YJV動(dòng)力電纜中國(guó)電纜行業(yè)材料成本高：材料供應(yīng)不合理，數(shù)量不準(zhǔn)確，采購(gòu)成本高，價(jià)格變動(dòng)大，成本難以控制，生產(chǎn)技術(shù)落后，設(shè)備陳舊，導(dǎo)致材料和配件的過度消耗。解決這個(gè)問題，企業(yè)必須支持購(gòu)買價(jià)格，實(shí)行會(huì)計(jì)管理“精，精，精”，規(guī)范生產(chǎn)過程，更換原料，回收廢物等待處理方法。[關(guān)鍵詞]電纜行業(yè);材料成本;問題;對(duì)策[中國(guó)圖書館分類] F272 [文件識(shí)別碼] B引言隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快，電線電纜行業(yè)在中國(guó)發(fā)展迅速，但出現(xiàn)了一些問題也。如，生產(chǎn)技術(shù)的延遲，產(chǎn)品質(zhì)量差，生產(chǎn)成本高和利潤(rùn)率低，使得中國(guó)和國(guó)際市場(chǎng)的電纜生產(chǎn)出現(xiàn)了巨大差距。高利潤(rùn)率，增加國(guó)際市場(chǎng)份額以及加強(qiáng)控制和成本管理是關(guān)鍵因素。生產(chǎn)成本方面，材料成本至關(guān)重要。文將分析電纜行業(yè)材料成本高，浪費(fèi)大的問題，并提出解決方案。纜行業(yè)設(shè)備成本高購(gòu)買設(shè)備不合適，數(shù)量不準(zhǔn)確，購(gòu)買成本高。

　　于生產(chǎn)電線電纜的公司，公司沒有任何區(qū)別。產(chǎn)時(shí)間，銷售數(shù)量和產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量的合理預(yù)算，導(dǎo)致意外購(gòu)買材料。合理的數(shù)額，資金的積累或原材料庫(kù)存不足在一定程度上阻礙了生產(chǎn)成本的控制。外，許多公司沒有實(shí)施輪換制度，并且長(zhǎng)期雇用相同的采購(gòu)人員來允許他們鉆取并增加他們的購(gòu)買成本。料的價(jià)格波動(dòng)顯著，成本難以在生產(chǎn)過程控制，材料的使用起到了很大一部分，但電纜產(chǎn)品的附加值非常低，技術(shù)含量低。產(chǎn)品的生產(chǎn)中，銅，礦用電纜鋁和其他材料的比例相對(duì)較高（約75％）。了有效地管理成本，有必要控制生產(chǎn)材料（特別是銅和鋁）的成本。而，由于銅和鋁的價(jià)格根據(jù)市場(chǎng)趨勢(shì)的變化而改變，因此其具有高度揮發(fā)性，因此難以控制生產(chǎn)材料的成本。外，牽引電纜和電纜買家的問題嚴(yán)重，因此電纜和電纜制造商僅欠銅和其他原材料和輔助設(shè)備的原材料。性循環(huán)，造成電纜和電纜行業(yè)的信貸危機(jī)。定的原材料供應(yīng)會(huì)形成惡性循環(huán)。產(chǎn)技術(shù)逆行，相關(guān)的支撐材料陳舊，材料消耗過高，主要是因?yàn)槔z操作者的調(diào)整水平不足。加工車間，除了原材料之外，模具，工藝，裝配和工藝之間的一致性沒有。外，缺乏資金，經(jīng)濟(jì)能力薄弱以及無(wú)法及時(shí)更換陳舊設(shè)備，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，也是原因之一。
　　纜工業(yè)中材料成本問題的解決方案通過建立原材料的標(biāo)準(zhǔn)購(gòu)買價(jià)格體系并將采購(gòu)人員的購(gòu)買價(jià)格與其性能聯(lián)系起來來控制材料成本。融系統(tǒng)必須全面地比較市場(chǎng)價(jià)格隨產(chǎn)品成本的變化。定市場(chǎng)一致的購(gòu)買價(jià)格，促使采購(gòu)人員找到貨物的來源，購(gòu)物，并永久降低購(gòu)買價(jià)格。

　　如，當(dāng)購(gòu)買金額超過預(yù)算金額的5％時(shí)，必須在購(gòu)買訂單上附加三個(gè)以上的供應(yīng)商報(bào)價(jià)，以便為金融服務(wù)或?qū)徲?jì)部門審查提供依據(jù)。購(gòu)物過程中，應(yīng)該指出，對(duì)于購(gòu)買設(shè)備的要求 - 購(gòu)買過程 - - 材料的報(bào)價(jià) - 被授權(quán)人批準(zhǔn)價(jià)格的審批等工作，實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的審批程序和獎(jiǎng)勵(lì)員工，實(shí)現(xiàn)公司降低采購(gòu)成本的目標(biāo)。些尚未完成購(gòu)買任務(wù)的人將分析購(gòu)買的原因并確定對(duì)他們的處罰。于在標(biāo)準(zhǔn)制定時(shí)購(gòu)買材料，例如在使用最后三分之一的原材料時(shí)，物理控制部門必須立即通知采購(gòu)部門，以避免材料短缺。
　　要緊急供應(yīng)，延遲產(chǎn)品的生產(chǎn)，而且在這種情況下，購(gòu)買材料不能獲得價(jià)格優(yōu)惠，增加原材料成本，并無(wú)法控制并有效地管理成本。立以“精，精，精”為基礎(chǔ)的會(huì)計(jì)管理，有效控制成本在財(cái)務(wù)成本核算過程中，生產(chǎn)部門，金融服務(wù)和營(yíng)銷部門必須遵循技術(shù)指標(biāo)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)出和社會(huì)總預(yù)算。用的部門和材料成本確認(rèn)和各部門的費(fèi)用是每個(gè)月的clarifiés.Au開始，比上月各部門的成本要素進(jìn)行比較，并逐一進(jìn)行了分析，識(shí)別的不足，超越的原因分析預(yù)算并確定措施。進(jìn)管理內(nèi)容，利用降低成本的潛力，建立以生產(chǎn)為主導(dǎo)的分析機(jī)制，分析技術(shù)，生產(chǎn)，材料和設(shè)備對(duì)成本的影響，并在產(chǎn)品成本中扮演每個(gè)部門的角色，并在每個(gè)數(shù)字中量化它們。產(chǎn)指標(biāo)對(duì)成本的影響以及涉及所有員工的成本控制系統(tǒng)的實(shí)施。生產(chǎn)過程中控制成本和減少材料損失使用“機(jī)器的材料消耗”作為一個(gè)單元來控制和“量化”生產(chǎn)過程中的原材料成本。線電纜通常是一個(gè)連續(xù)的生產(chǎn)過程。果邊界材料用于控制材料的成本，勞動(dòng)力和材料的成本將在實(shí)際操作過程中增加，這將也給生產(chǎn)和制備過程帶來了一些困難。此，通過建立“機(jī)器的材料消耗”作為一個(gè)單元，通過分析不同的電線和電纜，可以確定不同規(guī)格的電線和電纜的消耗。測(cè)試機(jī)器時(shí)，在每天使用機(jī)器之前計(jì)算材料總量。機(jī)器每天停止，剩余的材料被稱量和每個(gè)機(jī)器comptés.La總材料 - 的剩余材料可被用于計(jì)算由機(jī)器消耗并與定量消耗的材料，可以計(jì)算。臺(tái)機(jī)器都節(jié)省了材料或過多的費(fèi)用，因此“數(shù)據(jù)說話”。于昂貴的設(shè)備，請(qǐng)考慮更換它們。作的員工進(jìn)行評(píng)估，并且“多付罰款經(jīng)濟(jì)”的制度實(shí)施和每臺(tái)機(jī)器的每個(gè)員工的物質(zhì)消耗公布的每一天，允許采取更好降低員工成本的意識(shí)，從而控制和管理成本員工的工資與物料消耗，產(chǎn)品質(zhì)量和材料利用率有關(guān)。質(zhì)量的產(chǎn)品具有較高的材料利用率，可以激發(fā)員工的生產(chǎn)積極性并鼓勵(lì)他們生產(chǎn)。高質(zhì)量的產(chǎn)品可減少浪費(fèi)，降低固定成本，同時(shí)降低和控制生產(chǎn)成本。據(jù)公司在各生產(chǎn)車間發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)文件，減少了材料損失。
　　先，生產(chǎn)設(shè)施必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)文件的規(guī)定控制材料損失，以便所有類型的損失都在規(guī)定的范圍內(nèi)。生產(chǎn)過程中，控制導(dǎo)體的橫截面和溫度，并控制材料的損失以保證質(zhì)量，以防止材料因溫度而被丟棄。傷駕駛員表面不當(dāng)。免中間鏈接，減少和減少調(diào)整的次數(shù)和時(shí)間。次，應(yīng)加強(qiáng)員工：應(yīng)為加油，選型和適應(yīng)成品提供詳細(xì)的技術(shù)培訓(xùn)。免因技術(shù)不熟練而導(dǎo)致設(shè)備損失過多。物被回收利用。
　　生產(chǎn)成品的過程中，廢物總是不可避免的。此，“集中管理和重新分類”的原則應(yīng)適用于廢物，生產(chǎn)人員將回收日常廢物。于銅和鋁的價(jià)格相對(duì)昂貴，因此需要增強(qiáng)銅和鋁材料的檢測(cè)以獲得更好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，例如通過拆卸可剝離的銅線以獲得更好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

　　后重用。以節(jié)省原材料，一石二鳥。換原材料。于銅的價(jià)格高且不穩(wěn)定，可以想象生產(chǎn)鋁合金電纜。

　　歐洲，美國(guó)和澳大利亞等國(guó)家已經(jīng)驗(yàn)證了使用鋁合金電纜的可能性。原材料生產(chǎn)，加工，制造到運(yùn)輸，安裝，運(yùn)營(yíng)和回收，鋁合金電纜具有無(wú)可比擬的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。傳統(tǒng)的銅芯電纜相比，是銅電纜的最佳替代品。資成本低，35 kV鋁芯電纜節(jié)電40％~60％，10 kV鋁芯電纜節(jié)電50％~70％。纜部分越大，效果越明顯。論雖然目前經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)迅速，但有線電視公司遇到了困難，特別是原材料成本高，因此這些原材料的大幅增加導(dǎo)致電纜成本大幅增加。品。外，一些公司的采購(gòu)人員不定期輪換，設(shè)備老化導(dǎo)致過度消費(fèi)和其他因素，這也增加了公司的增量成本。于材料成本高，公司應(yīng)通過標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)過程來控制采購(gòu)價(jià)格，減少材料損失并替換原材料。[參考文獻(xiàn)] [1]董琦。何在公司中建立成本控制系統(tǒng)[J]。濟(jì)月刊，2005（4）：22-27 [2]姚躍，孫茂柱。本管理[M]。京：中國(guó)人民大學(xué)出版社，2012-04：78-89 [3]葉秋蘭。造成本管理問題分析[J]。理經(jīng)理，2013（8）：93 [4]孫雷平。司成本控制與對(duì)策研究[J]。
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