該文獻(xiàn)提出了一種用于實(shí)時(shí)監(jiān)測和控制渦輪發(fā)電機(jī)電纜溫度的方法。
　　紹了電纜溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)控原理，以及無線溫度傳感器和主控PLC之間RS485通信的配置。風(fēng)扇控制PLC控制器處理接收到的電纜溫度數(shù)據(jù)，使用實(shí)時(shí)電纜溫度計(jì)算不同電纜之間的差異，并確定是否超過正常操作的允許閾值，從而允許風(fēng)能生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)控制。作。
　　鍵詞：風(fēng)力發(fā)電機(jī);電纜溫度;可編程邏輯控制器通信RS485簡介由于中國綠色能源的強(qiáng)大貢獻(xiàn)，風(fēng)能的裝機(jī)功率不斷增加，各個(gè)風(fēng)機(jī)制造商之間的競爭也越來越激烈。勢越大。著單元容量的增加，發(fā)電機(jī)線電流增加，增加了電纜的加熱程度。

　　外，在風(fēng)力渦輪機(jī)運(yùn)行期間，存在大的振動(dòng)，其容易松動(dòng)交流發(fā)電機(jī)電纜的連接器，這導(dǎo)致接觸不良等，這增加了接觸電阻并且還導(dǎo)致提高電纜接頭的溫度。果不監(jiān)控電纜，電纜溫度最終將超過允許值，引起火災(zāi)并危及整個(gè)風(fēng)力渦輪機(jī)的運(yùn)行，造成不可挽回的損壞。此，為了安全穩(wěn)定地運(yùn)行風(fēng)力發(fā)電機(jī)，提高其技術(shù)水平，確保風(fēng)力發(fā)電機(jī)安全可靠運(yùn)行，避免因加熱電纜引起的火災(zāi)事故對(duì)發(fā)電機(jī)，風(fēng)力發(fā)電機(jī)電纜溫度的監(jiān)測和實(shí)時(shí)監(jiān)測是完全必要的監(jiān)測原理雙發(fā)電機(jī)的定子側(cè)總共連接12個(gè)電力電纜的轉(zhuǎn)換器，分為三相U，V和W.每相使用由公司制造的無線溫度傳感器分成安裝在發(fā)電中的四根電纜。機(jī)器的定子電纜接頭處。風(fēng)力渦輪機(jī)電纜連接到電網(wǎng)時(shí)，電纜向電網(wǎng)提供電力。纜有大電流。線溫度傳感器通過電磁感應(yīng)獲取電能供無線溫度傳感器使用，傳感器采用紅外測溫原理實(shí)時(shí)測量電纜溫度。后無線傳輸?shù)奖O(jiān)控接收設(shè)備。收到電纜溫度后，接收設(shè)備通過RS485通信總線連接到風(fēng)力發(fā)電機(jī)柜中IFM5.1模塊的RS485接口。駛室柜通過光纜將信號(hào)傳輸?shù)剿艿坠竦闹骺刂破鳎摽刂破鱾鬏旊娎|溫度信號(hào)。釋和使用風(fēng)力渦輪機(jī)控制實(shí)時(shí)在線監(jiān)測和控制交流發(fā)電機(jī)電纜溫度。圖如圖1所示：配置與PLC的通信IFM5.1主模塊包含RS485模塊的兩個(gè)獨(dú)立通信端口，并支持Modbus RTU協(xié)議。
　　控制器與RS485外部設(shè)備通信時(shí)，它必須關(guān)聯(lián)相應(yīng)的軟件和硬件端口。CoDeSys主控制軟件項(xiàng)目中安裝Modbus RTU庫文件后，RS485硬件配置傳輸數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)接收地址的端口號(hào)必須鏈接到軟件地址。局變量定義中的Modbus RTU協(xié)議。改中的地址不會(huì)隨控制器控制器更換而更改，但會(huì)在設(shè)備配置更改時(shí)更改。后，必須配置IFM5.1模塊的RS485通信的啟動(dòng)參數(shù)。
　　先，配置通信速率，必須與外部通信設(shè)備一致，然后配置RS485通信驗(yàn)證模式，CoDeSys軟件提供10種RS485通信驗(yàn)證方式供選擇，必須根據(jù)外部設(shè)備的通信協(xié)議確定;配置RS485通信的通信模式，有兩種全雙工或半雙工模式，根據(jù)外部設(shè)備的通信協(xié)議確定。后，編寫主API的通信程序。于編程，礦用電纜它采用PLC共用的ST語言，它必須增加通信程序段初始調(diào)用期間的延遲，并給通信模塊一些初始化時(shí)間，以防止PLC立即通信。電后。果初始化太短，則通信的初始化可能失敗。API提供的RS485通信庫文件與其他標(biāo)準(zhǔn)RS485通信一致。常使用三種功能來讀寫外部RTU設(shè)備寄存器：這三個(gè)功能對(duì)應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)RS485通信手冊(cè)的功能代碼。操作在待機(jī)類型寄存器上執(zhí)行，對(duì)應(yīng)功能碼16＃03;）寫操作在唯一寄存器中，對(duì)應(yīng)功能碼16＃06;）操作在多個(gè)寄存器中，對(duì)應(yīng)功能碼16＃10?？刂瞥绦蚋鶕?jù)需要回收相應(yīng)的功能碼，調(diào)用相應(yīng)的功能并使用指令的情況進(jìn)行編程，這樣在每個(gè)周期對(duì)Modbus RTU從站執(zhí)行單個(gè)讀或?qū)懖僮?。能碼16＃03的配置如圖2所示：圖2中配置的ID地址必須與外部溫度監(jiān)測設(shè)備的地址一致;起始地址根據(jù)外部溫度監(jiān)測裝置的通信協(xié)議寄存器的地址確定;需要連續(xù)閱讀。存器數(shù)量根據(jù)實(shí)際需要配置。

　　理論上講，它支持每次連續(xù)讀取多個(gè)注冊(cè)表數(shù)據(jù)，但數(shù)據(jù)越多，出錯(cuò)的可能性就越大。
　　試結(jié)果的主機(jī)通過RS485通信程序從電纜溫度監(jiān)控設(shè)備寄存器讀取數(shù)據(jù)，按照通信協(xié)議的規(guī)定進(jìn)行分析，并匹配設(shè)備寄存器地址的數(shù)據(jù)。測實(shí)際物理變量的溫度。后評(píng)估數(shù)據(jù)的有效性并處理數(shù)據(jù)的小數(shù)以獲得電纜溫度的實(shí)際值。分溫度如圖3所示：最后，根據(jù)風(fēng)機(jī)控制需要，每根電纜如果溫度超過極限值，則計(jì)算兩者之間的溫差以確定是否超過極限值;對(duì)于不同相的電纜連接的電纜溫度，計(jì)算兩個(gè)溫度之間的差異。查是否超過極限值并且超過設(shè)定極限時(shí)，檢查風(fēng)力渦輪機(jī)是否觸發(fā)相應(yīng)的報(bào)警或停機(jī)動(dòng)作或檢查操作，例如有限的動(dòng)力操作。保護(hù)了風(fēng)力渦輪機(jī)的安全和穩(wěn)定運(yùn)行，避免了過高的溫度和過度嚴(yán)重的事故。論本文討論了在風(fēng)能系統(tǒng)中對(duì)發(fā)電機(jī)電纜溫度進(jìn)行在線和實(shí)時(shí)監(jiān)測的必要性，介紹了一種基于主控制器的無線溫度傳感器，并監(jiān)測發(fā)電機(jī)電纜的溫度。電機(jī)電纜溫度基于RS485通訊。
　　后，主控制程序使用相同的電纜溫度的相對(duì)比率判斷，相同相位中不同電線之間的溫差的比較以及不同相線之間的溫差的比較。效保護(hù)風(fēng)電系統(tǒng)。方法簡單實(shí)用，驗(yàn)證了其穩(wěn)定性和可靠性，具有良好的實(shí)用價(jià)值。
　　考文獻(xiàn)[1]李忠旺，王慶雄。線監(jiān)測電力電纜的溫度[D]。頭鋼鐵科技。
　　2007. [2]黃靜波。RS485通信連接方法及應(yīng)用[D]。Volkswagen Power.2008。[3李尚林，宋文強(qiáng)，可編程邏輯控制器與多個(gè)基于RS485接口的電動(dòng)執(zhí)行器之間的通信實(shí)現(xiàn)與應(yīng)用[D]，器件制造技術(shù)，2016。4]王靜，李漢生。
　　于485總線的DCS通信和PLC應(yīng)用的Modbus協(xié)議[D]。術(shù)風(fēng).2017。

　　
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