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該文檔分析了感應(yīng)爐隔離檢測系統(tǒng)IF的基本結(jié)構(gòu)和原理,描述了所用檢測模塊參數(shù)化的正確操作模式,分析了整個模塊的優(yōu)勢故障檢測方法會引入操作中容易發(fā)生的故障,并且故障診斷方法可為工業(yè)變頻烤箱的制造商和用戶提供參考。前,國家冶金和鑄造行業(yè)大量使用中頻感應(yīng)爐來熔化熔融金屬。

融過程中的各種監(jiān)視和保護(hù)系統(tǒng)是熔融設(shè)備必不可少的組成部分。據(jù)中國鑄造廠生產(chǎn)的中頻爐的實際應(yīng)用,本文檔結(jié)合了相關(guān)設(shè)備信息和相關(guān)信息文檔(1-6),以便對這種中頻爐的絕緣檢測系統(tǒng)進(jìn)行簡要分析。節(jié)介紹與設(shè)備絕緣值有關(guān)的故障和解決方案。頻烤箱絕緣檢測系統(tǒng)主要用于監(jiān)視中頻烤箱進(jìn)料系統(tǒng),線圈和土壤之間的電阻。泄漏電流檢測系統(tǒng)一起使用時,它可以間接確定設(shè)備的運行狀態(tài),冷卻水的質(zhì)量和熔爐的涂層。火材料的狀態(tài)。系統(tǒng)的基本設(shè)計原理如圖1所示。統(tǒng)檢測頻率將根據(jù)串聯(lián)的容量(C1)自動改變。只有一個電容器時,系統(tǒng)的檢測頻率為7Hz;當(dāng)兩個電容器并聯(lián)使用時,系統(tǒng)的檢測頻率為4Hz;當(dāng)兩個電容器并聯(lián)時,系統(tǒng)的檢測頻率為9Hz。容器串聯(lián)使用。2是實際使用的絕緣檢測系統(tǒng)的電氣原理圖。緣檢測系統(tǒng)的中央單元是接地檢測模塊。土壤檢測模塊的主要設(shè)計目的是提供系統(tǒng)絕緣值(即進(jìn)料系統(tǒng)和抗土壤負(fù)荷能力),作為熔化爐的檢測功能。應(yīng)爐和感應(yīng)加熱爐。模塊通過串聯(lián)諧振電路將熔爐線圈和地面連接在一起。中頻爐的進(jìn)料系統(tǒng)中,逆變器系統(tǒng)運行期間存在的不對稱元件,系統(tǒng)使用的雙電源以及爐子的耐火材料產(chǎn)生的電流效應(yīng)將在電路中產(chǎn)生連續(xù)的偏置。為地面?zhèn)鞲衅髂K使用連續(xù)電源。量信號,使系統(tǒng)中的某些外部DC信號源導(dǎo)致檢測系統(tǒng)故障或性能下降。是,系統(tǒng)中串聯(lián)使用的電容器具有阻止直流電流的功能,可以消除此問題。
圖2所示,它們是標(biāo)稱電壓為3200 V的薄膜電容器。們可以防止DC進(jìn)入接地檢測電路。時,線路中具有100歐姆串聯(lián)電感的電感L1可提供額定為7000V的高壓絕緣,從而防止來自爐子的高壓交流電進(jìn)入地面檢測模塊。時,通過將75 V壓敏電阻U連接到測量線的端子,可以為模塊提供保護(hù)措施。此,即使在負(fù)載線中產(chǎn)生高的直流電壓分量,也不會影響絕緣值的檢測。量和信號線通過高壓光電耦合隔離。此,即使在耦合線上存在問題,危險電壓信號也不會在隔離檢測模塊的低壓側(cè)上反射。感模塊的微處理器通過串聯(lián)的L / C諧振電路連接到熔爐的充電線圈,該模塊將根據(jù)諧振測量電路中L和C的實際值自動確定其諧振頻率。根據(jù)測得的諧振頻率自動測量該頻率的頻率。動校準(zhǔn)。此,在模塊的初始安裝期間或在更換檢測電路的組件之后,檢測模塊必須再次執(zhí)行上述過程的自校準(zhǔn)。面簡要介紹配置地面?zhèn)鞲衅髂K的過程。3是地面檢測模塊正面的框圖。先,系統(tǒng)(爐盤)必須接地。新啟動模塊后,按“復(fù)位”鍵以激活耦合電路頻率測試和系統(tǒng)參數(shù)的自動調(diào)整。塊的LED顯示屏上出現(xiàn)“ A-”,然后按一次“←”。統(tǒng)將開始自動調(diào)整過程。置從搜索電壓和電流信號的同相狀態(tài)開始,以自動搜索自然串聯(lián)諧振頻率,同時在LED顯示屏上顯示頻率。率分析完成后,模塊將開始測量接地電阻。果頻率分析未檢測到有效頻率,則模塊顯示“ EP”(錯誤的相位測量)。一次“←”以重新啟動自動調(diào)整過程?!?A-”:模塊等待充電線圈接地,然后按“←”鍵。字:模塊在312Hz之間的耦合電路中尋找諧振?!?A1”:檢測到短路信號的電流?!?A2”:在低參考電阻狀態(tài)下測量電流信號?!?A3”:在平均參考電阻狀態(tài)下測量電流信號?!?A4”:在高參考電阻狀態(tài)下測量電流信號。自動調(diào)整過程中,可能會顯示一些錯誤代碼,以指示模塊找不到諧振頻率或電流信號異常。些錯誤通常表示測試接地連接不正確或傳感元件有故障。“ EP”:可能由于接地不當(dāng)或測量電路組件損壞而無法正確檢測到諧振頻率?!?E1”:電感器(線圈)的電阻超出范圍。“ E2”:在低電阻狀態(tài)下測量的電流信號超出范圍?!?E3”:測量的中間電阻狀態(tài)電流信號超出范圍。“ E4”:測量的高電阻狀態(tài)的電流信號超出范圍。時,地面檢測模塊配備有420 mA的電流信號和010 V的電壓信號,以匹配測得的電阻值,而20 mA / 10 V則是電阻值。小為0kΩ。時,該模塊還提供最小電阻值Rmin,警報電阻值Rwarn和最大電阻值Rhigh的信號輸出信號,Rmin,Rwarn和Rhigh的值可以同時設(shè)置。用面板按鍵。常,Rmin =0.7kΩ,Rhigh =5080kΩ。離檢測系統(tǒng)在實際應(yīng)用中具有運行可靠,檢測準(zhǔn)確,靈敏度高的優(yōu)點。

了保證鍋爐設(shè)備的安全,該系統(tǒng)設(shè)計有自診斷功能,以保證其自身運行的可靠性。
統(tǒng)的自我診斷主要包括在感應(yīng)電路的末端增加一組有源接地回路,并在特定條件下(即在特定條件下)將感應(yīng)線周期性地直接接地。以同時激活圖2的高壓繼電器k6和k7。測系統(tǒng)檢測到的電阻值接近0kΩ,則控制系統(tǒng)認(rèn)為絕緣檢測系統(tǒng)處于正常的正常工作狀態(tài),但是如果檢測系統(tǒng)檢測到的電阻值如果此時大于0.001kΩ(人為設(shè)置),則控制系統(tǒng)將認(rèn)為絕緣檢測系統(tǒng)由于故障而無法正常運行。系統(tǒng)將阻止中頻爐傳輸功率,并給出故障提示。此過程中,爐監(jiān)視系統(tǒng)中將顯示以下消息。一個是“測試激活的隔離檢測設(shè)備”。果測試失敗,則消息“隔離檢測器測試失敗”,并且系統(tǒng)無法啟動。時,在中頻烤箱融合過程中,獨立的絕緣檢測系統(tǒng)將對系統(tǒng)進(jìn)行實時,連續(xù)的監(jiān)控,控制系統(tǒng)顯示的“高絕緣”故障也阻止了檢測裝置的運行。

主電路斷開隔離。為一種保護(hù)措施,無法打開系統(tǒng)。果絕緣值低于設(shè)定值,則模塊可能異?;驌p壞,必須使用上述方法重新校準(zhǔn)。果故障仍未消除,
電纜則必須用新的模塊更換模塊,然后重新校準(zhǔn)。果絕緣值大于設(shè)定值且小于80千歐,則可能是由于導(dǎo)線連接不良,電阻值高或?qū)史浅5鸵鸬摹?p align="center">

時,警報值較高,它高于檢測值,但不能大于80千歐。果質(zhì)量檢測模塊顯示“ OO”,則檢測電路將斷開并且可以用萬用表一一檢測。者,高壓繼電器的觸電不好??梢韵?,需要更換。緣檢測模塊是否正常,線路是否接地?檢查電源系統(tǒng)是否已放電或接地。容器組是否已放電或接地。
排,水電纜連接器,烤箱線圈的外表面,卡尺等處是否有放電或接地?檢查爐襯是否嚴(yán)重腐蝕或鉆鐵。果未發(fā)現(xiàn)上述情況,則應(yīng)推動爐襯以檢查盤管內(nèi)部和頂部是否放電或接地。要說明的是,在使用電烤箱的過程中,由鐵皮涂層引起的漏電流更為驚人。爐膛襯里的鐵鏜孔中,發(fā)現(xiàn)了更多的鐵孔。后,當(dāng)通過出鐵口對鐵進(jìn)行處理時,我們經(jīng)常無法清潔爐襯中的鐵的左側(cè)。時的演習(xí)未在地面上形成點。設(shè)備檢測對地的電阻。此,
電纜當(dāng)鐵進(jìn)入線圈,引起交替的匝點燃時,銅管在漏水的情況下不會觸發(fā)警報。外,烤箱內(nèi)膽在使用時通常最受侵蝕,高度為40厘米。了延長烤箱襯里的使用壽命,有必要修理烤箱底部。
修理烤箱底部的過程中,地面探針未退出。不接地的烤箱中加熱金屬。此,會產(chǎn)生在鋼卷上鉆出鐵水時系統(tǒng)不會觸發(fā)警報的現(xiàn)象。類中頻爐的技術(shù)水平目前在國際上相對先進(jìn),其絕緣檢測系統(tǒng)可靠地確保了中頻爐的安全運行。本文中,通過解釋這種中頻爐的絕緣檢測系統(tǒng)的控制原理以及該絕緣檢測系統(tǒng)在中頻爐系統(tǒng)中的實際應(yīng)用,綜合分析了實際使用中檢測準(zhǔn)確可靠,系統(tǒng)故障率低的關(guān)鍵技術(shù)因素,為國內(nèi)其他廠商設(shè)計同類型的中頻爐提供了參考。文總結(jié)了中頻烤箱絕緣檢測系統(tǒng)的易用性和處理方法,這對于中頻烤箱操作和維護(hù)人員快速準(zhǔn)確地確定其值提供了寶貴的參考。實系統(tǒng)中的中頻爐隔離問題。
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