可拆卸電纜附件主要用于SF6氣體絕緣配電盤或固態(tài)端子，使用硅橡膠或EPDM橡膠。
　　壓電纜和環(huán)形網(wǎng)絡(luò)開關(guān)套管之間的連接由于其耐高溫，阻燃，耐臭氧層，在能源市場中得到廣泛應(yīng)用，它的防水性和高介電強(qiáng)度。過對10kV環(huán)網(wǎng)柜運(yùn)行狀態(tài)和可拆卸電纜事故的分析，確定了此類事故的主要原因，并對預(yù)防方法進(jìn)行了初步研究和分析。些事故。
　　鍵詞：可分離電纜附件，環(huán)網(wǎng)柜，安裝規(guī)格，電纜安裝，礦用電纜應(yīng)力錐中圖分類號：TM854文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A產(chǎn)品號：1673-1069（2016）22-165-2引言可分離電纜附件（俗稱插頭）廣泛用于10kV環(huán)網(wǎng)設(shè)備，配電箱，箱式變電站等。其出色的安裝，拆卸，密封完整性和耐潮濕性以及接口的標(biāo)準(zhǔn)化。配電設(shè)備上。是，隨著項(xiàng)目中使用的插頭數(shù)量的增加，項(xiàng)目事故造成的事故總數(shù)逐漸增加。故有兩個(gè)原因：產(chǎn)品本身的缺陷，主要是由于設(shè)計(jì)和制造過程，如模仿注塑工藝，造成插頭氣泡;螺柱，線耳，環(huán)氧樹脂堵塞頭部不適合。
　　此，必須在產(chǎn)品投放市場之前進(jìn)行嚴(yán)格的測試。產(chǎn)品本身缺陷引起的事故比例很低。于安裝的不規(guī)則性，插頭的頭部必須用電纜，錐體，環(huán)等連接。使用過程中，屬于合作集。組裝和安裝過程中，您必須注意許多鏈接。須保證任何鏈接的準(zhǔn)確性，以保證產(chǎn)品的正常和有效運(yùn)行。裝故障占電纜附件總故障的約90％。此，本文件主要介紹了易造成事故的施工作業(yè)中的不當(dāng)操作，并提出了相應(yīng)的操作規(guī)范。故分析以下是對電力設(shè)備中廣泛使用的和有代表性的T型電纜插頭的討論。
　　配電網(wǎng)中的T型插頭事故中，T型插頭通常是燒烤的，電纜室中的二次設(shè)備和線路有時(shí)會(huì)被燒毀，例如CT，缺陷等短路電流很重要且持續(xù)時(shí)間很長，導(dǎo)致整個(gè)環(huán)網(wǎng)柜熄火。較大多數(shù)T型燭火事故時(shí)，事故現(xiàn)象和故障位置大致分為兩類，即偶然點(diǎn)分別為位于蠟燭的底部和頂部。
　　故引起的點(diǎn)位于T型記錄的底部，形式上有明顯的現(xiàn)象。壞的部分位于插頭的底部，即插頭和電纜之間的連接點(diǎn)，如圖1所示。部分事故是由于電纜處理不當(dāng)造成的。始安裝。這種情況下，如果關(guān)閉不是偶然的相鄰插座，您可能會(huì)在安裝中找到不符合規(guī)格的位置。要表現(xiàn)在以下三點(diǎn)：電纜的半導(dǎo)體層沒有按照安裝記錄指令剝離，長度或長度的長度將造成電纜和錐體的半導(dǎo)體層應(yīng)力不能按照工藝要求重疊，應(yīng)力錐不能有效地傳導(dǎo)電纜的半導(dǎo)體。中在斷裂處的電場被抽空。于這種類型的問題，僅需要施工人員嚴(yán)格根據(jù)附件的安裝過程的尺寸進(jìn)行操作。
　　剝離和剝離過程中，使用安裝規(guī)則進(jìn)行測量。成后，使用安裝規(guī)則進(jìn)行檢查。要依賴你的個(gè)人經(jīng)歷。個(gè)制造商的電纜附件安裝方式不同。述電纜的缺陷沒有得到有效治療，如將電纜的半導(dǎo)體層的剝離期間離開刀痕，電纜制造過程中提交的軸向肋的條帶，所述半導(dǎo)體粒子殘留在層上電纜絕緣和過大的力損壞芯的絕緣。決方案：對于此類問題，施工人員在處理電纜時(shí)應(yīng)小心，不要刮傷電纜，并在安裝前對電纜絕緣層進(jìn)行打磨，以消除電纜生產(chǎn)中的缺陷。心，研磨時(shí)，切勿使用砂帶沿電纜的軸向進(jìn)行打磨。刮擦應(yīng)力錐的內(nèi)表面之后，在引線的耳部處分離芯絕緣層之后，電纜的銅芯基本上沒有泄漏。果不施加保護(hù)，則插入應(yīng)力錐并且銅芯容易從應(yīng)力錐的表面層刮擦。
　　硅橡膠制成，抗撕裂程度低，這將增加刮擦，這將降低絕緣性能并減少半導(dǎo)體層破裂時(shí)的集中電場損失。電。
　　這種情況下，剝?nèi)ル娎|芯絕緣層后，務(wù)必使用PVC膠帶固定銅芯并放置塑料保護(hù)袋。事故引起的點(diǎn)在fiche.Ce類型意外損壞的頂部發(fā)生在頭部T的上半部分，通常是在所述終端和所述設(shè)備殼體的接合處，如圖這種現(xiàn)象的另一個(gè)現(xiàn)象是發(fā)生事故的塞子通常位于階段A或階段C中，并且中間階段發(fā)生的可能性低。生這樣的事故后，由于現(xiàn)場調(diào)查，總結(jié)了以下三個(gè)原因：當(dāng)插頭連接到設(shè)備外殼時(shí)，終端沒有被有效壓下，如圖3所示，壓接在終端的一側(cè)。

　　一邊沒有壓接。
　　這種情況下，端子和設(shè)備外殼之間的接觸電阻太大，在長時(shí)間操作后產(chǎn)生的熱量不能在插頭內(nèi)消散，高溫繼續(xù)惡化設(shè)備的絕緣。頭和環(huán)氧樹脂套管，降低機(jī)械強(qiáng)度?；虿孱^的絕緣失效，導(dǎo)致故障。于這類問題，安裝人員必須在安裝前檢查螺柱和耳朵之間的配合，這可以很容易地穿過耳孔，其次，施工人員配有扭矩扳手并安裝。緊端子上的螺釘時(shí)，將螺釘擰緊至所需扭矩。般來說，在安裝說明中擰緊螺釘所需的扭矩為40 N·m。安裝過程中，未正確計(jì)算電纜切割長度，這限制了電纜在安裝過程中的長度。單在安裝表單時(shí)受到約束。
　　換M16 / M12螺柱時(shí)，端子上的孔會(huì)懸空。節(jié)銅端面，并且在操作期間電流通過螺柱。量增加導(dǎo)致插頭絕緣層的熱劣化，絕緣失效導(dǎo)致故障。于建筑工人在安裝過程中的習(xí)慣，通常將插頭安裝在設(shè)備上，然后先安裝中間相，然后安裝兩側(cè)。A.對于這類問題，機(jī)柜制造商提供的設(shè)備箱可能處于水平外殼模式，三個(gè)外殼位于同一水平線上，外殼與地面之間的距離與可能和大緩沖區(qū)可以有效地減少連接外殼的電纜。力。一方面，施工人員可能必須在施工期間固定電纜后固定電纜的長度，并且可以切斷電纜，從而可以在一定程度上避免這種事故。論本規(guī)范分析了項(xiàng)目中可拆卸電纜附件的事故案例，分析了事故原因，提出了避免類似問題的解決方案。供電源系統(tǒng)中電纜附件安全可靠運(yùn)行的簡要指南。然可拆卸電纜附件只是整個(gè)電力系統(tǒng)投資的一小部分，但如果選擇或安裝不當(dāng)，它將成為整個(gè)電纜系列中的薄弱環(huán)節(jié)。

　　桌子。
　　纜附件被燒毀。燒設(shè)備及其造成的損壞遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其自身價(jià)值?？嘉墨I(xiàn)[1]柯德綱。[1]王瑩，王瑩，王瑩，等。收縮硅橡膠電力電纜附件的應(yīng)用[J]。機(jī)硅材料，2006，16（6）：11-13。[2]陳玉忠?？s電力電纜配件技術(shù)與應(yīng)用[J]。緣材料，2002，35（2）：34至39. [3] GB50168-2006。
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