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品質(zhì)決定未來(lái)
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壽命更長(zhǎng)
在使用大量電纜的區(qū)域中,尤其是在更復(fù)雜的電源系統(tǒng)中,如果發(fā)生電纜故障,電氣維護(hù)人員很難定位故障并進(jìn)行快速維修。此,實(shí)用快速的檢測(cè)方法和設(shè)備的出現(xiàn)將大大提高低壓電力電纜故障的處理效率。文分析了低壓電力電纜絕緣故障的原因,探討了低壓電力電纜的故障檢測(cè)技術(shù),提出了解決電纜絕緣故障的措施。壓電源,有關(guān)人員可以咨詢。二十一世紀(jì)初以來(lái),中國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和公眾生活水平的不斷提高,導(dǎo)致社會(huì)能源消費(fèi)的穩(wěn)定增長(zhǎng),大型能源公司也擴(kuò)大了能源消費(fèi)。網(wǎng)建設(shè)水平。時(shí),停電的頻率逐漸增加,包括低壓電力電纜的故障。壓電源線通常埋在地下,因此很難進(jìn)行檢測(cè)和維修。此,需要加強(qiáng)對(duì)故障查找和低壓電纜絕緣修復(fù)技術(shù)的研究,以確保電氣系統(tǒng)的正常運(yùn)行。致絕緣體老化的因素眾多且復(fù)雜,主要是以下因素:熱老化,機(jī)械老化和拉伸老化。一點(diǎn)是熱老化現(xiàn)象。老化現(xiàn)象是指在熱作用下絕緣材料化學(xué)結(jié)構(gòu)的改變,從而降低了絕緣材料的性能。質(zhì)上,老化現(xiàn)象是當(dāng)絕緣材料受熱影響時(shí)發(fā)生的化學(xué)變化,因此也稱為化學(xué)老化。老化現(xiàn)象引起絕緣材料的電氣和機(jī)械性能的改變,這在一定程度上降低了絕緣材料的壽命,但是最明顯的特征是諸如伸長(zhǎng)率和電阻的機(jī)械性能。引絕緣材料。
化第二點(diǎn)是機(jī)械老化現(xiàn)象。化現(xiàn)象是指固體絕緣材料在從制造到使用的不同階段受到各種機(jī)械應(yīng)力的老化。種類型的老化是由絕緣材料上的機(jī)械應(yīng)力引起的,機(jī)械應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致絕緣材料上的微觀缺陷,從長(zhǎng)期來(lái)看,
電纜這種缺陷會(huì)逐漸惡化,從微裂紋到絕緣層的破壞,例如部分放電。

種現(xiàn)象也稱為電-機(jī)械故障[1]。三點(diǎn)是電老化現(xiàn)象?;情L(zhǎng)期暴露于電場(chǎng)和電纜絕緣材料的老化現(xiàn)象。種老化現(xiàn)象的機(jī)理很復(fù)雜,涉及絕緣故障導(dǎo)致的放電所引起的各種物理和化學(xué)反應(yīng)。常,絕緣材料的高耐電場(chǎng)性可以通過(guò)其固有擊穿場(chǎng)強(qiáng)來(lái)表示,并且聚合物材料的固有擊穿場(chǎng)強(qiáng)約為MV / cm。而,實(shí)際使用的低壓電纜絕緣材料的介電擊穿強(qiáng)度通常低于固有斷裂強(qiáng)度,這主要是因?yàn)樗芎穸刃?yīng),材料不規(guī)則性的影響和電極效應(yīng)。

先測(cè)量電纜的長(zhǎng)度。測(cè)量電纜長(zhǎng)度之前,維護(hù)人員必須移除電纜線兩端的密封并使其浮起,以確保測(cè)量?jī)x器的性能和信號(hào)。后使用低壓脈沖法測(cè)量故障電纜的長(zhǎng)度,并將其與正常工作條件下的電纜長(zhǎng)度進(jìn)行比較。二點(diǎn)是檢測(cè)低壓電纜故障點(diǎn)的方法。實(shí)際維護(hù)過(guò)程中,維護(hù)人員必須從電纜故障的實(shí)際情況出發(fā),選擇適當(dāng)?shù)臋z測(cè)方法。低壓電纜故障檢測(cè)的情況下,低壓脈沖反射也可以用于檢測(cè)。管該檢測(cè)技術(shù)可以產(chǎn)生高度準(zhǔn)確的檢測(cè)結(jié)果,但是如果低壓電纜發(fā)生短路故障,則該檢測(cè)方法將無(wú)法清楚地確定錯(cuò)誤點(diǎn)的位置。
此,維護(hù)人員也可以使用脈沖電流方法進(jìn)行檢測(cè)。三點(diǎn)是低壓電纜的故障位置。沖電流法可以用來(lái)確定電纜故障點(diǎn)的位置和測(cè)試點(diǎn)之間的距離,
電纜但是在實(shí)際的測(cè)量過(guò)程中,電纜彎曲時(shí)會(huì)變得不精確,因此有必要釋放音頻信號(hào)并剪切測(cè)試以便于定位。護(hù)人員使用故障電源來(lái)定位故障點(diǎn),使用電源向故障點(diǎn)施加高壓脈沖電流,并仔細(xì)聆聽(tīng)放電聲,以便能夠確定故障點(diǎn)的位置。到。開高壓電流后,低壓電纜的溝槽板的開口會(huì)檢測(cè)到電纜上的保護(hù)層損壞,并且可以初步確定錯(cuò)誤點(diǎn)的位置。四點(diǎn)是故障點(diǎn)的最終定位。

了準(zhǔn)確定位低壓電纜故障,維護(hù)人員還必須使用絕緣電阻表并采取某些安全措施。始故障點(diǎn)定位后,將電纜從故障點(diǎn)切開一米,用電阻計(jì)測(cè)量電纜的兩端,然后從隔離開關(guān)的前端連接任意兩相并測(cè)試電阻。纜側(cè)的隔離度如果一組等于零,則表明已正確定位了故障點(diǎn)。纜故障管理的質(zhì)量直接影響有關(guān)電力設(shè)備的使用壽命,恢復(fù)冷接頭故障電纜中間密封絕緣的方法是處理方法。修人員最常使用的故障。

一步,剝?nèi)ル娎|的外皮。連接的電纜的頭部重疊,確定位置,然后剝?nèi)ニ芰献o(hù)套,剝皮長(zhǎng)度約為6厘米。第二步中,將鋼絲鋸,基帶和沿縫隙的相間填充材料一起移除。第三步中,去除電纜護(hù)套和填充材料。此過(guò)程中,請(qǐng)勿切割膠帶或?qū)⑵浞呕仉娎|的根部以備將來(lái)使用。塑料膠帶和膠帶從電纜屏蔽層的表面剝離,并用電線將預(yù)切割的屏蔽層固定,然后剝離并切割屏蔽層?;馗怨┮院笫褂?。
第四步驟中,根據(jù)連接套筒的長(zhǎng)度剝?nèi)ソ^緣芯的絕緣部分,然后將連接管用于壓接,而將連接管的突出部分用抹泥刀,然后清理位置。第五步驟中,將連接管的端部的絕緣部分制成圓錐形,并用軟布清潔絕緣表面。旦絕緣表面去污溶劑完全揮發(fā),引線鍵合位置的裸露部分就會(huì)被半導(dǎo)體帶包裹。粘橡膠帶被包裹在半包裝的包裝中,絕緣表面被半導(dǎo)體帶包裹。塊0.1毫米厚的鋁帶纏繞在半導(dǎo)體帶的外表面,并與電纜的兩端相距約2厘米。件重疊。
后使用鍍錫銅線牢固地固定兩端,并與軟銅線交叉使用屏蔽線,交叉點(diǎn)和兩端都必須與鍍錫銅絞線焊接在一起。后,將塑料帶包裹在半包裝的包裝中,外部用白線包裹。第六步中,在重新安裝要處理的低壓電纜之前,維修人員必須使用兆歐表再次對(duì)其進(jìn)行測(cè)試,以最終確定其絕緣性能。入地下后,通過(guò)電纜蓋保護(hù)故障點(diǎn)的位置,并在回填電纜槽后標(biāo)記故障點(diǎn)的位置。而言之,低壓電力電纜故障檢測(cè)技術(shù)和絕緣修復(fù)技術(shù)的合理應(yīng)用對(duì)于提高故障修復(fù)水平和快速修復(fù)電力具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。此,電力公司需要了解低壓電力電纜絕緣故障的原因,控制和掌握低壓電力電纜的故障查找技術(shù),并廣泛使用各種電力設(shè)備。試,合理確定缺陷的位置并確保有效的絕緣。

修技術(shù)是對(duì)故障管理的補(bǔ)充,可以完全確保低壓電源線的正常使用。
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