隨著新材料和新技術的發(fā)展和應用，新電纜的電壓水平不斷提高，電纜種類不斷增加，這導致了新型電纜結構技術的發(fā)展。纜結構不能遵循電纜的類型和附件。于電纜結構質量問題，在運行期間的開發(fā)速度經(jīng)常威脅到電纜線路的安全和經(jīng)濟運行。鍵詞：電纜結構，安全性能，性能根據(jù)近年來電纜故障統(tǒng)計，電纜故障時施工質量引起的事故可達80％。文總結了近年來電纜安裝和運行的經(jīng)驗和教訓，討論了電纜安裝質量與運行安全性之間的聯(lián)系，并討論了與同行一起改善。纜材料的質量問題是先天性結構和制造缺陷。纜的先天性結構缺陷有三個主要原因：第一，設計室沒有考慮電纜的條件和環(huán)境或情況發(fā)生變化。次，由于將U0 / U概念引入新標準，通過消弧線圈系統(tǒng)錯誤地為6/10kv電纜選擇了許多10kv中性點。三，由于不正確的電纜進給模式，在鋪設時只能交替使用橫截面。件的質量問題。

　　纜配件的絕緣水平和使用壽命在很大程度上取決于配件的質量。年來，由于所用電纜數(shù)量的增加，電纜附件的制造商數(shù)量眾多，但質量參差不齊。屬質量問題。些廠商不明白接線的連接機制，例如：終端的制造過程中，他們沒有按照現(xiàn)行規(guī)定執(zhí)行，從而使結構的尺寸是不合理的，特別是因為管子的壁厚不符合標準，壓接不牢固，材料不純，造成壓接。裂：端子的連接孔與設備接線和連接螺栓的連接孔不匹配，這將嚴重影響電纜線的正常運行。纜質量問題受到機械損壞。
　　統(tǒng)牽引電纜敷設方法的主要缺點是整個電纜的張力集中在牽引頭上，如果電纜長，路徑轉動，環(huán)境復雜，電纜拉出越來越重，最終很容易損壞。皮損傷。著電纜橫截面的增加，銅芯電纜的數(shù)量增加，鋼電纜的抗拉強度不公平，但即使在建筑伸縮縫中也能滿足蛇形鋪設的要求。在電纜或管道的角落。很容易在操作過程中造成損壞。嚴重的情況下，鉛包的屏蔽層和油紙電纜的交聯(lián)電纜會破裂和破裂。
　　率半徑很小。些建筑單元購買散裝電纜以降低成本并且在安裝期間不進行測量，而是直接拖曳電纜，通常導致小的曲率半徑和由于扭曲導致的許多彎曲時間。要的。
　　緣被損壞，并且為了進行檢查，曲率的曲率半徑變寬。種結構造成的隱患在轉移試驗和調試過程中不易暴露，經(jīng)過一段時間的運行，由于負荷變化因素，故障可能隨時發(fā)生，容易造成故障。性事故。纜敷設不規(guī)范。多數(shù)工廠和礦山直接控制電纜，土壤質量不好，磚和砂的要求不嚴格，甚至多根電纜都被壓碎。藏深度，電纜方向和圖紙偏移量很少報道，故障定位和未來地質變化的問題很少見。少考慮，作為鋼廠在地下電纜施工中直接埋設，壓力試驗合格待機，彈簧絕緣電阻試驗實際上發(fā)現(xiàn)了單一相對地，故障原因是凍土，一個點被迫進入電纜。需要固定電纜。別地，軸的上部中的無線電纜的緊固構造和緊密彎曲僅考慮夾緊力并忽略電纜的熱膨脹和收縮的影響，從而導致?lián)p壞。電纜屏蔽層過度變形。外，電纜直接粘接到電線上，這將導致部分變形甚至PVG護套的破裂，金屬護套的應力集中和絕緣損壞。芯電纜排列整齊。著傳輸容量的不斷增加，配電網(wǎng)交流回路中單芯電纜線的數(shù)量逐漸增多。些建筑單元不了解單芯電纜的特性，按照經(jīng)驗，不符合規(guī)格。導體電纜不形成窄的等邊三角形，并且一些單根電纜穿入鋼元件或甚至穿入鋼管中，導致渦流導致電纜部分過熱。纜接頭質量問題因為無論是直流還是交流電壓測試，只測量電纜線的絕緣和故障，例如電纜接頭的過大電阻和電纜接頭的高熱輸出附，很難找到;因此，電纜接頭的連接質量不好，它是電纜線。以找到陷阱對電纜的安全操作構成嚴重威脅。體連接中有許多因素，主要是壓接質量和連接質量。封既不干凈也不干凈。污主要在密封件上沾污，油紙電纜的引線用雜質密封，熱收縮材料用灰塵密封。潔時，礦用電纜不使用特殊清潔劑?，F(xiàn)。接不強。
　　主要是電纜附件的密封部分與電纜體的復合界面之間的接觸面積，沒有粗糙或有光澤的金屬表面和材料性能密封與電纜的熱膨脹和收縮系數(shù)非常不同，這會產生間隙。
　　低附著力填充不夠。要是由于油紙電纜邊緣過窄，交聯(lián)電纜接縫密封劑使用不當，長底不足，數(shù)量不足，不符合密封要求。力損壞。常，當密封沒有完全冷卻時，當拉動電纜或電線時，芯扭矩太大，使得密封件被過大的力損壞。料被不加區(qū)分地使用一些用于油紙電纜的材料和附件用于橡膠 - 塑料電纜接頭，或者諸如橡膠帶和密封劑的耐油材料用于電纜中油。于兩種材料的硬度，膨脹系數(shù)和粘合特性差異很大，或者耐油性差和老化快，因此操作后的密封性能極不穩(wěn)定。纜耐久性測試的質量問題由于控制站對電纜接收規(guī)則了解不多，一般認為直流耐壓可以投入使用，這可以防止某些建筑單元遵守高度規(guī)定和轉移試驗的壓力損失標準不適用。
　　格來說，更多的是偽造，制作測試報告，導致原始數(shù)據(jù)不準確，甚至短時間調試一些電纜線。進措施為保證施工質量，有關部門要集中管理，建立統(tǒng)一的電纜附件生產標準，保證產品的質量和多功能性。
　　強對施工人員的技術學習，提高理論水平，了解故障機理和支持特點，增強責任感，自覺強化質量意識，認真細致地進行質量控制。電氣裝置的專業(yè)團隊不得參與電纜的構造或安裝。沒有經(jīng)過特殊培訓的情況下，電纜結構和電纜附件的性能尚不清楚，不熟悉安裝過程的人員不應參與電纜連接的制造。購買電纜和連接配件配件，型號規(guī)格必須適應電纜本體材料和連接部位（操作環(huán)境），以及以確保最高的質量，以防止不合格和不合格產品的侵入。
　　工機械和施工單位的安裝過程必須按照規(guī)定進行檢查和批準。對硬件提出嚴格要求，嚴格執(zhí)行流程，嚴把質量關。大限度地減少電纜的中間接頭。纜接頭的質量也是該生產線中最薄弱的環(huán)節(jié)。計和施工人員必須盡可能多地使用電纜，如有必要，請仔細購買降低安裝成本，提高電纜線路的可靠性。
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