根據(jù)桐鄉(xiāng)市供電有限公司的現(xiàn)狀桐鄉(xiāng)市開展了具有挑戰(zhàn)性的20 kV改造工程和低絕緣剝皮率的工作，開展了專項研究，提高了20 kV絕緣剝皮合格率，收集了大量相關數(shù)據(jù)并組織各種測試。專用的剝線工具中，提出的改進工具的措施可以有效地提高20 kV絕緣電線的剝線率，減少對鐵芯的損壞，并顯著降低過程中的安全風險和斷線事故。
　　營和維護配電網(wǎng)絡。須從絕緣層上剝?nèi)ソ^緣線，以露出用于T型連接的芯線部分，接地環(huán)，抗拉強度等。10kV和20kV的絕緣導體的絕緣層的厚度分別約為3mm和6mm?！芭潆娋W(wǎng)絡的工作規(guī)程”中，明確規(guī)定了剝?nèi)ソ^緣電線后的芯線：對芯線，股線，燒傷，腐蝕的損壞，剝皮切口的剝皮角度應約為45°。而，在現(xiàn)場剝皮過程中，由于操作條件和剝皮工具的緣故，金屬線很容易被刀片切割甚至被切割。此，如果不熟練的電線不能及時修理，將確保配電網(wǎng)絡的安全和穩(wěn)定運行。脅會嚴重導致斷線事故。2016年到今天，共發(fā)生了四起由心臟損傷引起的斷線事故。圖1所示，剝離需要去除絕緣層以露出芯線。何有效地提高20 kV絕緣剝線鉗的合格率一直是一個問題，國家電網(wǎng)公司也對網(wǎng)絡的運行提出了要求：市區(qū)供電的可靠性率不低于99.90％，農(nóng)村食品可靠率不低于99.70％。果能夠提高20 kV絕緣電線的剝皮率，則可以充分保證電網(wǎng)的穩(wěn)定性，可以提高電源的可靠性，并且可以避免因鐵芯損壞而引起的各種事故。此，對這一問題的研究具有重要意義。前的絕緣剝線技術主要涉及兩種機械方法和激光方法。

　　
　　中，機械方法使用簡便，價格低廉，適合戶外作業(yè)。激光方法更適合室內(nèi)準備或準備工作，并且具有優(yōu)點和缺點。了分離10 kV絕緣電線，電力系統(tǒng)中廣泛使用的工具是BP-400和BXQ-408剝線鉗，而桐鄉(xiāng)供電有限公司則使用這種工具。10 kV和20 kV配電網(wǎng)共存，這是唯一可用于20 kV絕緣電纜的配電網(wǎng)。管BX-30剝線鉗可以順利完成剝線過程，但在環(huán)切和刀切過程中很容易損壞型芯。
　　生兩路切縫，紗線通過率僅約40％。外，一旦絕緣線的剝皮工作被絕緣材料覆蓋，則難以監(jiān)視和管理心臟的狀況。

　　
　　此，本文的研究重點是將兩種絕緣的10kV剝線工具集成和轉(zhuǎn)換為新型的雙絞線剝線器，以避免損壞源頭和電纜芯。過提高20 kV絕緣電線的剝皮率。據(jù)采樣數(shù)據(jù)，室外電線桿在20 kV時20X BX-30的剝離率約為40％，在室內(nèi)良好工作條件下的剝離率為20％。67％。際上，很難滿足法規(guī)的要求。于未加載該行，因此無法一一檢查。此，需要進行抽樣調(diào)查?，F(xiàn)場清除的垃圾中撿起20根絕緣電線，并檢查所有與電線成90°的切口。BX-30剝線鉗的刀片厚度約為1毫米，刀片的高度可在3至6毫米之間進行調(diào)整。環(huán)切割和過程中，刀片在絕緣層中垂直切割切割。于很難抓住力，最終刀片的垂直力將直接作用在鐵芯上，這很容易損壞甚至切斷鐵芯。團隊研究了不同位置的玉米粒損傷程度，發(fā)現(xiàn)使用BX-30時，單個玉米粒的損傷超過1/2直徑的40％，并且在直徑的1/4和1/2之間。30％，對心臟的損害小于30％直徑的1/4。作人員還使用10kV BP-400剝線設備測試了20根相同20kV類型的絕緣電線，從而可以在不損壞芯線的情況下以類似于蘋果的角度切割絕緣層。皮的程度主要取決于經(jīng)驗和基本的技術方法：熟練的操作員和新手的操作沒有太大差異。于BX-30抽氣刀片非常薄，因此刀片在環(huán)切割和切割過程中會切割絕緣層。眼難以觀察絕緣層中的切割刀片的深度，并且切割深度是由操作者的感覺來判斷的。

　　操作員較弱時，電纜刀片無法完全切開絕緣層；當力很重要時，刀片不僅會切割絕緣層，還會將電線的芯線切割到一定深度。
　　操作者的角度來看，對每個剝離工作的重視程度對成功率有很大的影響，并且操作標準化很困難，也就是說，剝皮關系到每個人的技能，而不是規(guī)范。質(zhì)材料使酸洗過程更加費力且難以控制，而鐵心通常由較軟的鋁制成，只要刀片稍稍碰到鐵心且易于切割即可。外，電纜不同廠家生產(chǎn)的不同型號的20 kV絕緣電線絕緣層的厚度不一致，測量后70mm2絕緣電線的厚度在5.6至6之間。3毫米，240毫米2絕緣線的絕緣層厚度為5.7?6.3毫米。間。使將BX-30剝線鉗的可調(diào)刀片高度設置為6 mm，也很難適應不同的導線厚度。
　　電線絕緣層的厚度小于6mm時，芯被損壞，這使得剝離歸一化處理困難。離的成功率降低。于飼料公司而言，可以優(yōu)化的工作主要集中在剝皮工具的創(chuàng)新和加工上。個原始的10kV剝線鉗有一個切割頭，每個工具只能執(zhí)行一個功能。對這種限制，新型雙頭剝線鉗的主要創(chuàng)新是在同一工具上安裝了兩個切割頭，以執(zhí)行啟動和通過功能。
　　體方法是將BP-400剝線鉗刀頭分別安裝在BXQ-408剝線鉗刀頭的另一側(cè)，并將兩個不同功能的割刀頭合并到一個工具中，以形成新的工具。頭剝離工具具有循環(huán)和通過功能。時，為了防止兩個切割頭的調(diào)節(jié)旋鈕相互影響，還必須在中心安裝一定厚度的密封件，并同時確定其位置。的安裝和位置，以使導線中切口的邊緣角度最佳。BX-30剝離通道是垂直切割的絕緣層的一部分。應于此限制，切割新的兩頭剝離器的過程是螺旋旋轉(zhuǎn)切割過程。換可以更換切割功能的切割頭，并更換曲率較大的切割頭。切割過程中，絕緣層可以像蘋果皮一樣一一分離，并且在剝皮過程中將工具移除。數(shù)相對較小，并且比不扭絞電線的BX-30剝線鉗更準確，更經(jīng)濟。造成功后，新建的雙頭剝線鉗的操作過程如圖4所示。夾緊件將工具固定在電線上。切割頭固定在適當?shù)奈恢?，用雙手握住手柄的兩個旋轉(zhuǎn)工具，以切割出喉嚨類型的開口，然后更改夾緊力。工件中，可以使用其他工具沿相反方向旋轉(zhuǎn)該工具，同時將其剝離。皮效果如圖5所示。0 kV絕緣電線的每個環(huán)形切口的位置都有一個45°的切割斜面，并且在環(huán)形切割刀中沒有中央損壞。過許多測試應用后，新的雙頭剝皮機的成功率達到了100％，并且新工具并沒有因為切割頭的增加而變得復雜。剝線鉗BX-30相比，它也非常方便攜帶。作時間也大大減少，每個剝離點的平均工作時間僅為2分鐘。2017年7月到2017年10月，在此期間，新的雙頭剝線鉗在整個工作區(qū)進行了測試，共進行了83次，剝皮249條線，成功率很高100％。果按照舊工具的40％的成功率來計算，則可以避免大約150次基本損壞，根據(jù)單根電線的維修成本150元，可以節(jié)省成本。
　　22500元，推廣后可產(chǎn)生較大的經(jīng)濟效益。型雙絞線剝皮機的使用可以減少斷線的數(shù)量，被絕緣電線損壞的情況，減少線路操作和維護人員檢查的風險，并減少對設備的影響。統(tǒng)上出現(xiàn)故障電流并損壞設備。高隔離20 kV剝線的合格率對于網(wǎng)絡的運行非常重要。
　　文分析了20kV絕緣電線剝皮工作的現(xiàn)狀和遇到的問題，揭示了問題的原因，并研究了出于各種原因修改作業(yè)工具的一組優(yōu)化方法。要的創(chuàng)新是對不同功能性切割頭的工具集成度和切割頭自身曲率的兩種測量。實踐之后，新的改進的雙頭剝線鉗可以有效地剝?nèi)?0 kV絕緣電線，顯著提高剝皮成功率，降低操作和維護成本，提高剝皮過程的安全性和成本效率。銷和維護，可廣泛使用。廣應用程序。
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