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  • JBQ電機(jī)引接線

JBQ電機(jī)引接線

描述:

在本文中,具有更好性能的絕緣介質(zhì)取決于耐壓性能,酸堿,易燃性,揮發(fā)性,與滅弧室所用材料的相容性以及耐火性。腐蝕性測試。超高壓下老化過程中,介質(zhì)易于生成碳化物,從而......

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MCP礦用采煤機(jī)電纜
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p2
MYPTJ高壓礦用橡套電纜
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MYPTJ礦用金屬屏蔽橡套電纜
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礦用鎧裝屏蔽電纜
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屏蔽控制電纜
屏蔽控制電纜
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MCPT采煤機(jī)屏蔽電纜
屏蔽電纜
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MYP橡套電纜
MYP橡套電纜
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品質(zhì)決定未來
高純度銅
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安全環(huán)保
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抗壓性強(qiáng)
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壽命更長
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  在本文中,JBQ電機(jī)引接線具有更好性能的絕緣介質(zhì)取決于耐壓性能,酸堿,易燃性,揮發(fā)性,與滅弧室所用材料的相容性以及耐火性。腐蝕性測試。超高壓下老化過程中,介質(zhì)易于生成碳化物,從而降低了介質(zhì)本身的絕緣性能,并污染了滅弧室的絕緣外殼,這將影響還有產(chǎn)品的外部絕緣性能。質(zhì)揮發(fā)緩慢,如果在波紋管中泄漏,則不應(yīng)清除。于以上所述,可以隱藏滅弧室的質(zhì)量,因此必須更換介質(zhì)以在滅弧室的老化過程中保護(hù)產(chǎn)品的質(zhì)量。緣介質(zhì)性能指標(biāo)的確定。析。壓測試和比較分析。據(jù)滅弧室頻率的超高壓老化特性和要求,首先確定了外部絕緣保護(hù)介質(zhì)的性能和指標(biāo)。閃點(diǎn)和燃點(diǎn),或在明火條件下不可燃。有較高的耐電壓或介電常數(shù)。介質(zhì)是中性的,性能穩(wěn)定。
  露在空氣中可以重復(fù)使用。容易從空氣中吸收水分或引起水解。套的陶瓷,玻璃和材料無腐蝕性。

真空滅弧室絕緣介質(zhì)的應(yīng)用研究_no.198

  殘留。零。過分析和比較不同介質(zhì)的性能并考慮其經(jīng)濟(jì)適用性,我們選擇F型介質(zhì)進(jìn)行實驗驗證。質(zhì)技術(shù)參數(shù)的比較(請參閱表1):(與CFC,901S相比)。燃性:用F型支架弄濕一張白紙,并使用明火將其點(diǎn)燃而不燃燒。PH測試:用pH測試紙測試pH 7。發(fā)性測試:將滅弧室浸入介質(zhì)中并立即移出,室溫下自然揮發(fā)3分鐘,無殘留。然揮發(fā)。F型揮發(fā)在17小時內(nèi)結(jié)束,而901S在19.5小時內(nèi)完全揮發(fā),表明F型比901S更易揮發(fā)。

真空滅弧室絕緣介質(zhì)的應(yīng)用研究_no.257

  F型耐壓測試測試設(shè)備:高壓老化臺。試過程:將大約6 kg的測試介質(zhì)倒入容器中,并在不同的時間進(jìn)行四次耐壓測試。試記錄在表2中給出。論:通過以上測試,證明了F型絕緣性能良好,耐電壓性能穩(wěn)定,酸度和色澤均良好。質(zhì)沒有更改,可以重復(fù)使用。901S耐壓對比測試。取三個滅弧室并在F型和901S型中經(jīng)歷相同的過程。果顯示在表3中。論:該測試表明F型的耐壓性優(yōu)于901S。初選擇F型介質(zhì)后,我們承諾測試該介質(zhì)與滅弧室中使用的材料的相容性。試媒體有兩種類型:剛打開的新媒體和已重復(fù)使用大約1個月的媒體?;∈抑惺褂玫慕饘俨牧系臏y試?;∈抑惺褂玫慕饘俨牧贤ǔJ菬o氧銅,銅鉻合金,不銹鋼鍍鎳,電熨斗鍍鎳,可伐鎳鍍和不銹鋼。們已經(jīng)將觸點(diǎn)安裝座,波紋管和其他廢棄零件放置在新的F型安裝座和可重復(fù)使用的安裝座中。置10天后,將其取出,觀察到不銹鋼,鍍鎳不銹鋼,鍍鎳電熨斗和可伐鎳合金零件的表面沒有變化;觸點(diǎn)載體和觸點(diǎn)略有變化,但未發(fā)現(xiàn)腐蝕。們還將F型介質(zhì)倒入波紋管中,并在室溫下單獨(dú)存放。期觀察表明,表面在20天后沒有變化,進(jìn)行了泄漏檢測并且沒有發(fā)生空氣泄漏。樣,新打開的901S和重復(fù)使用的介質(zhì)也用于填充波紋管,20天后,波紋管有輕微的銹跡并且沒有發(fā)現(xiàn)泄漏。

真空滅弧室絕緣介質(zhì)的應(yīng)用研究_no.82

  用銅板將F型介質(zhì)中的電弧熄滅大約5個月后,未觀察到腐蝕或變色。果表明,電纜F型介質(zhì)對滅弧室的金屬材料無腐蝕,相容性好。試滅弧室中使用的導(dǎo)向環(huán)的材料?;∈覍?dǎo)套中使用的材料有:聚四氟乙烯塑料,聚酰胺66,聚酰胺1010樹脂(含5%石墨)和尼龍66含35%玻璃纖維。
  擇了不同材料的導(dǎo)套并將其浸入F型介質(zhì)中,未觀察到材料膨脹或變形。表明F型介質(zhì)對滅弧室導(dǎo)向套筒的材料沒有腐蝕,并且具有良好的相容性。

真空滅弧室絕緣介質(zhì)的應(yīng)用研究_no.31

  試消弧室表面上的涂料和橡膠涂料。據(jù)涂漆工藝在4個不銹鋼測試板上涂底漆,分別放置2天,7天,10天和20天,然后將它們浸入I型介質(zhì)中并放置測試板持續(xù)2天,7天,10天20天后,測試板的涂料層中有堆積,而測試板的涂料層中沒有堆積。底漆和面漆進(jìn)行電弧滅火器測試。息20天后,滅弧漆層中沒有出現(xiàn)漆層。滅弧涂料層中出現(xiàn)層,該層放置7-10天。F型介質(zhì)對涂料層有一定的影響:涂料層和干燥機(jī)的固化時間越長,F(xiàn)型介質(zhì)的影響越弱。是,如果在噴涂過程中對消弧室進(jìn)行不良處理,則會降低附著力。使涂料層已經(jīng)完全干燥和硬化,在介質(zhì)中使用介質(zhì)也會導(dǎo)致涂料層掉落。紅色硅橡膠套和柔性袋浸入帶有白色硅橡膠的F型介質(zhì)中,并在5分鐘后出現(xiàn)明顯的溶脹現(xiàn)象。入CFC和901S介質(zhì)中也顯示出明顯的溶脹。
  表示用于軟袋的紅色硅橡膠套和白色硅橡膠的材料與F,CFC和901S型不兼容,因此不能在這些支架中使用。試證明,F(xiàn)介質(zhì)的抗腐蝕性能,耐壓性,揮發(fā)性,溶液穩(wěn)定性和價格方面均優(yōu)于901S??梢酝耆娲渌橘|(zhì),作為電弧滅弧電源頻率的超高壓老化的隔離介質(zhì)。

真空滅弧室絕緣介質(zhì)的應(yīng)用研究_no.170

  
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