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隨著金屬封閉開關(guān)設(shè)備(GIS)和箱式斷路器(GCB)在變電站中的大規(guī)模應(yīng)用,氣體泄漏測試方法的合理性和準確性以及確定泄漏量變得越來越嚴重。文針對GIS和GCB系統(tǒng)的每個密封部分提出了一種氣體泄漏檢測方法和泄漏計算方法:首先,提出了適用條件,然后提出了測試方法。密性和計算泄漏的方法,通過示例性的計算可以確定不同的密封面。
漏值不是固定的,這表示必須在接受設(shè)備時根據(jù)設(shè)備的成本效益和可靠性,以合理的方式選擇每個密封表面的允許泄漏值。要的主要設(shè)備是電廠中的主開關(guān)柜[1](GIS)和帶有隔離式儲罐的儲罐型斷路器(GCB)。
于GIS和GCB具有許多優(yōu)點,例如可靠性高,占地面積小和免維護期長,因此在工廠建設(shè)中的使用量正在增加。GIS表中使用的絕緣介質(zhì)和滅弧介質(zhì)為SF6氣體。
壓(表壓)通常為0.4?0.6MPa,被封閉在金屬容器內(nèi)。于GIS使用的是封閉壓力系統(tǒng)[2],因此殼體內(nèi)部的高壓氣體會通過面向殼體外部的墊圈泄漏。了確保GIS設(shè)備的可靠運行,
電纜電纜有必要檢查氣室中的氣體泄漏是否低于所需的標準值。此,該文獻主要測試氣體絕緣金屬開關(guān)設(shè)備的氣體泄漏。于由GIS和GCB組裝的氣密密封表面,使用部分泄漏法測試泄漏。氣密性試驗方法被用于以下的氣密性試驗。了防止由于輕微泄漏的疏忽而導(dǎo)致的事故,部分集成方法的泄漏測試與集成集成方法的密封性測試同時進行。
滿足以下條件時,進行部分積分法的氣密性測試:當氣密性測試不符合以下方法的外部尺寸時:積分積分法,通過積分積分法檢測出氣體泄漏,但泄漏的位置未知,通過定性法檢測氣體[3]。于泄漏,有必要測量通過定量方法泄漏[3];在現(xiàn)場組裝時,確認密封面的組裝和組裝后的位置以及密封件的組裝和拆卸后的局部泄漏。以預(yù)定氣壓填充SF6氣體后,將要進行泄漏測試的部分用塑料膜包裹并與外界空氣隔離,然后盡可能使用新的塑料膜并密封的面包如圖1所示。裝后,將其充滿SF6氣體,然后停放一小時以上。準備過程中,應(yīng)注意以下問題。先,如果防銹劑和清潔劑未干,則檢漏儀針會振蕩并被誤認為是氣體泄漏。次,在加載SF6氣體之前,不應(yīng)將塑料薄膜放在測量位置。果在真空下填充氣體,則O形圈的微位移有時會導(dǎo)致氣體泄漏,這可能會阻止正確捕獲泄漏量(靜止狀態(tài)在移動時容易泄漏)。三,塑料薄膜的端部(開口)必須與外界空氣完全隔離。
果臟氣滲入或泄漏的SF6擴散到外部,則無法正確輸入泄漏量。置前確定內(nèi)部氣體濃度。息前的內(nèi)部氣體濃度被調(diào)整為等于或小于預(yù)定氣體濃度。定氣體濃度:三菱產(chǎn)品如下。超過規(guī)定的氣體濃度時,用壓縮空氣或真空吸塵器替換塑料袋內(nèi)的氣體,以將濃度降低到規(guī)定的氣體濃度以下。定一旦經(jīng)過指定的時間,便會測量內(nèi)部氣體濃度??刂泼姘逯休斎霚y量日期,安裝日期和累積量,并將其與允許的氣體濃度值進行比較。當注意的是,在外部環(huán)境不正常的情況下,將檢漏儀探頭插入小孔以測量塑料袋時,應(yīng)注意被污染的氣體會侵入到塑料袋中。置時間。
則上,放置時間為6小時以上。裝完成后,對以下密封件進行完整的部分氣密性測試:整個O形圈密封和整個密封的密封部分。
封。理值基于標準中規(guī)定的氣體重量的0.2%。公式(1)中,[Q0]是在氣體泄漏檢測位置處的允許氣體泄漏值(kg); [W]是該燃氣灶的總氣體重量(kg),該燃氣灶是隔室,表示水盆隔熱。

離器,獨立的氣室,用于氣體泄漏檢測部分的O形圈的長度(mm),O形圈的長度是O形圈的公稱直徑; [L]是完整的O形圈氣隙長度(毫米)。圖3的斷路器的氣室為例,計算每個密封表面的氣體泄漏的允許值。
6中的S622,S410和P120包括: 3是指產(chǎn)品密封部分使用的O形圈的類型,字母后面的值對應(yīng)于O形圈的公稱直徑(mm)。路器室的氣體重量W(由測試氣體室充入的SF6氣體的重量和不同空氣室中的SF6氣體室的重量)為27 kg。算氣體泄漏所需的體積(積分體積)為30 L,不同制造商或產(chǎn)品的積分體積值不同。文件描述了控制GIS和GCB產(chǎn)品密封表面上的氣體泄漏的方法,并提出了計算每個密封表面允許的氣體泄漏濃度增量的方法。文提供了檢測氣體泄漏以及確定GIS和GCB設(shè)備的想法,如果付諸實踐,將有助于解決氣體泄漏測試方法與結(jié)果之間不一致的問題。用當前的GIS和GCB產(chǎn)品獲得。

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