本文檔介紹了一種易于使用的發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)備絕緣檢測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)可使G-Roller電機(jī)的設(shè)備服務(wù)人員輕松地在線測(cè)量設(shè)備絕緣，進(jìn)行記錄和存檔。動(dòng)每日數(shù)據(jù)。不僅可以減輕工作強(qiáng)度，而且可以有效地控制發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)備的老化，并為主動(dòng)設(shè)備管理策略設(shè)定基準(zhǔn)，有效地防止發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)備故障。G-roll電機(jī)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)操作通常是由于惡劣的工作條件（例如水蒸氣，噴霧，油等）造成的，車(chē)身和電纜的絕緣水平也會(huì)降低。此，為了正確制定發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)備的維護(hù)策略并有效避免發(fā)生故障的風(fēng)險(xiǎn)，G型側(cè)傾電機(jī)設(shè)備必須定期測(cè)量絕緣水平。統(tǒng)的測(cè)量電機(jī)絕緣狀態(tài)的方法無(wú)法自動(dòng)保存，或者僅提供警報(bào)輸出，尤其是在電機(jī)數(shù)量非常重要，統(tǒng)計(jì)工作量和測(cè)量時(shí)數(shù)據(jù)很重要，且產(chǎn)量很低。外，傳統(tǒng)方法是手動(dòng)的或基于單獨(dú)的設(shè)備的。于手動(dòng)讀取，不可避免會(huì)發(fā)生讀取錯(cuò)誤，即使儀表?yè)p壞或操作錯(cuò)誤，也無(wú)法有效保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。外，傳統(tǒng)的測(cè)量模式不允許實(shí)時(shí)存儲(chǔ)和分析大量數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)難以繪制，測(cè)量工作也很繁瑣。文檔介紹了一種易于使用的發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)備絕緣檢測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)使發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)備維護(hù)人員可以輕松地測(cè)量在線發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)備的絕緣并自動(dòng)記錄和存檔發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)備。常工作中的數(shù)據(jù)?？梢杂行У乜刂齐姍C(jī)設(shè)備劣化的趨勢(shì)。統(tǒng)通過(guò)測(cè)量電路和信號(hào)轉(zhuǎn)換電路將電動(dòng)機(jī)及其電纜的絕緣值轉(zhuǎn)換為PLC控制器可讀的電壓信號(hào)，然后進(jìn)入控制器的AI模型以收集數(shù)據(jù)。
　　據(jù)，并通過(guò)控制器的內(nèi)部數(shù)據(jù)處理程序完成計(jì)算，并在人機(jī)界面（HMI）中顯示和歸檔。作員通過(guò)HMI屏幕或無(wú)線互連的移動(dòng)終端與測(cè)量主機(jī)進(jìn)行測(cè)試操作。幕服務(wù)器還可以通過(guò)TCP / IP通信連接到設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)，從而成為設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的一個(gè)分支。統(tǒng)的硬件部分包括邏輯測(cè)量電路，測(cè)量控制器等，并通過(guò)以太網(wǎng)通信或無(wú)線熱點(diǎn)連接到測(cè)量終端。還可以通過(guò)以太網(wǎng)和系統(tǒng)管理網(wǎng)絡(luò)交換數(shù)據(jù)。件部分包括采樣，處理和數(shù)據(jù)通信。序和測(cè)量終端HMI屏幕程序等邏輯測(cè)量電路主要由電控兆歐表，隔離模塊和幾個(gè)邏輯繼電器電路組成?？卣讱W表由9V穩(wěn)壓電源供電，包含250V，500V和1000V三種電壓測(cè)量值，在指針偏轉(zhuǎn)的情況下測(cè)量電壓信號(hào)0?指針的兩端產(chǎn)生800 mV，達(dá)到100 mV / 10V。隔離模塊之后，可以放大控制器的控制器可讀的電壓信號(hào)作為控制器的信號(hào)輸入。測(cè)量開(kāi)始時(shí)，隔離測(cè)試儀通電，輸入測(cè)量開(kāi)始信號(hào)繼電器K1，控制器控制測(cè)量電路的邏輯繼電器吸合，如圖中K110所示。試儀的輸出信號(hào)通過(guò)隔離模塊轉(zhuǎn)換為PLC可以識(shí)別的電壓信號(hào)，并輸入AI模型進(jìn)行采樣。量控制器采用Siemens S7-300PLC架構(gòu)，電纜包括SITOP 24V DC電源作為控制器，315-2CPU作為數(shù)據(jù)處理器，用于與測(cè)量終端通信的CP343模型和AI 334模型。
　　4通道8位用于接收測(cè)量電路。測(cè)信號(hào)和兩個(gè)32DO模型用作測(cè)量控制控制信號(hào)的輸出分量。統(tǒng)測(cè)量控制終端是具有Intel Core2架構(gòu)的基于Windows XP Professional的PC客戶端。終端裝有Step7和WinCC軟件。Step7軟件可用于編寫(xiě)，編輯和監(jiān)視系統(tǒng)軟件的軟硬件狀態(tài)。端網(wǎng)卡基于TCP / IPv4協(xié)議，并通過(guò)無(wú)線路由器連接到計(jì)量控制器的CP模型，以執(zhí)行系統(tǒng)的有線通信，并通過(guò)信號(hào)與移動(dòng)控制終端進(jìn)行無(wú)線通信無(wú)線路由器的熱點(diǎn)。統(tǒng)測(cè)量終端的HMI屏幕使用Siemens WinCC軟件編寫(xiě)，以G1滾動(dòng)測(cè)試屏幕為例。幕的左側(cè)和底部是按鈕區(qū)域。
　　按鈕區(qū)域包括驅(qū)動(dòng)器組選擇按鈕，隔離模式選擇按鈕，電纜相間電阻測(cè)試模式選擇按鈕（將展開(kāi)），計(jì)數(shù)器打開(kāi)按鈕和取消措施按鈕；不要測(cè)量滾動(dòng)測(cè)量。測(cè)量準(zhǔn)備階段，首先在屏幕底部選擇要測(cè)試的目標(biāo)滾動(dòng)表組的測(cè)量頁(yè)面，如圖所示的滾動(dòng)表G1測(cè)試頁(yè)面，然后單擊激活測(cè)試，隔離模式，打開(kāi)儀器按鈕以及相應(yīng)的按鈕。按鈕變?yōu)榫G色，表示該按鈕處于活動(dòng)狀態(tài)，再次單擊該按鈕時(shí)，該按鈕變暗以指示該按鈕已被禁用。幕的表格區(qū)域是測(cè)量和記錄區(qū)域。左到右分別是輥組和電動(dòng)機(jī)編號(hào)，電動(dòng)機(jī)測(cè)試狀態(tài)指示器，測(cè)量開(kāi)始按鈕，絕緣值記錄區(qū)域和電動(dòng)機(jī)框架。展功能錄制按順序進(jìn)行。上述測(cè)量的準(zhǔn)備階段準(zhǔn)備就緒時(shí)，電動(dòng)機(jī)的測(cè)量按鈕的功能將自動(dòng)激活：?jiǎn)螕襞c要測(cè)試的目標(biāo)發(fā)動(dòng)機(jī)相對(duì)應(yīng)的測(cè)試啟動(dòng)按鈕和相應(yīng)的測(cè)量狀態(tài)指示器將呈綠色亮起，表明電動(dòng)機(jī)處于測(cè)量狀態(tài)，大約在4秒后，測(cè)量值將記錄在相應(yīng)的絕緣測(cè)量記錄窗口中，然后測(cè)試狀態(tài)指示器將再次變灰。
　　指示測(cè)量動(dòng)作結(jié)束。改測(cè)量記錄的值將自動(dòng)將數(shù)據(jù)存檔以進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)和趨勢(shì)分析。制器的測(cè)量和控制程序是使用Siemens Step 7軟件編寫(xiě)的，根據(jù)要修改，擴(kuò)展和故障的不同功能和目標(biāo)，該程序以塊形式編寫(xiě)。通信包括兩個(gè)消息，每個(gè)消息一個(gè)。收到的消息的長(zhǎng)度為46個(gè)字節(jié)。

　　主要用于接收屏幕發(fā)送到API的各種按鈕命令；傳輸消息為2930字節(jié)。主要用于將測(cè)量狀態(tài)指示信號(hào)和測(cè)量值發(fā)送到圖形顯示終端，每個(gè)電機(jī)對(duì)應(yīng)四個(gè)數(shù)據(jù)，即絕緣測(cè)試值和三相隔離值。AB，BC和CA（保留長(zhǎng)度，待開(kāi)發(fā)），數(shù)據(jù)格式為整數(shù)。時(shí)，設(shè)備管理平臺(tái)可以從測(cè)量終端的PC中提取WinCC中存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)，并執(zhí)行自動(dòng)統(tǒng)計(jì)和趨勢(shì)分析。制PLC通過(guò)AI模型獲取邏輯測(cè)量電路發(fā)送給PLC的電壓信號(hào)，并將其讀取為十進(jìn)制數(shù)。同的電壓對(duì)應(yīng)于不同的值，也就是說(shuō)，對(duì)應(yīng)于絕緣電阻的不同的值。定兆歐表指示之間的非線性關(guān)系，我們用虛線模擬采樣信號(hào)與電阻之間的關(guān)系，通過(guò)測(cè)量固定電阻的電阻，畫(huà)出0?2的對(duì)應(yīng)曲線5MΩ并據(jù)此進(jìn)行。

　　義了算法。前一屏幕的說(shuō)明中所述，當(dāng)按鈕對(duì)應(yīng)于滾輪臺(tái)的測(cè)試按鈕，隔離模式，儀器的電源等時(shí)。果以綠色激活，則測(cè)量邏輯的狀態(tài)可用。

　　時(shí)，單擊測(cè)試引擎的測(cè)試按鈕，程序邏輯將自動(dòng)進(jìn)入一個(gè)測(cè)量周期，即程序的測(cè)試輸出計(jì)數(shù)器允許激活該命令。K1，當(dāng)測(cè)試儀器被激活時(shí)；輸出控件激活被測(cè)電機(jī)測(cè)試電路的主接觸器，計(jì)數(shù)器，測(cè)試母線，驅(qū)動(dòng)輸出和被測(cè)電機(jī)形成一個(gè)測(cè)量循環(huán)，兩秒鐘后程序開(kāi)始運(yùn)行讀取計(jì)數(shù)器的測(cè)量值，并在4秒鐘后鎖定該值。測(cè)量過(guò)程結(jié)束時(shí)，斷開(kāi)測(cè)試?yán)^電器，并熄滅相應(yīng)的電機(jī)測(cè)量指示器，并在相應(yīng)的電機(jī)絕緣測(cè)試值的顯示區(qū)域中顯示鎖定值。

　　

　　據(jù)格式為整數(shù)，單位為MΩ，并同時(shí)輸入數(shù)據(jù)輸入列表。
　　輥式電動(dòng)機(jī)G的絕緣的自動(dòng)測(cè)量值與傳統(tǒng)振動(dòng)篩測(cè)量的絕緣值進(jìn)行比較，測(cè)量值基本相同：電動(dòng)機(jī)的自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)的輸入和使用滾子G大大減少了發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)人員的工作量。效的統(tǒng)計(jì)和控制發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)備的劣化趨勢(shì)在防止G型輥發(fā)動(dòng)機(jī)故障方面發(fā)揮了積極作用。
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