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品質(zhì)決定未來(lái)
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定子棒的主要絕緣層被稱(chēng)為發(fā)電機(jī)的“核心”,其絕緣性能在發(fā)電機(jī)的正常運(yùn)行中起著決定性的作用。本文中,隔離并修復(fù)了發(fā)電廠中660 MW水-氫-氫渦輪發(fā)電機(jī)的定子棒。合理的方式使用了幾種工具和材料,傷口是“微創(chuàng)的”而沒(méi)有去除損壞的下桿。“維修,請(qǐng)盡快完成維修工作并通過(guò)驗(yàn)收測(cè)試。 MW水氫氫渦輪發(fā)電機(jī)是基于水氫氫渦輪發(fā)電機(jī)的容量增加裝置。600 MW額定容量增加了10%。子條進(jìn)行水冷,定子鐵芯和轉(zhuǎn)子線圈通過(guò)氫冷卻。料的增加容量顯著降低主絕緣層的厚度,增加了總的狹縫流動(dòng)并提高了能量產(chǎn)生的效率,但是,對(duì)于主絕緣層,減小絕緣層的厚度也降低了承受能力缺陷,增加了制造工藝和材料的要求,并增加了維修主絕緣的難度。發(fā)電廠中,渦輪發(fā)電機(jī)660 MW的41#槽勵(lì)磁在頂部和底部槽孔處出現(xiàn)絕緣損壞,如圖1所示,該損壞呈波形導(dǎo)線的圓周長(zhǎng)度,并在導(dǎo)線上。側(cè)面與壓力指的平均距離為10 mm至15 mm,平均寬度為2 mm,深度為2.5 mm,累積長(zhǎng)度為130 mm,它穿透了整個(gè)側(cè)面下部機(jī)線的高度,幾乎達(dá)到上部機(jī)線桿高度的一半。于工期的限制,無(wú)法對(duì)受損的下部線材進(jìn)行重新處理,也無(wú)法更換新的線材,克服了許多困難,完成了維修工作。限的工作空間。修的主要思想與傳統(tǒng)維修方法類(lèi)似,即41#槽的上桿已卸下,下桿在卸下上桿后損壞。2.下桿的損壞部分沿著桿的圓周,共有4個(gè)側(cè)面。(4個(gè)上,左,右和下側(cè),其中右側(cè)為損壞側(cè))。除低電阻層,然后修復(fù)傷口兩側(cè)的主絕緣體,以形成楔形的倒角表面,然后將云母粉與室溫固化膠混合,填充凹槽。三層浸有室溫硬化膠的云母帶沿著軸的圓周纏繞在軸上,干燥后將低電阻的防暈漆均勻地涂在圓周上以覆蓋低電阻層損壞。以去除棒左右兩側(cè)的低電阻層,但不能去除下方(面向大錐環(huán))的低電阻層。
部和圓錐形環(huán)之間的距離約為5毫米,無(wú)法正常操作。旦完成主絕緣的修復(fù),由于空間限制,很難用畫(huà)筆將低電阻涂料均勻地涂在線材下面。常除去上,左側(cè)和右側(cè)的低強(qiáng)度層后,將長(zhǎng)粒砂紙切下并用來(lái)來(lái)回摩擦底部。干凈為了避免在傷口處出現(xiàn)治療失敗并影響其他方案,決定在移除的上線材上測(cè)試治療方案,這證明該方法只能消除兩個(gè)低電阻層相交于左側(cè)和右側(cè)。內(nèi)部的低電阻層無(wú)關(guān)。了解決該問(wèn)題,將砂紙球插入底部和障礙物(模擬圓錐形環(huán))之間,并使用砂紙球推動(dòng)砂紙球以摩擦低電阻層。試證明壓力低,摩擦從根本上說(shuō)是無(wú)效的。復(fù)工作最初是一個(gè)難題:經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)人員之間的討論,第二天,每個(gè)人都批準(zhǔn)了另一個(gè)計(jì)劃,可以嘗試。

電阻帶包裹在云母帶的外側(cè),低電阻帶與云母帶之間的界面較弱,在此較易分離,困難在于后續(xù)處理。用寬色帶將左,右和底部的3面牢固粘合。鋸條緩慢而小心地去除左側(cè)和右側(cè)的薄弱層,然后利用色帶的粘合作用露出下面的兩個(gè)邊緣。低電阻層放在下面,一旦兩個(gè)邊緣都向上,您可以一次分離整個(gè)低電阻層。系統(tǒng)極難使用且非常精確。試模式在頂部線程上運(yùn)行。
試表明邊緣上的低電阻層被非常強(qiáng)烈地壓縮。準(zhǔn)備暴露時(shí),低膜電阻帶斷裂,然后鋸片切割膠帶并失去表面。
夠以較低的阻力提升下層。子的刀片被一個(gè)鋼制標(biāo)尺所取代,鋼制標(biāo)尺的后部末端是鈍的。鏟子到達(dá)角落時(shí),前鏟子的力變成了上升力。作員能夠露出兩個(gè)邊緣并完成剝離工作。
次檢查,成功率很高。油箱的下部機(jī)器線處進(jìn)行處理,由于空間有限,操作員需要更多的關(guān)注和改進(jìn)。過(guò)艱苦的工作,剝離工作最終完成,然后使用內(nèi)窺鏡仔細(xì)觀察,并使用砂紙清潔低強(qiáng)度層。3(a)顯示了去除低電阻層后要修復(fù)的下部金屬棒,圖3(b)顯示了去除了低電阻層。銼刀校正上下軸上的傷口,以修復(fù)楔形倒角的表面。4顯示了角磨之后的上下桿。
室溫下將云母粉與固化劑混合,并均勻填充兩根棒的角直到填充。室溫下,將外面的1/2層包裹著三層云母帶,
電纜這些云母帶用固化膠浸漬,然后用聚四氟乙烯膠帶絕緣,然后包裹在合適的熱收縮帶上。碘鎢燈加熱以加速硬化?;螅合聼崾湛s膠帶和聚四氟乙烯膠帶,修復(fù)后的主要絕緣材料如圖5所示。干凈的白色紗布折成三層,將低電阻涂料倒在中間部分,然后將其制成光線穿透后,穿透下部機(jī)器線的下方,使低電阻涂料位置與機(jī)器線上要涂裝的部分接觸,然后前后輕輕拉動(dòng)白色織物。

內(nèi)窺鏡均勻地放在表面??上,然后用棉簽將低電阻涂料浸濕以修復(fù)缺陷。以?xún)纱?。?面通常涂有低電阻涂料,并且與底部接觸良好。6顯示了完成的下部機(jī)器線。修工作完成后,為驗(yàn)證維修效果,對(duì)維修過(guò)的頂部線圈進(jìn)行了1.5UN / 1min AC保持電壓測(cè)試,并進(jìn)行了耐壓測(cè)試(1 ,5 UN 2000)/ 1分鐘。1.5UN 5000)/ 1min均通過(guò)測(cè)試,證明修復(fù)方案正確,修復(fù)效果理想。修后,對(duì)下部線材和其余三線材進(jìn)行1.5N / 1分鐘的全方位AC測(cè)試,
電纜該測(cè)試成功并完成了維修工作。低電阻層的三個(gè)側(cè)面上用一條寬的帶子粘上,然后用鈍的鋼直尺抬起低電阻底層,然后在非常有限的工作空間中完成拆除工作。用白布浸滲低電阻涂料,然后在其上進(jìn)行涂漆,然后使用帶有棉簽的內(nèi)窺鏡完成低電阻層。種方法對(duì)于促銷(xiāo)非常重要,因?yàn)樘厥鈺r(shí)期可以縮短維修周期,并減少大型拆卸和大??修工作的時(shí)間并減少經(jīng)濟(jì)影響。
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