符合使用要求。切強度四種膠粘劑的粘性剪切強度分布如圖1所示。1表明GE，WF和GS膠粘劑的剪切強度均大于17 MPa，滿足了要求。
　　用。離強度。種膠粘劑剝離強度的分布如圖2所示。2表明GE和WF膠粘劑的剝離強度均大于4.5 MPa，可以滿足使用要求。據(jù)各種性能指標(biāo)，GE膠粘劑的性能與進口WF膠粘劑相似，可以用作替代品?；薌E的鍵合工藝，以剪切強度為測試指標(biāo)，根據(jù)因子選擇和最低用量的一般原則，根據(jù)初始固化時間對測試因子進行了測試，后固化時間和固化溫度。由A，B和C表示。為每個因子選擇了三個因子，其中A為（4，5H，6H），B為（4，6H）和C為（40，60，80C）。）。實驗忽略了各種因素之間的相互作用，并對獲得的樣品進行了剪切測試。獲得的五個樣品取平均值。果示于表2。析測試結(jié)果以確定方差，其中給定的顯著性水平α為0.05，并且當(dāng)FA≥Fα?xí)r，認為因子A具有作用。測試結(jié)果有顯著影響，否則認為沒有顯著影響[3]。差分析的結(jié)果顯示在表3中。數(shù)C，即淬火溫度對車床抗剪強度的影響很重要，因此水平可以忽略首選的A和B，重點是節(jié)省硬化時間并降低成本。后，選擇A1B1C3作為最佳組合，即初始固化時間為4h，后固化時間為4h，固化溫度為80°C，這是GE Collage的最佳工藝參數(shù)。據(jù)優(yōu)化的工藝參數(shù)，塔架抗剪強度分別為27.53、26.85、26.97、27.31 MPa和26.77 MPa，平均值為27.09 MPa，響應(yīng)良好。據(jù)流程的要求。

　　本文中，對膠粘劑的性能和性能進行了分析和測試：發(fā)現(xiàn)GE膠粘劑具有最佳性能，可以代替進口WF膠粘劑。時，通過正交試驗獲得了GE膠粘工藝的最佳參數(shù)，該試驗的初始固化時間為4h，后固化時間為4h，固化溫度為4h。前，GE膠粘劑用于制造家用絕緣拉伸產(chǎn)品，這可以提高絕緣拉桿的機械強度，減少固化時間，定位粘合劑并降低生產(chǎn)成本。
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