本文分析了固體絕緣開關(guān)柜在現(xiàn)代中國的應(yīng)用，探討了相關(guān)技術(shù)的發(fā)展方向，比較了國內(nèi)外10kV小型固體絕緣開關(guān)柜的關(guān)鍵技術(shù)。并結(jié)合了相關(guān)的技術(shù)理論和實(shí)踐基礎(chǔ)。出了解決10kV微型絕緣開關(guān)柜的實(shí)施方案，為10kV微型固體絕緣開關(guān)柜在中國的技術(shù)推廣和廣泛應(yīng)用提供了基準(zhǔn)，以促進(jìn)快速發(fā)展。項(xiàng)技術(shù)。著中國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，國家電氣設(shè)施和技術(shù)得到了飛速發(fā)展。前，一些簡(jiǎn)單的電氣柜已無法滿足中國電網(wǎng)的需求。
　　尺寸，絕緣，封閉和智能方面的要求更高。來，該開關(guān)將應(yīng)用于小型化的10kV固體絕緣電氣柜中。要目標(biāo)是朝著更安全，更智能的方向發(fā)展我國的電氣工業(yè)。這一年中，瑞士開發(fā)了三種主要的絕緣開關(guān)技術(shù)：絕緣表面接地，固體絕緣母線和固體絕緣變壓器。1958年，瑞士還開發(fā)了一個(gè)完整的110 kV固體絕緣柜，該絕緣柜具有接地的絕緣表面，形成了適當(dāng)?shù)墓腆w絕緣配電板。是，1959年，荷蘭發(fā)明了一種10 kV實(shí)心絕緣環(huán)網(wǎng)柜，該柜體的接地表面不接地，并且在環(huán)氧樹脂手術(shù)中使用了油絕緣斷路器。1960年，德國還基于荷蘭發(fā)明了20 kV固體絕緣開關(guān)設(shè)備。后，在1965年，西德還采用了德國20 kV固體絕緣開關(guān)設(shè)備技術(shù)，該技術(shù)得到了推廣。
　　1970年，荷蘭人根據(jù)原來的絕緣表面接地和油絕緣斷路器開發(fā)了一種12 kV固體絕緣開關(guān)設(shè)備，其主電流為2000A。加了隔離式開關(guān)設(shè)備的安全性。1970年，日本進(jìn)行了技術(shù)創(chuàng)新，開發(fā)了真空絕緣斷路器，并采用了20 kV固體絕緣開關(guān)。技術(shù)仍在使用中。本開發(fā)的使用最廣泛的24至36 kV固體絕緣開關(guān)設(shè)備現(xiàn)在使用真空絕緣斷路器，其短時(shí)電流可以達(dá)到25 kA / 3 s，主總線電流可以達(dá)到2000 A.先進(jìn)的絕緣開關(guān)設(shè)備技術(shù)。前，10 kV固體絕緣開關(guān)設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)包括真空監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)，表面感應(yīng)電壓設(shè)計(jì)，局部放電設(shè)計(jì)，散熱技術(shù)設(shè)計(jì)和其他優(yōu)化設(shè)計(jì)。體絕緣開關(guān)柜的優(yōu)點(diǎn)是絕緣能力比較好，便于小型化設(shè)計(jì)，無有害氣體，無內(nèi)部電弧現(xiàn)象等，而且絕緣極限高。損壞后無法恢復(fù)且難以降解。點(diǎn)。外，每項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)都面臨設(shè)計(jì)挑戰(zhàn)，例如：感應(yīng)表面張力必須考慮到感應(yīng)表面張力的產(chǎn)生和損壞，表面噴涂的需求，選擇保護(hù)噴涂材料，并選擇表面噴涂的強(qiáng)度。時(shí)，如果不對(duì)絕緣模塊的表面進(jìn)行處理，則不能單獨(dú)安裝相間模塊，這不利于環(huán)境適應(yīng)性和產(chǎn)品的小型化。中Es = 5; E0 = 8.854e-12; 1 = 1.0； Ro = 0.020 m; Ri = 0.0325 m。體絕緣開關(guān)設(shè)備技術(shù)主要以環(huán)氧樹脂為絕緣材料，與SF6氣體絕緣相比，環(huán)氧樹脂具有更好的散熱性能，更易于制造電器。電流絕緣開關(guān)設(shè)備。中：t1表示銅部分的表面溫度，單位為℃； t2表示環(huán)境溫度，以°C為單位； Q代表產(chǎn)生的熱量，單位為卡； L代表單位長(zhǎng)度，單位為m； W代表絕緣子表面散發(fā)的熱量； a2代表熱導(dǎo)率； r1和r2分別代表銅棒的直徑和絕緣層的直徑。SF6的導(dǎo)熱系數(shù)為12℃?100℃，空氣的導(dǎo)熱系數(shù)為3.17℃?100℃，二氧化碳的導(dǎo)熱系數(shù)為2.23℃?100℃，氮為3.09℃?100℃，環(huán)氧樹脂的熱導(dǎo)率為80.0??100℃，因此環(huán)氧樹脂的散熱性能更好。佳設(shè)計(jì)主要通過絕緣材料的環(huán)境測(cè)試獲得，例如高溫和低溫測(cè)試，冷熱交替測(cè)試和機(jī)械電阻測(cè)試。
　　于環(huán)氧樹脂注射成型模塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，存在絕緣能力低，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，電場(chǎng)集中局部放大，應(yīng)用集中等問題。經(jīng)發(fā)生，影響了產(chǎn)品的使用壽命。前，隔離模塊由Maxwell和Estat軟件進(jìn)行分析，以優(yōu)化開關(guān)設(shè)備的局部電場(chǎng)集中。場(chǎng)分析不僅可以優(yōu)化設(shè)計(jì)，降低受孕的風(fēng)險(xiǎn)，還可以提高產(chǎn)品的環(huán)境適應(yīng)性。路器通常使用夾板式操作結(jié)構(gòu)，以使斷路器的每個(gè)部分均等地容納并且具有良好的穩(wěn)定性。斷路器的設(shè)計(jì)中，驅(qū)動(dòng)和能量存儲(chǔ)部件，閉合輸入軸，輸出軸等。

　　
　　裝在側(cè)板的外側(cè)，電磁鐵安裝在外部的上下兩側(cè)，便于拆卸且易于觀察。此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的斷路器具有工作效率高，使用安全，產(chǎn)生噪音小，合閘功率大，操作方便，體積小等特點(diǎn)。械的，使用壽命長(zhǎng)。工位斷路器具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作機(jī)構(gòu)集成，結(jié)構(gòu)一體化的特點(diǎn)。外，在三個(gè)接地，隔離和連接站中，使用統(tǒng)一的輸出和統(tǒng)一的輸入來使功能轉(zhuǎn)換效率更高，操作更可靠。體絕緣開關(guān)設(shè)備的設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)開關(guān)設(shè)備的設(shè)計(jì)有很大不同。型，固體絕緣的開關(guān)設(shè)備減少了高壓室和電纜室中的可用空間，從而改善了開關(guān)設(shè)備的電弧屏障和長(zhǎng)期發(fā)熱問題。時(shí)，隨著三相之間的距離減小，電纜固體絕緣柜的電阻增大。用環(huán)氧樹脂作為絕緣材料在一定程度上增加了固體絕緣柜的重量，并且柜的強(qiáng)度也增加了。柜的設(shè)計(jì)要求，在機(jī)柜小型化的同時(shí)，可以使用雙重折疊技術(shù)來增加機(jī)柜的柱和梁的強(qiáng)度，從而使通風(fēng)口和通風(fēng)口的有效面積增加。力釋放孔增加。
　　kV小型化的固體絕緣開關(guān)設(shè)備電路的優(yōu)點(diǎn)是更高的總功率和更低的輸出電壓。線路受電磁波影響較小，適用于日常生活中的大功率電氣設(shè)備，大大降低了用電風(fēng)險(xiǎn)，降低了電壓引起的短路和火災(zāi)的可能性適用于大型促銷規(guī)模。前，隨著人們對(duì)電氣裝置及相關(guān)技術(shù)的需求不斷增加，真空斷路器已不能滿足人們的需求，需要開發(fā)更先進(jìn)，更安全的斷路器。此，必須不斷優(yōu)化和設(shè)計(jì)固態(tài)絕緣微型板的關(guān)鍵技術(shù)，以提高產(chǎn)品安全性。外，所用的絕緣材料必須是安全，穩(wěn)定和環(huán)保的。時(shí)，在生產(chǎn)過程中，我們需要發(fā)展科學(xué)的生產(chǎn)過程，提高產(chǎn)品合格率，努力降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，以合理的價(jià)格推向市場(chǎng)。文分析了國內(nèi)外固體絕緣開關(guān)設(shè)備技術(shù)發(fā)展的歷史，提出了10kV小型化固體絕緣開關(guān)設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)，并提出了優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。型化的10kV可使電氣裝置更安全，環(huán)保，更好地用于市場(chǎng)營銷。
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