簡(jiǎn)要介紹了整個(gè)開(kāi)關(guān)柜的部分放電/電暈測(cè)試的重要性。

　　論了局部放電/電暈測(cè)試的原理和方法。

　　析了部分放電/電暈測(cè)試的結(jié)果，并提出了解決方案。著能源工業(yè)的發(fā)展壯大，開(kāi)關(guān)設(shè)備產(chǎn)品的需求和產(chǎn)量也大大增加。它們的絕緣性能的要求也增加了。電測(cè)試/電暈。
　　量原理：利用局部放電產(chǎn)生的脈沖電流的電壓降對(duì)測(cè)試阻抗的放大后進(jìn)行測(cè)量。據(jù)電氣方法，即脈沖電流方法進(jìn)行測(cè)量。執(zhí)行局部放電測(cè)試，必須提供兩個(gè)測(cè)量系統(tǒng)：工業(yè)頻率耐壓測(cè)試系統(tǒng)和局部放電測(cè)試系統(tǒng)。用可移動(dòng)的KYN61-40.5屏蔽金屬設(shè)備進(jìn)行了測(cè)試。先，進(jìn)行工業(yè)頻率耐壓測(cè)試，以確保產(chǎn)品符合工業(yè)頻率耐壓測(cè)試的要求。試變壓器的耦合容量和檢測(cè)阻抗的轉(zhuǎn)換滿(mǎn)足了需求。波校準(zhǔn)使用滿(mǎn)足要求的校準(zhǔn)方波發(fā)生器（標(biāo)準(zhǔn)50Pc）進(jìn)行。
　　查測(cè)試電路并遵守背景噪聲測(cè)試環(huán)境：7-15pC。據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3906-2006附錄B“ 3.6 kV金屬外殼?40.5 kV AC中的控制和監(jiān)視設(shè)備”的要求進(jìn)行高壓測(cè)試。A：612pC，相B：580pC，相C：750pC。據(jù)測(cè)試結(jié)果，單相測(cè)試的局部放電通常在500pC-750pC之間，最大為750pC。

　　試過(guò)程清楚地表明，在45 kV的電壓下有清晰的放電聲。試結(jié)果表明，當(dāng)前產(chǎn)品的整體性能不能滿(mǎn)足電暈測(cè)試的要求。據(jù)波形圖的分析，產(chǎn)品內(nèi)部突然放電和內(nèi)部絕緣故障是導(dǎo)致值過(guò)大的主要原因。了驗(yàn)證該測(cè)試方法的有效性，對(duì)35 kV開(kāi)關(guān)柜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的絕緣部件（母線(xiàn)套管）進(jìn)行了單獨(dú)測(cè)試，并進(jìn)行了理論計(jì)算。試結(jié)果：立即拉出三個(gè)環(huán)，它們的局部放電在300pC至600pC之間。
　　析和計(jì)算：扁平矩形導(dǎo)體等效于圓柱形導(dǎo)體，并且被認(rèn)為是同軸圓柱形雙層電介質(zhì)中的典型電場(chǎng)分布。效電極形狀如圖所示。層和外層的介電常數(shù)分別為ε1和ε2。質(zhì)中的電感應(yīng)力分別為D1和D2。層的最大場(chǎng)強(qiáng)在其內(nèi)圓柱的外表面上。表明套筒具有電暈放電條件。
　　于內(nèi)層的介電常數(shù)低于外層的介電常數(shù)，因此獲得了E1，max> E2，max，因此導(dǎo)體附近的場(chǎng)強(qiáng)很高，并且導(dǎo)體的介電強(qiáng)度很高。
　　氣比環(huán)氧樹(shù)脂的空氣弱得多，因此在空氣腔中容易出現(xiàn)胎冠。合測(cè)試結(jié)果。注絕緣質(zhì)量并不理想。以改變電極的形狀以增加曲率半徑，并且可以通過(guò)添加屏蔽環(huán)，中間電極并使用不同的電介質(zhì)來(lái)改變場(chǎng)強(qiáng)的分布?；^緣子（例如接觸盒，柱形絕緣子和斷路器油缸）的電場(chǎng)結(jié)構(gòu)。查絕緣零件的鑄造質(zhì)量，電纜并避免絕緣材料內(nèi)部故障。
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