在現(xiàn)場安裝主變壓器期間，經常會發(fā)生絕緣套管在套管的立管中安裝的時間過長且乏味的情況。此基礎上，提出了一種改進的絕緣套管安裝設計，以節(jié)省安裝過程中的時間和方便性，從而提高工作效率。少主變壓器內部組件的暴露時間空氣。介：在當前階段，安裝變壓器組件時，打開變壓器孔蓋時，變壓器的內部組件將暴露在空氣中。此，變壓器組裝過程應盡可能快，以減少變壓器內部組件的暴露時間。
　　于主變壓器高壓側的高壓，當導體穿過立管時，增加了絕緣套管，以增加主變壓器主體上導體的絕緣。絕緣套管的安裝過程中，由于設計問題，安裝時間過長。此，改善絕緣套管的安裝設計對于現(xiàn)場安裝主變壓器非常重要。
　　壓器高壓側的輸出線通過高壓套管引到外部，變壓器的主體一般裝有立管，套管的底部套在立管上。了確保安全，在外殼底部安裝了一個絕緣套，作為外殼底部和主變壓器主體之間的絕緣，以確保設備的安全運行。降基座具有固定的外壁，電纜外壁上有四個環(huán)。緣套鉤在外壁的環(huán)上，可通過擰緊環(huán)來安裝絕緣套。有設計是一個U形孔，功能部分是左側的封閉端，右側的垂直開口是環(huán)路。
　　計的通道和環(huán)路的寬度接近，并且通道的寬度比環(huán)路的寬度稍大。筒的寬度更大。安裝過程中，由于絕緣套管完全浸入油中，因此套管的壁很滑，安裝空間很小。

　　只能從升高的座椅的手孔安裝?，F(xiàn)場安裝過程中，很難將回路安裝在通道中，并且四個回路也難以匹配，單相絕緣套管的安裝花費了30分鐘。自現(xiàn)場安裝人員的反饋是，由于通道相對較小，因此很難找到正確的點。次失敗安裝后，手臂會變弱，很容易引起煩躁。據(jù)現(xiàn)場的安裝情況以及從人機效率的角度來看，這種設計是不合理的。外，為確保主變壓器的安全，安裝三個立管絕緣套管會使變壓器暴露在空氣中的時間過長，這會降低變壓器的油絕緣性能。此，這個概念是不完善的。

　　于在垂直方向上安裝時很難用力，而垂直的U形開口僅用作通道，因此通道應適當加寬以利于安裝和安裝。個循環(huán)的協(xié)調。
　　時，卡扣在安裝過程中會很方便地進入通道，如紅色線所示為加寬的寬度。進后，不影響絕緣套的功能，大大縮短了安裝時間，為安裝人員提供了方便，減少了主變壓器油暴露于空氣中的時間。
　　減少安裝過程中的風險。

　　
　　日常工作中，由于設計問題，這通常很麻煩，在許多情況下，只需稍加優(yōu)化即可解決安裝過程中的困難。
　　于這種U型固定方法，可以將通道的開口寬度調整為適當?shù)膶挾?，這便于安裝，不改變其功能并且不影響其功能。
　　本文轉載自
　　電纜 http://jslianhai.cn